• 한국자기학회지
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• 제5권1호
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• pp.38-41
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• 1995

$\alpha$-Fe를 주상으로 하는 새로운 Nd-Fe-B계 합금을 개발하기 위하여 Nd 함유량을 4at.%로 고정시킨 Nd-Fe-B 초미세결정립합금의 제조 및 자기특성이 조사되었다. 급속응고법으로 제조된 $Nd_{4}Fe_{85.5}B_{10.5}$ 비정질합금은 결정화하여 $\alpha$-Fe 기지상에 $Nd_{2}Fe_{14}B$이 형성되나 자기특성${_{i}H_{c}=95.5kA/m(1.2kOe),\;Br=1.2T}$은 열화된다. Nb 및 Cu를 첨가한 $Nd_{4}Fe_{82}B_{10}Nb_{3}Cu_{1}$ 합금은 $\alpha$-Fe 결정립미세화(<30nm)로 보자력이 207kA/m(2.6 kOe)로 증가하나 잔류자화는 개선되지 않았다. 이 합금조성에 8at.% Co 첨가는 결정립을 더욱 미세화시키며 자기특성을 개선 시킨다. 최적열처리조건에서 $Nd_{4}Fe_{74}Co_{8}B_{10}Nb_{3}Cu_{1}$ 합금의 잔류자화, 보자력 및 최대에너지적이 각각 1.34 T, 219 kA/m (2.75kOe) 및 $95.5kJ/m^{3}$(12MGOe) 이다.

• 한국자기학회지
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• 제9권3호
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• pp.154-158
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• 1999

Nd 함유량을 2~6at.%로 변화시킨 $\alpha$-(Fe, Co)-B-Nb-Cu 초미세결정립합금의 미세조직 및 자기특성을 조사하였다. 급속응고된 Ndx(Fe0.9Co0.1)90-xB6Nb3Cu1(2$\leq$x$\leq$6, 1at.% 간격) 합금은 x=3 이상에서 비정질상으로 제조되었다. 제조된 비정질합금은 열처리에 의해 $\alpha$-(Fe, Co) 및 Nd2(Fe, Co)14B1상으로 구성된 초미세결정립합금으로 결정화 되었다. 최적열처리조건에서 잔류자화는 Nd의 증가에 따라 감소하며, x=3에서 1.55T로 최대 값을 나타내었다. 보자력은 Nd함유량 증가에 따라 직선적으로 증가하여 x=6에서 4.6kOe이었으며, 최대에너지적은 10.6MGOe였다.

• 한국자기학회지
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• 제7권1호
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• pp.44-48
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• 1997

약 30 nm의 미세결정립으로 구성된 ( .alpha. -Fe)-(Nd$_{2}$Fe$_{14}$B$_{1}$)형 저 Nd함유 Nd-Fe-B계 합금이 급속응고법으로 제조된 비정질상으로 부터 결정화하여 제조되었다. Nd$_{4}$Fe$_{82}$B$_{10}$Mo$_{3}$Cu$_{1}$ 조성에 Ga의 첨가는 각형성 개선효과와 함께 잔류자화를 1.29 T까지 증가시킨다. Nd의 함유량을 증가시킨 초미세결정립 Nd$_{5}$Fe$_{81}$B$_{9}$Mo$_{3}$Cu$_{1}$Ga$_{1}$ 합금의 Nd$_{2}$Fe$_{81}$B$_{9}$Mo$_{3}$Cu$_{1}$Ga$_{1}$ 합금의 잔류자화, 보자력 및 최대자기에너지적은 각각 1.24 T, 257.4 kA/m(3.23 kOe), and 100.3 kJ/m$^{3}$(12.6 MGOe)이다.다.

• 한국자기학회지
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• 제12권1호
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• pp.30-33
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• 2002

초미세결정렵 Nd-Fe-B-Mo-Cu합금에서 Co 치환이 미세조직과 자기특성에 미치는 영향을 조사 하였다. 급속응고법으로 제조된 비정질 Nd-(Fe, Co)-B-Mo-Cu합금은 결정화에 의하여 $\alpha$-Fe기 초미세결정립 Nd-(Fe, Co)-B-Mo-Cu합금이 제조되었다. Co로의 Fe치환은 결정립 미세화에 기여하며, 이로 인하여 경자기특성이 개선되었다. 최적열처리된 초미세결정립 N $d_4$(F $e_{0.85}$ $Co_{0.15}$)$_{82}$ $B_{10}$M $o_3$Cul합금의 잔류자화, Curie온도는 Co가 치환되지 않은 합금에 비하여 개선된 우수한 특성을 나타내었다. 64$0^{\circ}C$, 10분 열처리된 초미세결정립 N $d_4$(F $e_{0.85}$ $Co_{0.15}$)$_{82}$ $B_{10}$M $o_3$Cu 합금의 평균결정립 크기는 약 15 nm이며, 이때 보자력, 잔류자화 및 최대에너지적은 각각 239kA/m, 1.4 T 및 103.5 kJ/ $m^3$이었다.

• 한국자기학회지
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• 제4권2호
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• pp.122-125
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• 1994

Nd 함유량을 4 at.%로 고정시킨 Nd-Fe-B 합금의 자기특성이 조사되었다. 급속응고된 $Nd_{4}Fe_{85.5}B_{10.5}$ 합금은 열처리에 의하여 ${\alpha}-Fe$ 연자성기지에 석출되며, $Nd_{4}Fe_{85.5}B_{10.5}$ 합금에 Mo, Nb, V 및 Cu의 첨가는 결정립을 미세화시켜 보자력을 향상시킨다. 그러나 ${\alpha}-Fe$ 결정립에 의한 각형성 열화는 잔류자화를 감소시킨다. $Nd_{4}Fe_{82}B_{10}M_{3}Cu_{1}$(M = Mo, Nb, V) 합금에서 보자력은 M = V < Nb < Mo로 증가하며, M = Mo에서 2.7 kOe이고, 잔류자화는 M = Mo < Nb < V순으로 증가하며 M = V에서 1.35 T이다.

• 한국자기학회지
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• 제2권1호
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• pp.37-43
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• 1992

Pr, Nd-Fe-B계 합금을 주조 및 열간압축한 후 직류자화측정기와 진동시료형 자속계를 이용하여 자기적 특성을 측정하였다. 이 결과로부터 제 2상과 보자력과의 관계를 조사하였다. 주조시 $Pr_{17}Fe_{76.5}B_{5}Cu_{1.5}$계 합금에는 ${\alpha}-Fe$가, $Nd_{14}Dy_{1}Fe_{78.5}B_{5}Cu_{1.5}$계 합금에는 $Nd_{2}Fe_{17}$상이 각각 생성 되었다. 생성된 제 2상은 R(R=Pr, Nd)-Fe-B계 주조합금의 자기적 특성을 저하시킨다. 주조합금을 열처리하면 열자기분석 곡선에서 ${\alpha}-Fe$, $Nd_{2}Fe_{17}$상이 확인되지 않았다. 열처리 시 이와 같은 연자성상이 제거됨에 따라 열처리된 Pr, Nd-Fe-B계 주소합금의 자기적 특성은 증가하였다. Nd-Fe-B-Cu계 열간압축 자석에서의 보자력의 온도계수($\beta$)는 0.48로, 이를 Nd-Fe-B계 소결자석의 ${\beta}=0.86$, Nd-Fe-Co-B계 소결자석의 ${\beta}=0.5$와 비교해 보면 열간압축된 자석이 우수한 열적안정성을 나타냄을 알 수 있었다.

• 한국자기학회지
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• 제5권5호
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• pp.880-894
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• 1995

B의 함유량을 6 at% 고정하고 Nd함유량을 3~5 at%로 변화시킨 $\alpha$-Fe기 Nd-Fe-B 합금의 자기특성이 조사 되었다. 급속응고법으로 제조된 $Nd_{x}{(Fe_{0.9}Co_{0.1})}_{90-x}B_{6}Nb_{3}Cu_{1}(x=\;3,\;4,\;5)$ 비정질합금은 열처리에 의하여 초미세결정립으로 결정화하며, Nd의 함유량에 따라 잔류자화 및 보자력이 변한다. x=3의 경우 최적열처리조건에서 $\alpha$-Fe(Co) 부피분율의 증가로 잔류자 화는 증가하나, 보자력은 감소한다. 그러나 Nd 함유량의 증가는 $Nd_{2}{(Fe,\;Co)}_{14}B$ 부피분율의 증가로 인하여 잔류자화는 감소하나 보자력은 향상된다. $640^{\circ}C$, 10 min 열처리조건에서 $Nd_{5}{(Fe_{0.9}Co_{0.1})}_{85}B_{6}Nb_{3}Cu_{1}$의 결정립크기는 약 20 nm이며, 잔류자화, 보자력 및 최대에너지적 은 각각 1.35 T, 219 kA/m (2.75 kOe) 및 $129\;kJ/m^{3}$ (16.2 MGOe)으로 가장 우수하다.

• 한국자기학회:학술대회 개요집
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• 한국자기학회 1995년도 추계연구발표회 논문개요집
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• pp.64-65
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• 1995

• 한국정밀공학회지
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• 제10권2호
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• pp.146-153
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• 1993

Thd specimens were melited in high frequency induction furnace. The samples for measurements were prepared by machining cylinder of 9.5mm diameter and 15mm height. These samples were then hot-pressed according to strain rate ( .epsilon. ). These samples were decanned and cut out, and subsequently heat treated at 1000 .deg. C for 4hours. These were investigated for the change of microstructure, domain pattern, X-ray diffraction and magnetic properties. The stress distributions in the specimens during compressing process were calculated by a finite element method program(SPID). The calculated stresses were effective stress( .sigma. $_{eff}$), compressive direction stress( .sigma. $_{z}$), and shear stress( .tau. $_{rz}$ ). These stresses were compared with the experimental data.a.a.

• 한국자기학회:학술대회 개요집
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• 한국자기학회 1998년도 춘계연구발표회 논문개요집
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• pp.80-81
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• 1998