• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2005.07b
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• pp.859-861
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• 2005

레이저 프린터의 드럼 자동시각 검사 시스템은 사람의 육안 검사를 자동화함으로써 정확하고 신속한 제품 검사가 가능하도록 한다. 또한 검사 결과를 데이터베이스화함으로써 지속적인 불량 발생 요인을 찾아 조치할 수 있어 불량률 감소와 제품 신뢰도 향상을 도모할 수 있다. 본 연구에서는 레이저 프린터 드럼의 표면에 발생하는 결항을 자동으로 검사하는 시각 검사 시스템을 구현하였고 이를 적용하여 신속하고 정확한 검사가 가능함을 보였다.

• Proceedings of the KIPE Conference
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• 2008.10a
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• pp.68-70
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• 2008

레이저 빔 프린터의 인쇄 품질은 화상 인쇄 과정에 직접적으로 관계되는 OPC 드럼(Organic Photoconductive Drum) 및 PTB(Paper Transfer Belt)의 운전 속도 특성과 관계 있는 것으로 알려져 있다. 그러나 그 관계가 정량적으로 연구된 바는 없었다. 본 논문에서는 인쇄 동작중인 OPC 드럼 및 PTB의 실제 속도를 측정하고, 속도 측정 결과에 나타나는 특성이 실제 인쇄 결과에 미치는 영향을 정량적으로 분석한다. 또한 위의 속도 측정 및 분석 결과를 바탕으로 하여 레이저 빔 프린터의 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 방법을 제안하고, 실험을 통해 그 타당성을 검토한다. 제안 된 방법에의해 인쇄 품질의 정도(Accuracy)가 5배이상 개선됨을 확인하였다.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 2001.05a
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• pp.189-193
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• 2001

The performance of printer can be determined by the printing speed, noise level, printing quality which includes the resolution, regularity of printed matter and etc. Among them, printing quality mostly depends on the irregularity of the line spacing and dot size. The irregular line spacing and dot size in laser beam printer are mainly from the jitter which comes from the vibration of Organic Photo Conductive(OPC) drum and the Laser Scanning Unit(LSU). Jitter due to the vibration of LSU appears as high-frequency component which occurs 100-300$\mu\textrm{m}$ interval in printed matter and the causes of it can be estimated as the vibration of polygon motor, case, reflecting mirror and etc. In this paper, vibration characteristics of the LSU under development are investigated and the strategy for improvement of the dynamic characteristics is established and its validity is demonstrated.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 2014.10a
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• pp.138-140
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• 2014

The image quality of the color laser printer is highly related with the motion quality of actuators. However, the high precision system requires high production costs in general. The proposed design method in this paper improves image quality without increasing production costs. Using the synchronization method, time gap between exposure and transfer in organic photo conductive (OPC) drum and the period of driving gear revolution are synchronized. The proposed method is verified by computer simulations and experiment, and showed by printed images.