Establishment of test methods to assess the fresh properties of self-compacting concrete (SCC) are required to ensure the homogeneity in fresh and hardened states. This paper discusses the suitability of a simple test method for assessing the slump flow and stability of SCC by testing on self-compacting mortar (SCM) fraction. The proposed test method aims at investigating slump flow diameter test and sieve stability test of SCC by testing SCM fraction with a plunger penetration apparatus. A central composite modeling design was performed to evaluate the effects of water/cement ratio (W/C), superplasticizer dosage (SP) and powder marble content (MP) on slump flow diameter, stability and plunger penetration test of fresh SCC. The responses of the derived statistical models are slump flow (Sf), sieve stability (S) and plunger penetration (P). Relationships obtained in this study show acceptable correlations between plunger penetration test value and slump flow diameter test results and stability. It should note that the developed relationships are very useful to predict slump flow diameter and stability of studied SCC mixtures by carrying out a simple plunger penetration test on its mortar, which can save labour and time in laboratory experiments.
Objectives: The aim of this study was to investigate whether the diameter and direction of the plunger and simulation of the periodontal ligament (PDL) affected the stress distribution in endodontically treated premolars. Methods: A fracture strength test was simulated via finite element analysis. A base model was set up, and the following parameters were modified: plunger diameter (3 mm vs. 6 mm), plunger direction (vertical vs. $135^{\circ}$ angular to the central fossa), and PDL simulation. The analysis was conducted using the CosmosWorks structural analysis program, and the results are presented in terms of von Mises stresses. Results: The smaller plunger increased the stresses at the contact area of the crown, but the plunger diameter had no effect on the stress distribution within the root. An angular plunger direction increased stresses within the root, as well as at the buccal cusp of the crown, compared with the vertical direction. Simulation of the PDL caused higher stress accumulation, especially in the cervical region of the root. Conclusions: The plunger diameter had no effect on the stress distribution in the roots, whereas the plunger direction and PDL simulation did affect the stress distribution. More stringent standards can be established by taking such parameters into account when performing fracture testing in future studies.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.17
no.3
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pp.12-23
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1993
Combustion phenomenon in diesel engine is mainly governed by characteristics of fuel injection and fuel spray system affected by its dimensions and operating condition. Fuel supply system is consisted of fuel injection pump, high pressure pipe and injection nozzle. In order to develope the more economical diesel fuel injection system, it is in need to carryout the fairly wide range experiments, which is quite impossible. Therefore, theoretical analysis for the numberous parameters is powerful method in this case. In the present study, equations of continuity of fuel oil in fuel injection system are solved to obtain the flow and pressure variation in diesel fuel system affected by injection pump speed, plunger diameter, pipe length and nozzle opening pressure.
Using numerical analysis, various factors influencing the performance development of high-pressure pumps for Dimethyl Ether (DME) engines were identified and the impact of each factor was evaluated using Taguchi method. DME fuels are more compressive than diesel fuels and have the lower heat generation, so it is necessary to increase the size of the plunger and speed (RPM) of the pump as well. In addition, it is necessary to change the shape and design of control valve to control the discharge flow and pressure. In this study, various variables affecting the performance and flow rate increase of high-pressure pumps for DME engines are planned using Taguchi method, and the best design method is proposed using correlation of the most important variables. As a result, we were able to provide the design value needed for a six-liter engine and provide optimal conditions. The best combination factors to optimize the flow rate at RPM 2,000 and diameter plunger with 20 mm. The regression equation can also be used to optimize the flow rate; -8, 13+0, 2552 RPM +54, 17 diam. Plunger.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.22
no.5
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pp.20-28
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2014
The high velocity oxygen fuel spraying (HVOF) is a kind of surface modification process technology to form the sprayed coating layer after spraying the powder to molten or semi-molten state by the ultra-high speed at the high-temperature heat source and conflicting with a substrate. It is desirable to melt completely the thermal spray powder in order to produce the coating layer with an optimal adhesion, however, because a semi-molten powder in a spray process has the low efficiency and become a factor that degrades the mechanical property by the inducement of pore-forming within the coating layer. To improve the wear resistance, corrosion resistance and heat resistance, in this study, the plungers of high-speed and ultra-high pressure reciprocating hydraulic pumps for oil and water used in ironwork are produced with $420J_2$ and the coating layers of plungers are formed by the powders of WC-Co-Cr and WC-Cr-Ni including the high hardness WC. The surface of these plungers is modified by the super-mirror face grinding machine using variable air pressure developed in this laboratory, and then the characteristics of cross-sectional microstructure, and surface roughness and hardness values between no operation and 100 days-operation are examined and made a comparison. The fine tops and bottoms on surface roughness curve of oil-hydraulic pump plunger sprayed by WC-Cr-Ni are molded more and higher than those of water-hydraulic pump sprayed by WC-Co-Cr because the plunger diameter of oil-hydraulic pump is 0.4 times smaller than that of water-hydraulic pump and the pressure of oil-hydraulic pump exerted on the plunger is operated with the 70 bars higher than that of water-hydraulic pump. As a result, it is found that the values of centerline average surface roughness and maximum height for oil-hydraulic pump plunger are bigger than those of water-hydraulic pump plunger.
Hardness and adhessiveness of cooked rice were measured with rice grain and rice block methods by texturemeter. In grain method 3, 4 and 5 grains were arranged and subjected to the texture test with a plastic plunger at 95% strain and 0.5mm/sec speed. The hardness were 7.4kg, 7.5kg and 10.0kg respectively and the coefficient of variation ranged from 37.0% to 25.9%, which was mainly due to the irregular geometry of the grains in each specimen set Adhesiveness could not be measured with this method. A cylindrical rice block($H/D=20mm{\times}15mm$) was made for the texture analysis. The hardness was 2.1 kg with coefficient of variation ranging from 2.8 to 7.0%, and the block method was s more reproducible compared to the grain method. A grooved plastic plunger and platform were designed for the measurement of adhesiveness of cooked rice block. The adhesiveness was 0.68kg sec and the coefficient of the variation was 4.6%.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.5
no.3
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pp.81-90
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1988
In recent, the requirement of remote control of hychaulic system is in- creasing. The actuator unit whose output position is proportional to input electrical signal needs a pressure reducer and a dump valve. The pressure reducer provides a constant regulated pressure and filters contaminants. The dump valve supplies proper pressure to the pressure reducer and unloads when the system is not operated. In this thesis, dump valve and pressure reducer with auxiliary function are studied. The choke in the pressure reducer prevents actuator from supplying higher pressure than necessary pressure at beginning, and the spring constant affects on the dynamic characterisics. In dump valve, it is proved that diameter of servo-slide hold and choke diameter of dump plunger affects on damping response.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2000.05a
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pp.36-44
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2000
In his study the simulation was carried out by simplifing and modeling dividing into fuel injectioin pump high pressure pipe and fuel injection valve in the fuel injection system of a low speed marine diesel engine. A computer simulation model was developed using the method of characteristics to analyze the unsteady flow in the fuel injection system considering cavitation and variation of fuel density and bulk modulus. Comparison was commenced between the calculated data and experimental data of pressure and injection quantity at the high pressure distributor in fuel injection system for the training ship "M/V hanara" the effects of the high pressure pipe length diameter plunger diameter nozzle openning pressure were also investigated by simulating results.g results.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.24
no.6
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pp.43-52
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2000
In this study, a simulation program was developed, which could simulate a fuel injection system for low-speed marine diesel engine. The fuel injection system was divided into fuel injection pump, high pressure pipe and fuel injection valve. The unsteady flow in the high pressure injection pipe was analyzed by the method of characteristics, considering cavitation and variation of fuel density and bulk modulus. It was confirmed that the simulation results were good agree with experimental results of injection pressure and quantity at the high pressure distributor in fuel injection system for the training ship "M/V Hannara". And the effects of the atomizer hole diameter, maximum needle lift, plunger diameter and nozzle opening pressure were also investigated with simulating results.g results.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.1
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pp.133-142
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2002
To improve the hydraulic control performance of ABS, it is necessary to establish an efficient control algorithm. And also it is necessary to ova]Hate a hydraulic modulator with solenoid valve quantitatively. In this paper, FEM and permeance method are used to analyze dynamic characteristics of outlet valve. In return, mathmatical modeling of a hydraulic modulator and operating pressure is presented, and the model parameters of an outlet valve are moving plunger, spring constant and orifice diameter. This study shows the way to improve the dynamic characteristic of an ABS outlet valve heavily depending on operating pressure. It is recommended that operating pressure should be justified at the first step toward the design to get the optimal design of an outlet valve.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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