• 제목/요약/키워드: Molten magnesium

검색결과 23건 처리시간 0.018초

진공가스분무한 AZ31+1%MM 합금 분말의 미세조직 특성 (Microstrucual Characterization of Vacuum Gas Gas Atomized AZ31+1%MM Alloy Powders)

  • 김연옥
    • 한국분말재료학회지
    • /
    • 제6권3호
    • /
    • pp.231-237
    • /
    • 1999
  • In this study, the characteristics of gas atomized Mg-3wt%Al-1wt%Zn-1wt%MM alloy powders under vacuum condition were investigated. In spite of the low fluidity and easy oxidation of the molten magnesium, the spherical powders could be successfully produced by using a modified three pieces nozzle attached to the gas atomization unit. It was found that most of the solidified powders less than 50$\mu$m in diameter were single crystal and the solidified structure showed a typical dendritic morphology due to supercooling prior to nucleation. The secondary dendrite arm spacing decreased as the size of powders decreased. The Mg-Al-Ce intermetallic compounds with chemically stable phase were found in the interdendritic regions of $\alpha$-Mg. It is considered that formation of the chemically stable phase may possibly affect to improve the corrosion resistance. Therefore, it is expected that the materials formed of these Mg-Al-Zn-MM alloy powders shows better mechanical properties and corrosion resistance due to the structural refinement.

  • PDF

용융(熔融) 마그네슘중 SiC입자분산거동(粒子分散擧動)에 미치는 합금원소(合金元素)의 영향(影響) (Effect of Alloying Elements on SiC Particulate Dispersion Behavior into Molten Magnesium)

  • 임석원;장륭랑;박용진
    • 한국주조공학회지
    • /
    • 제12권6호
    • /
    • pp.458-463
    • /
    • 1992
  • 용융(熔融) 마그네슘 중(中) SiC입자분산거동(粒子分散擧動)에 미치는 합금원소(合金元素)의 영향에 대하여 조사(調査)하였다. 마그네슘 중(中) Sic입자(粒子)의 분산(分散)을 위한 소요시간(所要時間)은 총시간(總時間)으로 정의(定義)했다. 총시간(總時間)은 Ce, Mn, Cr, Bi, Pb, Sn 및 Zn을 첨가(添加)하여도 총시간(總時間)은 지연되었고 입괴성(粒塊成)의 수(數)는 많이 나타났다.

  • PDF

Kroll법에 의한 타이타늄의 제조기술 (Production Technology of Titanium by Kroll Process)

  • 손호상
    • 자원리싸이클링
    • /
    • 제29권4호
    • /
    • pp.3-14
    • /
    • 2020
  • 현재 타이타늄 스펀지는 Kroll법에 의해 만들어지고 있다. 타이타늄의 새로운 제련법과 리사이클링 기술의 중요성을 이해하기 위해서는 기존의 타이타늄 제조기술에 대한 검토가 필요하므로 본 논문에서는 기존의 Kroll법을 중심으로 한 타이타늄 제조기술에 대해 고찰하였다. Kroll법은 아래와 같이 크게 네 가지 공정으로 구분할 수 있다. (1) 유동 염화법이나 용융염 염화법에 의한 TiO2의 염화 공정 (2) 반응기 결합방법에 따른 역U자형이나 I자형을 이용한 TiCl4의 Mg에 의한 환원과 Mg와 MgCl2의 증류 (3) 단극형이나 복극형 전해조에 의한 반응 부산물인 MgCl2의 전해와 Mg과 Cl2의 생성 (4) 스펀지 타이타늄의 분쇄와 VAR이나 EBM에 의한 용해 및 잉곳 제조 지난 80년 동안 제련공정이 많이 개선되었지만, Kroll법은 TiCl4의 환원과 MgCl2의 분리를 위한 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리는 회분식 조업이라는 문제점을 가지고 있다.