Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2001.06a
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pp.346-353
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2001
Zirconia powder containing 3 mol% yttria(3Y-PSZ) with and with out Fe$_2$O$_3$ addition was coated on tile cast iron substrate by plasma spraying method. The erosion experiments were performed at temperatures from $25^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$. A gas blast type erosion tester was used to examine erosion behavior of the specimens. The results of 3Y-PSZ coatings showed that tile erosion rate had maximum value at 40$0^{\circ}C$. It coincided with tile results of phase transformation tetragonal phase to monoclinic phase caused by low temperature thermal degradation. The tensile stress relaxation and the micro-hardness improvement significantly influenced on the erosion rate at $600^{\circ}C$. In the case of Fe$_2$O$_3$ added 3Y-PSZ coatings, the erosion rate of tested at $25^{\circ}C$ showed maximum value at 5.0 mol% Fe$_2$O$_3$ added coating. This tendency is caused by the improvement of mechanical properties and the tensile residual stress. The erosion rate at 200'c and 400'L showed significantly decrease by Fe203 addition. This decrease is believed to be the stabilization of the tetragonal phase and the increase of micro-hardness.
The purpose of this study was to measure Micro vicker's hardness of 4 kinds of anterior Composite resins (Pyrofil light bond anterior, Lite-fil anterior, Photo clear fil anterior, Silux) and 6 kinds of posterior Composite resin (Pyrofil light bond posterior. Lite-fil posterior, Photo clear fil posterior, Occlusin posterior, Palfique light posterior, P-30, posterior) according to deference of depth and distance of light tip from surface of composite resin. Each composite resin was filled into Teflon tube of 5mm in diameter and 5mm in depth, celluloid matrix was covered and the light in accordance with each composite resin was irradiated in distance of zero millimeter and 1 cm from light tip to surface of composite resin for 30 seconds. Specimens were sectioned longitudinally with cutting device. Microvicker's hardness measurements ware made at the depth of surface, 1mm, 2mm, 3mm, 4mm and 5mm from the surface to deep portion. Vicker's hardness numbers were taken on each depth under 200gm load for 30 seconds with MVK-E. The following results were: 1. The highest hardness value was measured at 1 mm depth. Then the deeper the depth, the lesser the hardness was observed. 2. The hardness value of anterior composite resins is lower than one of posterior composite resins. 3. Hardness number of composite resin irradiated in distance of zero millimeter from surface of composite resin was higher than one of 1 cm from surface of composite resin. 4. The pattern of hardness change at varying depth was similar to all the experimental material with no relation to distance of light from specimen.
Park, Seung Hwan C.;Masato Michiuchi;Yutaka S. Sato;Hiroyuki Kokawa
Proceedings of the KWS Conference
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2002.10a
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pp.534-538
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2002
Dissimilar friction stir welding of aluminum (AI) alloy 1050 and magnesium (Mg) alloy AZ31 was successfully done in the limited welding parameters. The dissimilar weld showed good quality and facility compared to conventional fusion weld. Transverse cross section perpendicular to the welding direction had no defects. The weld was divided into base material of Al alloy, an irregular shaped stir zone and base material of Mg alloy. The irregular shaped stir zone was roughly located around the initial weld center. The weld interface near plate surface shifted from initial weld centerline to the advancing side. Hardness profile of the weld was heterogeneous, and the hardness value of the stir zone was raised to about 150 Hv to 250 Hv. The mixed phase was identified to intermetallic compound $Mg_{17}$Al$_{12}$ using x-ray diffraction method, energy dispersive x-ray spectroscopy (EDX) and electron probe micro analysis (EPMA). The formation of intermetallic compound $Mg_{17}$Al$_{12}$ during FSW causes the remarkable increase in hardness value in the stir zone.one.
Comparative studies on microstructure, and mechanical and anti-oxidation properties between TiN and Ti-Si-N films were performed. The Ti-Si-N films were deposited on high-speed steel and silicon wafer substrates by plasma-assisted chemcial vapor deposition(PACVD) technique. The Si addition to TiN film caused to change the microstructure such as grain size refinement, randomly multi-oriented microstructure, and nano-sized codeposition of silicon nitride in the TiN matrix. The Ti-Si-N film, contains Si content of ∼7 at.%, showed the micro-hardness value of ∼3400 HK, which was higher than the pure TiN film whose hardness was ∼1500HK. The Ti-Si(7 at.%)-N film also showed much improved anti-oxidation properties compared with those of the pure TiN film. These properties were also related to the microstructure of Ti-Si(7 at.%)-N film was formed and retarded further oxidation of the nitridelayer. These properties were also related to the microstructure of Ti-Si(7 at.%)-N film which was characterized by nano-sized precipitates of silicon nitride phase in the TiN matrix and randomly oriented grains.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2007.11a
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pp.138-139
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2007
The microstructure and micro-hardness of high velocity oxygen fuel-sprayed (HVOF) WC-CoCr coatings are comparatively studied for both before and after laser heat-treatment (LT) of the coatings. The results indicate that compared to HVOF WC-CoCro coating, the laser treatment has eliminated the pores almost entirely providing a more homogeneous and densified microstructure. And the compact interface of the coating with substrate is achieved by laser treatment. The thickness of the coating has decreased from 300 ${\mu}m$ to 225 ${\mu}m$ As a result, the average porosity is five times higher in HVOF coating than in the coating by laser treatment. The laser treatment has produced a considerable increment in the hardness of the coating near surface whose average value increases from Hv0.2=1262.4 in the HVOF-sprayed coating to Hv0.2=1818.7 in the coatings treated with laser.
Twelve varieties of Korean rice and ten varieties of Japanese rice were selected. After being milled. they were analyzed about various physicochemical properties such as moisture, protein and amylose, a -amylase activity, gelatinization properties. And after being cooked with proper amount of water texture and other physical properties were measured by Texturometer, Tensipresser and Rheolograph-micro. Finally the sensory evaluation test was carried out. The results were as follows. 1. In case of protein contents, amylose contents and $\alpha$-amylase activity, Korean rice had a slightly higher value than Japanese As a consequence. Korean rice showed a little stronger hardness and a little weaker stickiness compared with Japanese rice. 2. Amylose contents showed very high correlation with other physicochemical properties and peak viscosity and gelatinization temperature of RVA, the ratio of stickiness to hardness( -Hl/Hl ) of Texturometer and the tan $\delta$(the ratio of dynamic loss to dynamic viscoelasticity) of Rheolograph-micro showed high correlation with other analyzed properties. 3. The ( -/+)work balance of low compression test(25% ) of Tensipresser analysis(texture analysis on the surface of cooked rice) and tan f of Rheolograph-micro showed very high correlation with sensory evaluation results. By using this parameters as major independent variables, some trials to derive high confidence multiple regression equations were accomplished. By the equations it would be possible to make an approximate pre-estimate of eating quality for unknown japonica rice.
Effects of electron beam (EB) irradiation on the mechanical strength of Cu (conducting sheath) and Nb (diffusion barrier) of Cu/Nb/MgB2 superconducting was investigated. Wire- and tape-type Cu/Nb/MgB2 samples were irradiated at E-beam energy of 2.5 MeV and 5 mA and a maximum E-beam dose was 5×1017 e/m2. The hardness value of Cu and Nb region was measured by the Vickers micro-hardness method. In the case of the wire sample, the hardness of Cu and Nb increased proportionally as the dose was increased up to 5×1017 e/m2, whereas in the case of the tape sample, the hardness increased up to a dose of 0.5×1017 e/m2, and decreased slightly 5×1017 e/m2. The hardness increase of Cu and Nb is believed to be due to the decrease of the deformability of Cu and Nb due to the defects formed inside the materials by E-beam irradiation.
It has been very important in various industry fields to improve the fatigue strength characteristics of bearings such as bearing life, fatigue limit, etc., because such poor properties could result in shortening the machinery life as well as in decreasing the accuracy. However, no successful heat treatment criterion seems to be available at present. In this study, the effect of the $170^{\circ}C\times120min$ tempering cycles repeated after $380^{\circ}C\times80min$ oil quenching for $800^{\circ}C$ spheroidizing-annealed bearing steel (STB2) as base metal on the $120^{\circ}C$ high temperature rotary bending fatigue strength characteristics were investigated, including the effects on hardness, Charpy impact value and micro-structure, in order to seek for the best heat treatment condition finally. The important results obtained are as follows : 1) The optimal cycle of tempering so that the fatigue strength .sigma. could become the highest was the 4th cycle. And it is confirmed that this $\sigma_{F}$ is about 6 times more increased than that of base metal, and about 1.3 times more increased than the case of the 1 cycle tempered. 2) As a result of the investigation for the effects of tempering cycles on hardness, the hardness at the tempering number of 2 thru 5 cyles was not decreased severely ; only about 10% decrease from those of the quenched and 1 cycle tempered case. Such hardness is equivalent to $H_{R}$/C61-62 with no bad effect on anti-abrasion of bearing steel. 3) In the case of 2 thru 5 cycle tempering as well as 1 cycle tempering, the impact value was not so improved comparing with the case of quenching, but an increase of 5 to 10% could be expected at least. 4) It was experimentally confirmed that the control of the mechanical properties improvement such as fatigue strength and fatigue life for bearing steels could be possible by the number of tempering cycles.
It has been very important in various industry fields to improve the fatigue strength characteristics of bearings such as bearing life, fatigue limit, etc., because such poor properties could result in shortening the machinery life as well as in decreasing the accuracy. However, no successful heat treatment criterion seems to be available at present. In this study, the effect of the $170^{\circ}C\times120min$ tempering cycles repeated after $380^{\circ}C\times80min$ oil quenching for $800^{\circ}C$ spheroidizing-annealed bearing steel (STB2) as base metal on the $120^{\circ}C$ high temperature rotary bending fatigue strength characteristics were investigated, including the effects on hardness, Charpy impact value and micro-structure, in order to seek for the best heat treatment condition finally. The important results obtained are as follows : 1) The optimal cycle of tempering so that the fatigue strength .sigma. could become the highest was the 4th cycle. And it is confirmed that this $\sigma_{F}$ is about 6 times more increased than that of base metal, and about 1.3 times more increased than the case of the 1 cycle tempered. 2) As a result of the investigation for the effects of tempering cycles on hardness, the hardness at the tempering number of 2 thru 5 cyles was not decreased severely ; only about 10% decrease from those of the quenched and 1 cycle tempered case. Such hardness is equivalent to $H_{R}$/C61-62 with no bad effect on anti-abrasion of bearing steel. 3) In the case of 2 thru 5 cycle tempering as well as 1 cycle tempering, the impact value was not so improved comparing with the case of quenching, but an increase of 5 to 10% could be expected at least. 4) It was experimentally confirmed that the control of the mechanical properties improvement such as fatigue strength and fatigue life for bearing steels could be possible by the number of tempering cycles.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.2
no.2
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pp.98-105
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2003
In the experimental study, wire EDM was conducted for cold die steel by changing the Wire electrode, peak discharge current and number of finish cut. From the micro structure analysis of SEM photographs, the size of irregular welded and added component on the EDMed surface is decreasing and size of EDMed plane surface is increasing as the decreasing peak current and increasing number of finish cut. From the analysis of coating effect, Zn component is highly contained in Br and Zn Wire EDMed surface and copper component is highly contained in Br and Al wire EDMed surface. Hardness values are Increasing as the increasing peak current and decreasing the number of finish cut The value of hardness is decreasing as Cu, Al, Zn and Br wire electrode because of the residual austenite effect of solid solution copper on solidification, and finally EDMed surface has the highest hardness values for every wire electrode. Yield strength values becomes larger and bending strength values become smaller due to the increasing the hardness. These results are increased as increasing brittleness with hardness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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