A new generation of fiber-based papermaking chemicals were presented for the first time at the PTS Pulp Technology Symposium 2005, and then several articles were published in various magazine in Asia ("Paper Asia"), the US ("Pulp & Paper"), and Europe ("Wochenblatt fuel Papierfabrikation"). The information generated quite an interest in the paper industry. Extensive studies of these papermaking additives have been made recently, new information obtained, and the compounds have gained more recognition in the industry. The company J. Rettenmaier und Soehne developed of a group of fiber-based papermaking additives. They includ combination of fibers with sizing agents, starch, fluorochemicals, minerals, biocides and some others. This article presents in-depth study of the AKD modified micronized cellulose as an example of the fiber-based papermaking chemicals cocept. The material of the present paper is based mostly on the results of the pilot paper machine study at the Paper Research Institute PTS (Heidenau, Germany), and includes case studies from the mills, which used $ARBOCELPLUS^{(R)}-AKD$ compounds. It should be noted that the $ARBOCELPLUS^{(R)}$ compounds were not designed to replace traditional additives in paper industry. They should rather be used in those areas, where application of "normal" chemicals is especially problematic.
It is generally known that paper industry is the second largest industry in the use of process water, and also have the highest environmental impact load in the contaminant sources. Paper is produced from the mixtures composed of 1% fibrous raw materials and 99% water. The optimum use of process water effects on the quality properties of paper and the environmental impact load of waste water treatment. In this research, the kinds of fibrous raw material & additives used in the paperboard production line were investigated, and the quantification of environmental loads and the environmental effects of process water on COD potential were evaluated. The NBDCODs were also analyzed from process water by the method of waste water treatment in paper mill and applied for the optimum use of recycling water, and zero effluent process. In the fibrous raw materials, KOCC caused the highest COD potentials, and sack paper & UKP was comparatively low. The NBDCOD of KOCC largely reduced after biological treatment because of easily biodegradable properties, but AOCC contained non-biodegradable materials. In chemical additives, COD was high in turns of rosin>starch>deaeration agent>dye, NBDCOD greatly reduced in starch and deaeration agent. In the case of 2 kinds of paperboard product, the COD potentials was mainly high in starch, AOCC and KOCC.
This article portrays special cellulose fibers, which are designed to be a functional additive and a carrier for papermaking chemicals. The first part of the presentation deals with the micronized $ARBOCEL^{(R)}$ cellulose fibers, which are used as a functional paper/paperboard additive. In particular as a bulk and speed aid. The detailed description of the micronized $ARBOCEL^{(R)}$ fibers, their function and effects on papermaking process and paper products are given. The second part of the study describes the concept of fiber-based papermaking chemicals. A new generation of fiber-based papermaking chemicals were presented for the first time at the PTS Pulp Technology Symposium 2005, and then several articles were published in various magazine in Asia ("Paper Asia"), the US ("Pulp & Paper"). and Europe ("Wochenblatt fuel Papierfabrikation"). The information generated quite an interest in the paper industry. Extensive studies of these papermaking additives have been made recently, new information obtained, and the compounds have gained more recognition in the industry. The company J. Rettenmaier und Soehne developed a group of fiber-based papermaking additives. They include combination of fibers with sizing agents, starch, fluorochemicals, minerals, biocides and some others. This article presents in-depth study of the AKD modified micronized cellulose as an example of the fiber-based papermaking chemicals concept. The material of the present paper is based mostly on the results of the pilot paper machine study at the Paper Research Institute PTS (Heidenau, Germany), and includes case studies from the mills, which used $ARBOCELPLUS^{(R)}-AKD$ compounds. It should be noted that the $ARBOCELPLUS^{(R)}$ compounds were not designed to replace traditional additives in paper industry. They should rather be used in those areas, where application of "normal" chemicals is especially problematic
Strong oxidizing biocides are commonly used to control biofilm formation in alkaline papermaking systems. However, paper streams contain many substances that react with or consume oxidizers (e.g., fiber and starch, Therefore, to achieve effective microbiological control, the oxidizer must be overfed to overcome the effect of these substances. When dosed in this manner, the oxidizer can cause many unwanted reactions and adverse side effects, including the consumption of costly papermaking additives increased corrosion rates, and reduced felt life. Some oxidizers also contribute to the formation of halogenated organic compounds. When used for biofilm control, strong oxidizers can cause more problems than they remedy. A patented biocide that effectively controls biofilm without the adverse side effects associated with strong oxidizing biocides is available from Hercules. $Spectrum^{(R)}$ XD3899 Ammonium Bromide Technology, which can be described as a mild oxidizer, is currently used on more than 300 machines globally and has resulted in numerous production and/or machine efficiency records since its introduction in 2001.
To evaluate the efficiency of various cationic starches in improving retention drainage and strength properties of newsprints which are being made using extensive amount of domestic recycled wastepapers in a highly closed papermaking system diverse cationic starches have been prepared and tested. In the case of cationic starches with low charge density as the degree of substitution increas-es fines retention increased. Results also showed that the retention efficiency decreased sub-stantially for cationic starches with low DS when the conductivity of white water inceased. Tensile strength increased with the addition of cationic starches and then decreased. On the other hand internal bonding strength increased linearly with the addition of cationic starch. Oxidizing treatment of cationic starch was detrimental for retention and freeness improve-ment. Also crosslinking treatment of wet processed cationic starches made cationic starches less effective in retention and drainage.
Fillers have been used to improve the optical and printing properties and to reduce the production cost while increasing the filler content in paper causes adverse effects on paper strength. In the previous study, it was shown that the thick stock addition of filler can increase the filler content without significantly sacrificing paper strength. This study was carried out to elucidate the effect of the location of starch addition (before or after the filler addition) on handsheet properties and a papermaking process as a part of developing the thick stock loading technology. In addition, effects of dual flow addition of cationic starch were evaluated. It was found that paper strength was superior when cationic starch was added after the filler addition. No adverse effects on optical properties, formation and filler retention were observed. Drainage was a bit slower when starch was added after the filler addition, which shall be resolved with regulating other factors. Dual flow addition of cationic starch before and after filler addition did not show any special advantage.
Compact system as a new and highlighted trend in papermaking technology gives papaermakers many advantages including simple and clean process, quick grade change, minimized liquid volume, and so on. It is possible to remove an existed chest for simplifying system and more utilization of space, but its effect on process and product stability must be evaluated qualitatively in advance. For this purpose, process simulation can be applied. We examined the effect of disturbances on process and product in a papermaking system with and without machine chest using dynamic simulation. As compared with the existed system, the paprmaking system without machine chest showed twice or more variation in process and product and required longer time for stabilization.
The present paper studies the effect of chitosan, cationic starch and polyvinyl alcohol (PVA) as sizing agents to enhance surface properties of kenaf paper. The polymers were incorporated into the sheets by spray application. The results clearly showed that the addition of chitosan to a sheet formed from beaten fibers had excellent improvement in surface properties, compared to the effect of other additives. Sizing quality of cationic starch fairly matched with the sizing quality of chitosan, however, it was able to reduce the water absorption potential of paper more than chitosan at a same concentration. In most other properties, particularly the most important property for printing papers, surface smoothness, chitosan-sized papers are superior to the paper sized with cationic starch or PVA.
High loading of printing and writing grades with fillers has many advantageous aspects in papermaking because it allows decreasing fiber use and reducing manufacturing cost. High loading technology, however, has some disadvantageous aspects as well. It decreases physical properties of papers, especially strength properties. The problem associated with high loading can be reduced by applying surface sizing starch solution onto paper surface. It is important to control the penetration of the surface sizing starch solution into paper web to obtain the desired property improvement. In this study, the effect of the addition of two polymers into starch solution on paper properties has been examined. PVOH and polyDADMAC were used as polymeric additives for surface sizing with oxidized starch. Viscosity of starch solutions and surface roughness of dried starch films on glass slides showed that some interactions between polymeric additives and oxidized starch have been occurred and the most extensive interaction with starch solution was obtained with high molecular weight polyDADMAC. Low molecular weight PVOH was most effective in improving folding endurance and internal bond strength. On the other hand, polymer addition showed no effect on surface strength of paper. This indicates that not the level of starch holdout but the bonding strength of starch itself has predominant influence on surface strength of paper.
한국펄프종이공학회 1999년도 Pre-symposium of the 10th ISWPC Recent Advances in Paper Science and Technology
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pp.386-389
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1999
Amphoteric polymers have brought to papermakers' attention gradually. In this paper, a series of amphoteric starches with different cationic and anionic degree of substitution (DS) are prepared. Better product has been selected and used under different condition. As retention and drainage aids, amphoteric starches were used in shorter fiber length, weak strength and poor drainage bleached AQ-Soda wheat straw pulp. In neutral and alkaline papermaking system, when amphoteric starches contain 0.024-0.026 anionic degree of substitution (DS), it is shown that the higher the cationic degree of substitution (DS) in amphoteric starches, the better the filler retention. The filler retention is improved 12.5%, 30.3%, and 35.1% and 32.5% respectively by adding 1% amphoteric starch LS-L2 -1 (0.034), LS-L2-2 (0.040), LS-L2-3 (0.047) and LS-L2-4 (0.052). But the strength of handsheets if affected a little. By adding 2% Al2 (SO4)3 and 1.5% LS-L2-3 at pH 7.5, filler retention can be improved from 38% to 80%, and breaking length of sheet only decreases 3.2%. As dry strengthening aids, amphoteric starches were used in eucalyptus APMP. Amphoteric starches are used in eucalyptus APMP. The amphoteric starch LS-L2-2 is better dry strength aid. Adding 1% LS-L2-2 can improve breaking length 24.5%, burst index 42.9%, tear index 38.8%, folding endurance and density of the handsheets.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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