• Journal of Biosystems Engineering
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• 제18권4호
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• pp.351-357
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• 1993

Recently, a garlic peeler with high performance is being demanded due to increase of consumption of peeled garlic. Although the air type out of various types of garlic peelers is recommended to remove effectively skin of garlic, it has an important problem of large energy consumption. This study was performed to analyze performance of an air-type garlic peeler for its optimum design. Performance indices to represent performance of garlic peeler include peeling ratio, energy efficiency and peeling performance. The factors such as aperture of nozzle, angle and position of air injection, charge rate of garlic, peeling time and so on must be considered to design optimally an air-type garlic peeler.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제27권4호
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• pp.301-310
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• 2002

With a purpose to manufacture an onion peeler, the root cutting equipment of the onion could be attached to a prototype onion peeler was developed. Before the experiment, the distribution of the dimensions of the Korean native onion were measured. And some types of the blades to cut and remove the root of the onion were designed and such characteristics as feasible revolution, conveying speed, and power requirement were investigated. From the result of the test, the selected one among the various cutters was the wing type blade with the round blade to cut out the root and with the vertical blade to cut a circular line. The optimum operating conditions of the wing type blade were revealed the revolution with no load was at 630 rpm, and the conveying speed was 0.08 m/s. Under these conditions, the maximum torque was 5.25 kg·m and the power requirement was 33 W, respectively.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제22권3호
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• pp.289-294
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• 1997

The chestnut is a well-known and important forest product in Korea. The annual production of chestnut is about 100, 000tons and its cultivating area is 80, 000ha. However, the peeling process of outer and inner skins of chestnut is very difficult due to hardness and adhesiveness of chestnut skin. The peeling process of chestnut was operated by manual work and the performance of chestnut peeling machine is very low. The purpose of this study is to develope the prototype of new chestnut peeling system. The hardness of chestnuts was tested with six different drying conditions and its range was from 949$g/mm^2$ to 2, 149$g/mm^2$. The hardness of chestnuts was decresed gradually during the drying process. The chestnut peeling Process includes sorting, storage, drying, outer skin cutting, flame peeling, continuous frictional skin peeling, and inner skin cutting operation. The developed chestnut peeling system consists of outer skin cutter, flame peeler, continuous frictional skin peeler and inner skin cutter. The system can peel domestic chestnuts at 150$kg/hr$ with peeling rate of 78%.

• 한국식품저장유통학회지
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• 제13권4호
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• pp.438-444
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• 2006

감자와 고구마의 박피 방법별 초기 품질을 비교 검토하였다. 박피 방법별 감모율은 회전식 마찰형 박피기로 박피한 감자가 평균 7.9%, 고구마가 7.3%로 가장 우수하였다. 박피후 수분함량은 박피방법별로는 큰 차이가 없었으며 박피후 3시간까지 대체적으로 감소하였다. pH는 박피후 감자는 5.8-6.8, 고구마는 6.23-6.63이었으며 박피후 시간의 경과에 따라 다소 감소하였다. 경도는 일반과도를 이용한 수작업 박피가 우수하였다. 감자의 갈변도는 $100^{\circ}C$, 10% NaOH 90초 침지한 화학적 박피가 가장 컸으며, 고구마의 경우에서도 화학적 박피가 가장 큰 것으로 나타났다. 감자의 박피후 색차는 박피 전용도구를 이용한 수작업 박피, 회전식 칼날 삭피형 박피기와 회전식 브러시형 박피기를 이용한 박피가 변화량이 작았다. 고구마의 색차 변화는 회전식 칼날 삭피형 박피기를 이용한 박피가 가장 작았으며, 마찰형 박피기와 $100^{\circ}C$ 10% NaOH 처리 박피 고구마의 색차 변화가 상대적으로 모두 큰 것으로 나타났다.

• 한국농업기계학회:학술대회논문집
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• 한국농업기계학회 2006년도 하계 학술대회 논문집
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• pp.107-112
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• 2006

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제27권4호
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• pp.311-316
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• 2002

This study was carried out to investigate the optimum operating conditions of the air injection type onion peeling device which could be attached to a prototype onion peeler. An onion, stem and root was cut and some vertical line was dug in 1 mm depth on the skin, was put on the two parallel rollers. The diameters of the rollers were 105 mm and the ratio of peripheral velocity was 3:2, and moved by a geared motor. Air from the nozzle with high pressure and velocity was jetted to the rotating onion on the revolving rollers, and then the skin of the onion was stripped. On the test, the rolling characteristics of the experimental materials were measured. The effective peeling conditions were, the number of digging line on the skin of the onion was 4, and the air jet pressure was above 392.3 kPa(4.0 kg/$\textrm{cm}^2$) when the peripheral velocity was at 2.4 m/s. On these conditions, time requirement to peel an onion was less than 2 sec.

• 한국농업기계학회:학술대회논문집
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• 한국농업기계학회 2002년도 동계 학술대회 논문집
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• pp.573-578
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• 2002

양파박피기 개발을 목적으로 수행된 본 연구에서는 공정상 필요한 뿌리절단장치에 관하여 시험 분석하였다. 뿌리를 절단, 제거하는 데 적합한 칼날의 종류, 회전속도와 이송속도, 및 소요동력 등 제 특성을 구명하여 적절한 회전칼날을 제작 사용함으로써 능률 높은 양파박피기를 개발하고자 수행한 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 양날형, 축날형, 원추형, 및 원통형 등 직경 30 mm의 칼날을 제작하여 실험하였던 바, 양파의 뿌리절단에는 구부린 칼날로 파내기를 하고 수직칼날로 금긋기를 동시에 할 수 있는 양날형이 가장 좋은 것으로 나타났다. 2. 양파의 뿌리부가 100% 절단이 되고 소요동력이 낮으면서 절단시간을 단축할 수 있는 최적의 작동조건은 칼날의 무부하 회전수 630 rpm, 이송속도 0.08 m/s인 것으로 나타났고, 그때의 최대토크는 5.25 kg·cm이었으며 최대소요동력은 33W로 나타났다.

• 한국식품영양과학회지
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• 제30권5호
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• pp.969-977
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• 2001

본 연구는 초등학교 영양사 160명을 대상으로 HACCP시 시스템 적용을 위해 급식기구 재질별 소독실태 및 이에 영향을 미치는 요인에 대하여 분석, 평가하였다. 급식기구 소독방법으로 스템제품중 식판은 전기가스식 소독 작업대 및 기타 스텐제품은 화학소독(차아염소산나트륨)과 열탕소독을 주된 소독방법으로 사용하고 있었으나 야채절단기, 분쇄기 탈피기의 51.0%이상은 사용후 소독을 실시하지 않고 있는 것으로 파악되었다. 나무제품은 역시 화학소독 (차아염소나트륨)과 열탕소독을 사용하여 소독을 잘 실시하고 있었으나 플라스틱 제품에 있어 위생도마를 제외한 빨간 플라스틱 통바가지, 밥주걱의 30% 가량은 사용후 소독을 실시하지 않고 있는 것으로 나타났다. 소독시기에 있어 칼의 경우 수시로 소독을 실시하는 경우가 37.2%, 나무주걱의 경우는 30.9%로 이들 기구를 수시로 소독해야 한다는 인식이 부족한 것으로 파악되었다. 또한 플라스틱 제품의 경우 밥주걱을 제외한 대부분의 제품이 수시로 소독을 실시해야 하나 빨간플라스틱통의 53.5%, 바기지 45.9%, 위생도마의 45.8%만이 수시로 소독을 실시하고 있는 것으로 나타났다, 급식기구 소독횟수에 있어 대부분의 급식기구가 매일 소독을 실시하고 있었으나, 반찬통, 야채절단기, 탈피기, 분쇄기, 나무주것은 다른 기구에 비해 낮게 나타나 이들 기구류에 대한 위생적 취급이 요구되어졌다. 초등학교 급식소에서 사용되고 있는 소곧방법은 영양사, 나이, 경력, 및 급식학생수, 급식실시기간, 배식형태에 의해서 영향을 받고 있었으며 특히 소독을 실시하지 않은 비율에 잇어서 영양사 나이 30대와 근무경력 6~10년 미만에서 가장 높게 나타났다. 또한 급식실시기간 6년이상과 교실과 식당을 병행하는 배식형태에서도 소독이 잘 실시되지 않고 있는 것으로 파악되었다. 급식기구 소독시기도 영양사 나이와 학력, 배식형태에의해 영향을 받고 잇었으며 소독횟수는 조리종사원수, 급식학생수, 급식실시기간에 의해서 영향을 받고 있는 것으로 나타났다. 따라서 본 연구를 토대로 추후 스텐재질의 야채절단기, 탈피기, 분쇄기 및 나무주걱과 플라스틱 제품의 소독방법에 대한 미생물적 연구가 행해져야 할것이며, 아울러 급식소 소독실태에 많은 영향을 미치고 있는 영양사들에 대해서는 지속적인 위생교육이 수반되어져야 할 것이다.

• 한국식품영양과학회지
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• 제31권6호
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• pp.965-970
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• 2002

부산시내 초등학교 급식소에 HACCP 제도를 조기 구축하기 위하여 현 초등학교에서 사용하고 있는 급식기구를 스텐, 나무, 플라스틱 등 대표적 3가지 재질로 분류하여 이들 기구의 소독실태를 분석하였다. 이들 급식기구 표면의 위생상태는 생균수ㆍ대장균군수.살모넬라균수 측정을 통해 확인되었고, 급식 기구 재질에 따른 소독효과는 소독제의 농도와 처리 시간을 달리한 대장균의 소독효과 실험으로 파악되었다. 급식기구 표면의 위생상태를 검사한 결과 위생도마를 제외한 급식기구들에서 $10^4$~$10^{5}$ CFU/100m$^2$의 세균이 검출되어 여전히 학교 급식소의 위생수준이 낮은 것으로 파악되었다. 대장균군수의 경우는 대부분의 급식기구에서 검출되지 않았으나, 스테인레스 급식기구 중 야채절단기와 탈피기에서는 2.8X$10^1$CFU/100 $cm^2$ 및 1.1X$10^1$CFU/100$cm^2$의 대장균군수가 검출되어 즉시 시정이 요구되어졌다. 급식기구 재질에 따른 대장균의 소독효과 실험결과, 스테인레스 및 나무재질의 급식기구 소독에는 sodium hypochlorite를 유효염소농도 200ppm으로 희석하여 3분가량 소독하는 것이 적합하였고, 플라스틱 급식기구의 소독에는 100ppm 농도로 3분 또는 200ppm 농도로 1분 가량 소독하는 것이 적합한 것으로 나타났다. 그러나 70% ethylalcohol의 경우는 스테인레스 재질의 급식기구 소독에는 10초가 적합하였고, 나무.플라스틱 재질에는 30초가 적합하였다.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제30권3호
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• pp.161-165
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• 2005

In this study, peeling test of the Altari radish on kimchi pre-processing system for mechanization was performed with the longitudinal plane peeling type with wider cutting blade than that of the peeled chip's. To determine the optimum cutter shape to match this plane peeling type, the peeling tests depending on variable cutting speed, rake angle and blade angle using the blade with thickness as 2 m and width as 50mm were performed, and the patterns of the peeled chips and peeling resistances were investigated. As the result of the tests, the rake angle of the blade with clean peeled surface of the Altari radish was over $45^{\circ}$, and the blade angle and rake angle with the minimum peeling resistance was $20^{\circ}\;and\;60^{\circ}$, respectively. The optimum peeling conditions were; the peeling speed 0.2m/s, blade angle $20^{\circ}$ and the rake angle $60^{\circ}$, and the peeling resistance of each blade was 15 N.