• 한국결정성장학회지
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• 제7권1호
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• pp.47-58
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• 1997

본 연구에서는 수열성장법을 이용해서 알루미늄 수화물인 깁사이트로부터 코런덤($\alpha$-$Al_2O_3$) 단결정 분말을 제조하였으며, 주요 반응인자로서 광화제와 성장기질의 특성이 생성물의 입도분포와 결정성에 미치는 영향을 조사했다. 실험결과 성장용액의 용해도를 증가시키기 위해 광화제로 사용된 KOH의 첨가량이 증가할수록 코런덤 입자의 크기가 커졌고, 수열반응 온도는 낮아졌으나, 영양제인 깁사이트의 농도가 증가할수록 합성된 코런덤 입자는 작아졌다. 성장기질의 물성특성 차이에 따라 수열합성 조건이 달라졌다. 수열합성을 통해 400~$470^{\circ}C$인 반응온도 범위에서 1~10 $\mu \t extrm{m}$ 정도의 중량평균 입경을 갖는 육방정의 코런덤 결정을 합성하였다.

• 한국세라믹학회지
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• 제47권5호
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• pp.450-456
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• 2010

During the process of synthesizing green celsian pigments, attempts were made to replace a given amount of $BaCO_3$ with $SrCO_3$ to accelerate the hexagonal to monoclinic celsian phase transition, which was assumed to promote color development. Monoclinic celsian have been synthesized from Hongkong-Kaolin, $BaCO_3$, $SrCO_3$, $Al(OH)_3$, $SiO_2$ and $SrCO_3$ with 1 to 1.5 wt% of LiF as a mineralizer from 1100 to $1300^{\circ}C$. It was found that replacing $BaCO_3$ with $SrCO_3$ allowed monoclinic celsian to be formed at a lower temperature. While the pigments containing 1 mole of $BaCO_3$ were difficult to synthesize monoclinic celsian with absence of the mineralizer, the formation of monoclinic celsian was successfully achieved even without mineralizer by using 0.25 mole of $SrCO_3$ at $1250^{\circ}C$ for 1 h. The color development was improved from yellowish green to green with increasing amount of $SrCO_3$ being replaced.

• 한국결정성장학회지
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• 제12권6호
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• pp.329-334
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• 2002

아나타제형 $TiO_2$, 분말과 $Ca(OH)_2$ 분말을 출발물질로 하여 광화제로 KOH 및 NaOH를 각각 첨가한 후, 오토클레이브 내에서 수열반응시켜 perovskite구조를 갖는 $CaTiO_3$, 분말을 제조하였다. $CaTiO_3$, 분말 합성 시 광화제의 종류 및 농도에 따른 결정상 변화와 입자 형상 및 크기를 고찰한 결과, 광화제로 1 N KOH 용액을 사용한 경우, 약 0.7$\mu$m 크기의 구형입자가 합성되었고, 10 N KOH 용액을 사용한 경우, 3 $\mu$m 정도의 육면체형 입자로 합성되었다. 광화제인 KOH 농도가 증가함에 따라 구형입자로부터 육면체형 입자로 형상이 변화되었으며, 입자의 크기도 증가하였다. 1 N NaOH 용액을 광화제로 사용한 경우에는 0.5~1 $\mu$m 정도의 구형입자가 합성되었고, 10 N NaOH 용액을 사용한 경우에는 1~4 $\mu$m 정도의 육면체 형상을 갖는 입자와 10$\mu$m 이상인 휘스커형 입자가 혼합된 형상으로 합성되었다. KOH 광화제와 마찬가지로 NaOH 광화제의 농도가 증가함에 따라 육면체 및 휘스커 형상을 갖는 입자로 변화하였으며, 입자의 크기도 아울러 증가하였다. 성분 분석 결과 휘스커 형상의 입자의 경우에는 육면체형 입자에서 관찰된 sodium성분이 검출되지 않았다.

• 한국분말야금학회:학술대회논문집
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• 한국분말야금학회 2004년도 International Symposium on Powder Materials and Processing
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• pp.54-54
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• 2004

• 대한화학회지
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• 제26권5호
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• pp.349-354
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• 1982

精製한 高嶺土와 ${\alpha}$-$Al_2O_3$을 枕降法에 의해 10${\mu}$ 이하의 것만 포집하여 이 두 물질을 3A-2S의 比率로 혼합하여 高溫인 1350 ~ 1450$^{\circ}$C에서 燒成하여 反應速度를 測定하였다. 速度의 測定結果는 Jander의 式에 잘 맞았으며 Jander式의 修正式들이 만족할만한 결과를 주지 못하였다. 鑛化劑(mineralizer)를 넣었을 때는 같은 溫度에서 收率이 15% 정도 높았고 活成化 에너지는鑛化劑 를 넣지 않았을 때의 142kcal/mol보다 적은 90kcal/mol로反應 이 쉽게 진행됨을 보여 주었다.

• 한국결정성장학회지
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• 제7권2호
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• pp.292-300
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• 1997

150~$190^{\circ}C$에서 2시간 동안의 수열반응을 통해 입방체 모양을 갖는 0.5~5 $\mu\textrm{m}$의 ($Pb_{0.95}Sr_{0.05})(Zr_{0.52}Ti_{0.48})O_3$ 결정분말을 제조하였다. 실험결과 반응온도가 증가함에 따라 PSZT의 핵생성과 결정성장 속도가 빨라져서 평균입경이 커짐을 알 수 있었다. 광화제로 사용한 KOH의 농도를 증가시켜 평균입경이 작고 입도분포의 폭이 좁은 분말을 얻을 수 있었으며 결정화가 일어나는 반응온도를 낮출 수 있었다. Zr/Ti의 조성비가 0.40/0.60에서 0.60/0.40으로 증가함에 따라 PSZT의 주요 결정상은 정방정의 결정상에서 능면정의 결정상으로 전이되었다.

• 한국세라믹학회지
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• 제45권5호
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• pp.268-275
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• 2008

In high temperature ceramic glazes, a stable range of pink-red colors producing $Cr_2O_3-SnO_2-CaO-SiO_2$ pigments are factored by Cassiterite and Malayaite relationship with $Cr_2O_3$. The experiment described the effect of $CrCl_3$ by adding $H_3BO_3$ as a mineralizer to increase the formation of Malayaite crystal, substituting $CrCl_3$ instead of $Cr_2O_3$ in pigment as a chromophore. Synthesized pigments were analyzed by XRD, FT-IR, Raman Spectroscop, UV and UV-vis. The result shows the differences in amount of crystal phases and oxidation state of Cr ion, which causes the color change. The melting point of $CrCl_3$ is lower than $Cr_2O_3$ which act as a mineralizer and makes the pigment synthesized in lower temperature at $1200^{\circ}C$. Holding 3 h firing at $900^{\circ}C$ where the synthesize forms shows better effect of Malayaite crystal phases and increasing engaged effect of $CrCl_3$ where the color pigmentation is more defined then in $Cr_2O_3$.

• 한국세라믹학회지
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• 제15권1호
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• pp.9-15
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• 1978

The possiblity of mullitization from the domestic alunite by adding of $Fe_2O_3-MnO_2$, $Fe_2O_3-MnO_2-TiO_2$, $Fe_2O_3-MnO_2-CaF_2$, and $Fe_2O_3-MnO_2-CaF_2-TiO_2$ mixtures as mineralizers was studied at the temperature range between $1, 250^{\circ}C$~$1, 430^{\circ}C$. The modifying method of domestic alunite was performed by calcination, wet ballmilling, and washing with water. The following results were obtained; 1) When added of 3.0% $Fe_2O_3$ plus 1.0-1.5% $MnO_2$ to modified alunite, the appropriate temperature range of mullite-forming was $1, 350^{\circ}C$-$1, 400^{\circ}C$. 2) When added of $TiO_2$ as mineralizer, the mullite-forming temperature was higher than not added. 3) When added of $CaF_2$ as mineralizer, the synthesized mullite was resolve at the temperature above $1, 350^{\circ}C$.

• 청정기술
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• 제6권1호
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• pp.61-69
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• 2000

본 연구에서는 시멘트 산업에서 이용 가능한 무기질 산업폐기물의 발생현황 및 물성을 조사하여 시멘트원료, mineralizer/flux, 시멘트 혼합재, 특수시멘트 제조원료 등 용도별 재활용 방안을 결정하고 적용실험을 하였다. 산업폐기물의 시멘트 원료로의 이용에 있어, 철질원료 대체용으로는 Cu-slag, Zn-slag, 전기로 슬래그 및 전로 슬래그 등이, 규석질 원료의 대체용으로 폐주물사가 사용되었다. 제당회사에서 발생되는 $CaF_2$가 주성분인 폐소석회와 아연제련 공정에서 부산되는 폐기물인 jarosite를 mineralizer/flux로 사용하여 클린커의 소성온도를 약 $100{\sim}150^{\circ}C$ 낮출 수 있었다. 혼합재료의 이용에 있어, Cu-slag와 STS sludge를 혼합 첨가한 경우 시멘트 혼합재로서의 충분한 물성을 얻을 수 있었고, fly ash 및 석회석도 시멘트의 혼합재로 적당량 첨가함으로서 시멘트의 성능을 향상시킬 수 있었다. 특수 시멘트의 원료로의 이용에 있어서는, 알루미늄 폐슬러지를 원료로 속경성 클린커를 제조하고 이를 이용하여 2시간내에 $300kg/cm^2$강도를 발현하는 초속경 시멘트를 제조하였고, 두 종류의 도시쓰레기 소각회를 원료로 이용하여 $C_3S(3CaO{\cdot}SiO_2)$와 $C_{11}A_7{\cdot}CaCl_2(11CaO{\cdot}7Al_2O_3{\cdot}CaCl_2)$가 주요 광물인 시멘트를 제조할 수 있었다.

• 한국세라믹학회지
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• 제11권1호
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• pp.29-35
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• 1974

Effect of calcium sulfate and barium sulfate on the formation of portland cement clinker was studied by means of chemical analysis. DTA and X-ray diffraction analysis. In the presence of liquid phase, effect of the additives on the formation of tricalcium silicate was examined according to the reaction, 2CaO.$SiO_3$＋CaO$\longrightarrow$3CaO.$SiO_3$, which is the principal reaction in portland cement clinkerization, and optimum conditions in firing clinker concerning amount of additive, firing time and temperature were determined, and its kinetics was referred to. The experimental results are summerized as follow: (1) Appropriate burning temperature range of cement clinker is more limited as the content of calcium sulfate in clinker is increased. Amount of calcium sulfate, firing time and temperature in proper condition of clinkerization is related to each others. Being added suitable quantity of calcium sulfate, firing temperature of clinker can be lowered about $100^{\circ}C$. (2) When 3-5 mole% of calcium sulfate is added, firing time of 15-30 minutes at about $1380^{\circ}C$ is reasonable, and if the content is over7 mole %, firing for 1 hr. or more at $1350^{\circ}C$ is anticipated to be optimum condition. (3) In the reaction of tricalcium silicate formation, the role of barium sulfate as a mineralizer is similar to that of calcium sulfate, but the optimum firing temperature of cement clinker containing barium sulfate tends to be 20-$30^{\circ}C$ higher than that of clinker containing calcium sulfate. (4) When barium sulfate is used as mineralizer, 2-3 mole % of it to tricalcium silicate is recommended and if it is added more than this amount, free CaO is increased rapidly in clinker and alite formation is inhibited.