• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.12 no.2
• /
• pp.57-63
• /
• 2002

In order to increase the magnetic properties of a Nd-Fe-B sintered magnet, the general factors including particle size and its distribution, volume fraction of Nd$_2$Fe$_{14}$B phase, degree of alignment of Nd$_2$Fe$_{14}$B grain, oxygen content and grain size etc. should be optimized by controlling the composition of Nd-Fe-B alloy as well as the manufacturing process. In this study, fabrication of the Nd-Fe-B sintered magnet was carried out in a laboratory scale by controlling the composition of Nd-Fe-B alloy and the manufacturing process. The optimum milling condition was found by investigating the milling media, milling time and ball size. The addition of FeGa was effective to increase the coercivity of the Nd-Fe-B sintered magnet. A remanence of 14.4 kG, a coercivity of 9.4 kOe and a maximum energy product of 47 MGOe were obtained from the sintered magnet.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.12 no.3
• /
• pp.88-93
• /
• 2002

Rapidly solidified NdFeB powders were mixed with fine powders of pure metal elements before CA-press employed to obtain a fully dense isotropic precursor. Subsequently, the precursor was deformed by CA-deformation to obtain an anisotropic magnet. The CA-deformed anisotropic NdFeB magnets with 0.3 wt.% Zn or Sn exhibited the coercivities about 80% higher (11.4. and 11.2 kOe, respectively) than that (6.4 kOe) of the additive-free magnet.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.6 no.2
• /
• pp.130-137
• /
• 1996

기술해설 "주요 해외시장 및 신 용도"(I)에 이어, 본고는 Nd-Fe-B계 소결자석의 핵심적인 용도로 제조되고 있는 PC drive용 voice coil motor와 전기자동차 모터용 소결자석과 수지본드자석의 핵심 용도인 CD ROM drive 및 향후 수지본드자석의 가장 큰 용도가 될 자동차 전장 소형모터 및 센서를 중심으로 기술하고자 한다.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.22 no.6
• /
• pp.221-227
• /
• 2012

High performance permanent magnets have become the subject of considerable attention because of the potential applications in the traction motors of hybrid and electric vehicles and wind generators. Nd-Fe-B magnets have attracted considerable interest due to a large maximum energy product. However, Nd-Fe-B magnet cannot be used in high temperature (${\sim}200^{\circ}C$) applications due to the thermal degradation of coercivity. Therefore, the development of high coercivity Nd-Fe-B permanent magnet is a challenging issue. In case of high coercivity Nd-Fe-B permanent magnet, an increment in the intrinsic coercivity can be easily achieved by substituting Nd atoms with Dy or Tb atoms. However, these heavy rare-earth elements are known to cause a decrease in remanence due to the antiferromagnetic coupling between Dy and Fe atoms. In addition, Dy is relatively expensive and being limited in quantity. Hence, a new technology that can increase the coercivity of Nd-Fe-B sintered magnet using only a small amount, or even, no amount of heavy rare-earth elements is being investigated. This article describes the research trend in reducing the heavy rare-earth elements in Nd-Fe-B magnets.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.9 no.2
• /
• pp.71-77
• /
• 1999

본 연구에서는 이방성 Nd-Fe-B계 자성분말과 바인더로 polypropylene을 사용하여 compound를 제조한 후 사출성형에 의해 이방성 Nd-Fe-B 레진본드자석을 제조하여 자성분말의 함량, 인가자장 및 사출성형 온도에 따른 자기적 특성 및 유변학적 특성을 조사하였다. Torque sensor에 의해 측정한 본 연구에 사용된 이방상 Nd-Fe-B계 자성분말의 최대 분말함량은 70.7vol%이었다. Compound의 자성분말 함량이 증가함에 따라 레진본드자석의 잔류자속밀도와 최대자기에너지적은 증가하여 54vol%에서 최대값을 보인후 다시 감소하였고, 보자력은 변화가 없었다. 54vol% 자성분말 함량 이상에서 잔류자속밀도와 최대자기에너지적이 다시 감소하는 것은 사출성형시 자성분말의 배향도 저하에 기인한다. 이것은 compound의 자성분말 함량이 증가함에 따라 compound의 유동성이 저하되어 사출성형시 자성분말의 이방화를 어렵게 만들기 때문이다. 사출성형 온도가 증가함에 따라 레진본드자석의 자기적 특성은 증가하였다. 이는 성형온도가 증가함에 따라 compound의 유동성이 향상되어 자성분말의 배향도가 증가되었기 때문이다. 따라서 사출성형에 의해 이방성 Nd-Fe-B계 레진본드자석 제조시 자기적 특성을 향상시키기 위해서는 compound의 자성말 함량 뿐만 아니라 compound의 유동성이 중요하게 고려되어야 한다.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.2 no.1
• /
• pp.37-43
• /
• 1992

Minor phases in cast and hot-pressed R(R=Pr, Nd)-Fe-B magnet were investigated through thermomagnetic analysis. The relationship between minor phases and coercivities of R-Fe-B magnets was studied. ${\alpha}-Fe$ and $Nd_{2}Fe_{17}$ were precipitated in as-cast Pr-Fe-B and Nd-Fe-B alloys respectively. These phases were considered to deteriorate the magnetic properties of R-Fe-B magnets. During the heat treatment, ${\alpha}-Fe$ and $Nd_{2}Fe_{17}$ were annihilated and the magnetic properties of cast R-Fe-B magnet were improved. Hot-pressed Nd-Fe-B magnet showed better thermal stability than sintered magnet.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.12 no.4
• /
• pp.160-162
• /
• 2002

Nd-Fe-B계 영구자석은, 높은 최대에너지적(BHmax)과, Sm-Co계 자석에 비해서 자원면에서도 우위를 차지하고 있기 때문에, 이동통신, 정보통신, 가전 등의 응용기기의 소형경량화, 고성능화에 가장 적합한 영구자석재료이다. 이 재료는, 본드자석과 MQ3의 기본특허를 보유하고 있는 Magnequench, Inc.(이하 MQI로. 표기)와, 소결자석의 기본특허를 갖고있는 스미토모특수금속(이하 SSMC로 표기) 및 License를 보유한 특정의 기업에 의해서만 제조되고 있다. 그러나, 산업발전에 큰 영향을 미치고 중요소재로 성장 발전해온 이 재료의, 최초의 기본특허의 유효기간이 2003년에 만료됨에 따라, 특허에 관한 관심들이 급속히 높아져 가고 있다.

• Proceedings of the Korean Magnestics Society Conference
• /
• 2002.12a
• /
• pp.236-237
• /
• 2002

최근에 고도의 전자산업이 발전함에 따라 고성능의 회토류계 영구자석재료의 산업적 요구가 크게 증가함을 보여 왔다. 이는 자동차, 항공 산업뿐만 아니라 정보산업 및 전자산업에 이르기까지 폭넓게 적용되기 때문이다. Nd-Fe-B 영구자석이 1983년 최초로 발견되어진 이후로 Nd-Fe-B 자석의 연구와 개발에 많은 노력을 기울이고 있다. Nd$_2$Fe$_{14}$B 종류의 자석은 기존에는 일반적으로 분말야금 방법과 급냉방법으로 제작되었다. 그러나 두 방법 모두 소모적이고, 불필요한 에너지를 필요로 하며 원재료로써 고순도의 금속을 사용함으로써 생산단가가 증가되는 단점이 있다. (중략)

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.11 no.6
• /
• pp.250-255
• /
• 2001

Magnetic properties of the isotropic and anisotropic NdFeB magnets obtained by the Current-Applied Pressure-Assisted (CAPA) process from a melt-spun NdFeB powder were investigated using B-H loop analyser. The coercivity of the isotropic magnets is sensitive to the applied pressure in the CA-pressing and increases with increasing the pressure. The remanence of the anisotropic magnet increases with increasing the degree of deformation, and it results in the increase of a maximum energy Product. The best magnetic Properies of the isotropic and anistropic magnet are B$\sub$r/= 8.7 kG, $\sub$i/H$\sub$c/= 16.9 kOe, (BH)$\sub$max/= 16.5 and B$\sub$r/= 13.6 kG, $\sub$i/H$\sub$c/= 10.9 kOe, (BH)$\sub$max/= 44.2 MGOe, respectively.

• Polymer(Korea)
• /
• v.26 no.1
• /
• pp.98-104
• /
• 2002

This study was investigated to fabricate the isotropic $Nd_2Fe_{14}B$/epoxy bonded magnets with high characteristics paroduced by compression molding. The magnetic characteristics of the bonded magnets were directly proportional to the density of the magnets and were enhanced by using raw $Nd_2Fe_{14}B$ magnetic powders, having the mean particle size of $200{\mu} m$.without additional milling process. The high characteristics of the bonded magnets were achieved at the following conditions: epoxy resin of 2.0 wt%, silane coupling agent of 0.8 wt%, curing agent of 0.7 wt% on the base of magnetic powders, and curing condition of $150^{\circ}C$/3 hrs. The bonded magnets at the optimum conditions indicated the high characteristics such as the density of 6.1 g/㎤, the remanent flux density of 7.1 kG, the maximum energy product of 9.7 MGOe, and the compressive strength of 17 kg/$mm^2$.