The ballistic efficiency of alumina tiles with various sizes, shapes, and target configurations was measured by the thick backing plate technique. The ballistic efficiency of square tiles roughly 8 mm thick struck by 12.7mm diameter bullets rapidly increased with tile size up to about 100mm, then tended to saturate. Circular shape tiles had lower ballistic efficiencies than those of square shape tiles for the same width and thickness. Small tiles (50mm) that were recessed in aluminum wells had a significantly higher ballistic efficiency than tiles placed on a flat surface. However, the difference in the ballistic efficiency between the two target configurtions became small at larger tile sizes. All the results could be explained by the effect of reflected waves at edges and the propagation of resulting cracks on the penetration process.
In this study, the alumina for gas sensor was prepared by anodic oxidation. It was stable thermally and chemically, and pore diameter and pore distribution was uniform. And the shape of pore was cylinderical. The aluminum plate was carried out by the thermal oxidation, chemical polishing and electropolishing pretreatment. The pore diameter, pore size distribution, pore density and thickness of alumina was observed with the change of reaction temperature, electrolyte concentration and current density. As a results, It was able to use for carrier because alumina which was prepared by anodic oxidationhas uniform pore size distribution.
Kim, Doo Hwan;Park, Hee Jeong;Choi, Jinsub;Lim, Hyung Mi
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.52
no.5
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pp.366-373
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2015
Sol-gel binder was prepared by hydrolysis and condensation reaction using boehmite sol and methyltrimethoxysilane as a function of aging-time. The coating slurry was composed of a plate-shape alumina in the sol-gel binder for the EPD process, in which particles dispersed in the slurry were deposited on the electrode under an electric field due to the surface charge. We studied the effects of three parameters: the content of boehmite, the aging time, and the applied voltage, on the physical, thermal, and electrical properties of the hybrid composite films by EPD. The amount of boehmite was 10 ~ 20 wt% and the aging time was 0.5 ~ 72, with a fixed amount of plate-shape alumina of 10 wt%. The condition of applied voltage was 5 ~ 30 V with a distance of 2 cm between the electrode during the EPD process. We confirmed that a structure of hybrid composite films of well-ordered plate alumina was deposited on the substrate when the film was prepared using a sol-gel binder composed of 15 wt% boehmite with 1 hr aging time and EPD at 10 V. The process shows a weight loss of 7% at $500^{\circ}C$ in TGA and a breakdown voltage of 8 kV at $87{\mu}m$.
Conventional methods for preparing ceramic bodies, such as cold isostatic pressing, gypsum-mold slip casting, and filter pressing are not completely suitable for fabricating large and thick ceramic plates owing to disadvantages of these processes, such as the high cost of the equipment, the formation of density gradients, and differential shrinkage during drying. These problems can be avoided by employing a pressure-vacuum hybrid slip casting approach that considers not only by the compression of the aqueous slip in the casting room (pressure slip casting) but also the vacuum sucking of the dispersion medium (water) around the mold (vacuum slip casting). We prepared the alumina formed bodies by means of pressure-vacuum hybrid slip casting with stepwise pressure loading up to 0.5 MPa using a slip consisting of 40 vol% solid, 0.6 wt% APC, 1 wt% PEG, and 1 wt% PVA. After drying the green body at $30^{\circ}C$ and 80% RH, the green density of the alumina bodies was about 56% RD. The sintered density of an alumina plate created by means of sintering at $1650^{\circ}C$ for 4 h exceeded 99.8%.This method enabled us to fabricate a $110{\times}110{\times}20$ mm alumina plate without cracks and with a homogeneous density, thus demonstrating the possibility of extending the method to the fabrication of other ceramic products.
Porous alumina ceramics with aligned plate-shaped pores were fabricated by using thermoplastic microsphere in order to show the anisotropy in thermal conductivity. The mixed powder of alumina and microsphere was pressed under 15 MPa till 20$0^{\circ}C$ to deform polymer into platelet-shape and sintered at 1,00$0^{\circ}C$ for 1 h. The sintered specimen with 10 wt% microsphere has 45.3% porosity and the bending strength of 44 MPa. The microstructural investigation confirmed the pore structure of platelet-shape, the thermal conductivities for vertical and parallel directions are 3.803 W/mK and 7.818 W/mK, respectively, the ratio between two directions exceeds 2.
The microstructural dependence of thermal conductivity of a high-alumina (ca. 70%) heat-insulating frebricks(ca. 75%porosity) was investigated under special consideration of the tailored-pore shape effects. Pores different shape could be incorporated into the insulators through pore formers : Styrofoam produces spherical pores while saw dust results in parallel plate pores. Concerning the pore-shape effectiveness of thermal insulation, the specimen with irregular plate pores showed much lower values of heat conductivity than those with spherical pores, the values being 0.31 to 0.38 at $600^{\circ}C$ and 0.35 to 0.47 at 100$0^{\circ}C$, respectively. On the contrary, however, other material properties such as strength and softening temeprature under load were turned out to be better in the case of the spherical pores.
Kim, Bo Yeon;Lee, Yoon Joo;Shin, Dong-geun;Kim, Soo Ryong;Kwon, Woo Teck;Kim, Younghee;Choi, Duck Kyun
Korean Chemical Engineering Research
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v.53
no.5
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pp.603-608
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2015
Alumina powder have been expanded its application in industry and required to control its morphology such as powder size and aspect ratio of single particle. It can be synthesized by molten - salt method which is possible to obtain various shapes of ceramic particles by controlling the growth direction because each crystal face has different growth rate. In this study, various combinations of salts such as NaCl, $Na_2SO_4$, $Na_3PO_4$ and their mixture were used for control the growth of plate like alumina particle from the initial stage of synthesis because salt having different ionic strength can control the growth direction of ceramic particle under its melting condition around $800{\sim}900^{\circ}C$, and growth behavior of plate-like alumina particle with different reaction conditions such as temperature and concentration on the crystal size and shape was studied.
Conventional cold isostatic pressing, slip casting, and filter pressing are not completely suitable for fabricating large plates because of disadvantages such as the high cost of equipment and formation of density gradient. These problems could be avoided by employing pressure-vacuum hybrid slip casting (PVHSC). In the PVHSC, the consolidation occurs not only by the compression of the slip in casting room, but also by vacuum sucking of the dispersion medium around the mold. We prepared the alumina bodies by the PVHSC in a static- or stepwise-pressure manner for loading up to 0.5 MPa using an aqueous slip. The green bodies were dried at $30^{\circ}C$ with 40 ~ 80% relative humidity. Under static pressure, casting induced a density gradient in the formed body, resulting in cracking and distortion after the firing. However, the stepwise pressure loading resulted in green bodies with homogeneous density, and the minimization of the appearance of those defects in final products. Desirable drying results were obtained from the cast bodies dried with 80% RH environment humidity. When sintered at $1650^{\circ}C$ for 4 h, the alumina plate made by stepwise-pressure casting reached full density (> 99.7% relative density).
Park, Hee Jeong;Lim, Hyung Mi;Choi, Sung-Churl;Kim, Younghee
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.50
no.6
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pp.460-465
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2013
Plate-shaped inorganic particles are coated onto a stainless steel substrate by the electrophoretic deposition of a precursor slurry which includes the inorganic particles of $Al_2O_3$ and polymer resin in mixed solvents to mimic the abalone shell structure, which is a composite of plate-shaped inorganic particles and organic interlayer binding materials with a layered orientation. The process parameters of the electrophoretic deposition include the voltage, coating time, and conductivity of the substrate. In addition, the suspension parameters are the particle size, concentration, viscosity, conductivity, and stability. We prepared an organic-inorganic composite coating with a high inorganic solid content by arraying the plate-shaped $Al_2O_3$ particles and electrophoretic resin via an electrophoretic deposition method. We analyzed the effect of the slurry composition and the electrophoretic deposition process parameters on the physical, mechanical and thermal properties of the coating layer, i.e., the thickness, density, particle orientation, Young's modulus and thermogravimetric analysis results.
Hydrated aluminum sulfate, an inorganic polymer, was synthesized from kaolin in $H_2SO_4$ solution using microwave energy. The maximum rates of alumina extracted from calcined kaolin were 72.8% in a conventional process ($80^{\circ}C$, 1M, and 180min) and 99.9% in a microwave process ($90^{\circ}C$, 1M, and 60 min). Compared with the conventional one, the hydrated aluminum sulfate synthesized under the microwave process had layer structure consisting of plate-shaped large grains. After synthesis and then calcination at $1100^{\circ}C$, both products on conventional and microwave processes were ${\gamma}-Al_2O_3$ with agglomerated powders of spherical shape. The specific area of the products in conventional and microwave processes were 113.5 and $106.6m^2/g$, and their average grain sizes were 46.5 an $26.3{\mu}m$, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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