The microexplosive combustion of a slurry droplet was investigated experimentally. The microexplosion has been approximately considered to be caused by pressure build-up in the shell and to be promoted by heterogeneous nucleation of liquid carrier, which is due to the suppression of evaporation and subsequent superheating of liquid carrier. To closely investigate the pressure build-up and the heterogeneous nucleation, the experiments were conducted in an electric combustor, of which temperature was controllable (400 K-900 K). And the effects of two aligned droplets on the interactive combustion and microexplosion were found in a hot post region of a flat flame burner. Transient internal temperature distributions for slurry droplets were measured. And the shell formation and the microexplosion of suspended A1/JP-8 and Al/n-heptane slurry droplets were examined with various surfactant concentrations (0.5-5 wt%) and solid loadings (10-50 wt.%). The microexplosion time of binary array of droplets was found to be less than that of the isolated droplet due to radiative interaction between droplets.
The microexplosion of a slurry droplet was considered to be caused by the shell formation and the following pressure build-up in the shell which would be promoted by the suppression of evaporation, subsequent superheating and heterogeneous nucleation of liquid carrier. To closely investigate the pressure build-up and the heterogeneous nucleation, a numerical model was introduced by considering the internal temperature distributions with the shell formation, suppression of evaporation and pressure build-up inside. The microexplosion time was estimated by postulating the limit of superheat for heterogeneous nucleation. The simulation yielded a reasonably good agreement with experimental results for Al/n-heptane slurry droplets under various solid loadings.
A mathematical model has been developed for predicting kinematic, thermal, and solidification histories of atomized droplets during flight. Liquid droplet convective cooling, recalescence, equilibrium-state solidification, and solid-phase cooling were taken into account in the analysis of the solidification process. The spherical shell model was adopted where the heterogeneous nucleation is initiated from the whole surface of a droplet. The growth rate of the solid-liquid interface was determined from the theory of crystal growth kinetics with undercooling caused by the rapid solidification. The solid fraction after recalescence was obtained by using the integral method. The thermal responses of atomized droplets to gas velocity, particle size variation, and degree of undercooling were investigated through the parametric studies. It is possible to evaluate the solid fraction of the droplet according to flight distance and time in terms of a dimensionless parameter derived from the overall energy balance of the system. It is also found that the solid fraction at the end of recalescence is not dependent on the droplet size and nozzle exit velocity but on the degree of subcooling.
Experiments have been carried out to study the atomisation characteristics of superheated liquid(water) jet injected into the atmosphere through a single-hole nozzle. In present experi-mental range, superheated liquid jet has been observed to be atomised in two-phase effluent type; that is, spray formed by the bubble nucleation in the nozzle. In case of liquid injection through a long nozzle (L/D=29.09), the critical superheat for occurrence of two-phase effluent atomisa-tion can be determined from sudden change of spray angle. Sauter mean diameter of the spray droplets decreases as the degree of superheat increases. For the short nozzle (L/D=7.27), mean diameter increases with the injection pressure, while it decreases for the long nozzle; however for the long nozzle the effect of injection pressure is not significant compared with the short nozzle. For the short nozzle the uniformity of drop size distribution increases with increasing the degree of superheat, but for the long nozzle the effect of superheat on the uniformity is not appreciable.
The recent extensive research of one-dimensional (1D) nanostructures such as nanowires (NWs) and nanotubes (NTs) has been the driving force to fabricate new kinds of nanoscale devices in electronics, optics and bioengineering. We attempt to produce silicon oxide nanowires (SiOxNWs) in a simple way without complicate deposition process, gaseous Si containing precursors, or starting material of $SiO_2$. Nickel (Ni) nanoparticles (NPs) were applied on Si wafer and thermally treated in a furnace. The temperature in the furnace was kept in the ranges between 900 and $1,100^{\circ}C$ and a mixture of nitrogen ($N_2$) and hydrogen ($H_2$) flowed through the furnace. The SiOxNWs had widths ranging from 100 to 200 nm with length extending up to ~10 ${\mu}m$ and their structure was amorphous. Ni NPs were acted as catalysts. Since there were no other Si materials introduced into the furnace, the Si wafer was the only Si sources for the growth of SiOxNWs. When the Si wafer with deposition of Ni NPs was heated, the liquid Ni-Si alloy droplets were formed. The droplets as the nucleation sites induce an initiation of the growth of SiOxNWs and absorb oxygen easily. As the droplets became supersaturated, the SiOxNWs were grown, by the reaction between Si and O and continuously dissolving Si and O onto NPs. Photoluminescence (PL) showed that blue emission spectrum was centered at the wavelength of 450 nm (2.76 eV). The details of growth mechanism of SiOxNWs and the effect of Ni NPs on the formation of SiOxNWs will be presented.
The inhibition of gravity segregation has been a long-standing challenge in fabrication and applications of homogeneous immiscible alloys. Therefore, the effect of rare-earth La on the gravity segregation of Al-Bi immiscible alloys was investigated to understand the homogenization mechanism. The results showed that the addition of La can completely suppress the gravity segregation. This is attributed to the nucleation of Bi-rich liquid phase on the in-situ produced $LaBi_2$ phase and the change of the shape of $LaBi_2@Bi$ droplets. In addition, a novel strategy is developed to prepare the homogeneous immiscible alloys through the addition of rare-earth elements. This strategy not only is applicable to other immiscible alloys, but also is conducive to finding more elements to suppress the gravity segregation. This study provided a useful reference for the fabrication of the homogeneous immiscible alloys.
Aluminium-silicon alloy(JIS AC8A) matrix composites reinforced with SiC particles were fabricated by spray-cast forming process, and the microstructure of powders and preforms produced were studied by using an optical and scanning electron microscopy. SiC particles were co-sprayed by mixed phase injection method during the spray casting process. Most of the composite powders formed by this mixed phase injection method exhibit morphology of particle-embedded type, and some exhibits the morphology of particle attached type due to additional attachment of the SiC particles on the surface of the powders in flight. The preforms deposited were resulted in dispersed type microstructure. The pre-solidified droplets and the deposited preform of SiC-reinforced aluminium alloy exhibit finer equiaxed grain size than that of unreinforced aluminium alloy. Eutectic silicons of granular type are crystallized at the corner of the aluminum grains in the preforms deposited, and some SiC particles seem to act as nucleation sites for primary/eutectic silicon during solidification. Such primary/eutectic silicons seem to retard grain growth during the continued spray casting process. It is envisaged from the microstructural observations for the deposited preform that the resultant distribution of SiC injected particles in the Al-Si microsturcture is affected by the amount of liquid phase in the top part of the preform and by the solidification rate of the preform deposited.
에너지 위기 시대를 맞이하여 수소에너지가 가장 가능성 있는 대체에너지 중의 하나로 고려되고 있다. 액체수소는 기체수소와 비교하여 단위 부피당 에너지 밀도가 월등히 높으며 수소에너지의 탁월한 저장 방법으로 간주되고 있다. 본 연구에서는 2 상 모델에 기초를 둔 Navier-Stokes 식을 전산유체역학 프로그램을 이용하여 풀었으며, 초저온 냉각 튜브를 통과하면서 기체수소가 액화되는 과정을 분석하였다. 열전도율이 높은 구리관을 초저온 냉각을 위한 관의 재질로 가정하였다. 기체수소의 유입속도를 5 cm/s, 10 cm/s, 20 cm/s로 변화시키면서 냉각튜브 내 유체 온도분포, 축방향 및 반경방향 유체 속도, 기체 및 액체 수소 부피분율 분포를 각각 분석하였다. 본 연구 결과는 향후 액체수소 제조를 위한 기체수소 초저온 냉각기의 설계 및 제작을 위한 기초자료로 활용이 될 것으로 기대된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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