Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.07a
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pp.335-338
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2001
With the use of the electron microscopy and X-ray phase analysis the regularities of carbon deposit formation in process of methane and propane pyrolysis on the zeolites, Kazakhstan natural clays, chrome and bauxite sludge containing metal oxides of iron subgroup, have been studied. In process of over-carbonization the trivalent iron was reduced to metal form. In addition, the carbon tubes of divers morphology had been impregnated with ultra-dispersed metal particles. The kinetic parameters of carbon formation in process of methane decomposition on the zeolite CoO mixture surface were investigated by method of thermo-gravimetric analysis. The morphology and structure of formed carbon fibrils, with the metal particles fixed at their ends, have been investigated, the formation of branched carbon fibrils pattern, so called octopus, being found.
The bis(2,4,4-trimethylpentyl)phosphinic acid (Cyanex-272) and sodium diethyl- dithiocarbamate (NaDDC) ligands were used to extract of metal ions ($Cd^{2+},\;Co^{2+},\;Cu^{2+},\;Pb^{2+},\;Zn^{2+}$) in supercritical $CO_2$. Experiments showed a strong synergistic effect and better extraction efficiency if the two ligands were used together. In-situ UV-visible observation indicates that NaDDC in the water/supercritical $CO_2$ started to decompose slowly. The synergistic effect seems to come from the deprotonation of the organophosphorus ligand by amines from the decomposed NaDDC. The enhancing role of amines was confirmed using the mixture of Cyanex-272 and diethylamine(DEA) in the metal extraction.
The subject of this study is a zeolite generated as a by-product of recycling LAS (lithium-aluminum-silicate) resources, a kind of glass and ceramic produced by induction. The zeolite by-product is modified into Mg-zeolite using Mg as a cation to absorb Pb, a heavy metal generated from water pollution caused by recent industrial wastewater. An ion-exchange method is used to carry out the modification process, from zeolite byproduct to Mg-zeolite, and simultaneously absorb the Pb in the heavy-metal solution (99.032 mg/L). It is found that the sodium zeolite in the raw material residue can be modified to magnesium zeolite by reacting it with a mixture solution at 1 M concentration for 24 h. As a result, it is found that the residual Pb (0.130 mg/L) in the heavy metal solution is shown to be absorbed by 99.86%, with successful formation of a Mg-modified zeolite.
Hydration of nitriles in the environmentally benign neutral conditions is the most economical and attractive way to produce amides. Substantial research works have been carried out to apply the solid metal oxides and transition metal supported catalytic systems to promote the hydration of nitriles. The most significant feature of these catalysts is the applicability to a wide range of substrates including aromatic, alicyclic, hetero-atomic, and aliphatic nitriles. These catalysts are also characterized by the easy isolation from the reaction mixture and the reusability while maintaining the high catalytic activity. This review accounts over the detailed survey of the metal oxide and solid supported metal catalysts for preparing amides from the hydration of nitriles.
Fracture in the titanium carbonitride-metal composites occurs by crack propagation through the carbonitride grains or in the interfaces. Thus, intrinsic properties of the carbonitride need to be enhanced and the interfaces should be also modified to coherent structure to strengthen the composites. Especially, interfacial structure can be the main factor to determine the mechanical properties of titanium carbonitride-metal composites because the interfaces between carbonitride grains and metallic phase are weak parts due to heterogeneous nature of carbonitride and metallic phase. In this paper, methodologies for improving the interfacial structure of titanium carbonitride-metal composites are suggested. Total area of the interfaces can be reduced using solid solution type carbonitrides as raw materials instead of a mixture of various carbonitrides in the composites. Also, synthesis of titanium carbonitride-metal composite powders and the low-temperature sintering of the composite powders for short time can be the way for formation of coherent interfaces. The sintering of the composite powders for short time at low temperature can reduce the potential of formation of interfaces by dissolution and precipitation of carbonitride in the liquid metal. As a result of formation of coherent boundaries due to low-temperature and short-time sintering, interfaces between titanium carbonitride grains and metallic phase have the favorable structure for the enhanced fracture toughness. It is believed that the low-temperature sintering of solid solution type composite powders for short time can be the way to improve the low toughness of the titanium carbonitride-metal composites.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.11
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pp.2374-2382
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2002
Aluminum alloy/aramid fiber reinforced plastic(Al/AFRP) laminates consists of high strength metal(A15052) and laminated aramid fiber with structural adhesive bond. The mixture ratio effect of epoxy resin curing agent accelerator on the tensile strength and T-peel strength characteristic in Al AFRP laminates were investigated in this study. The epoxy. diglycidylether of bisphenol A(DCEBA), It'as cured by methylene dianiline(MDA) with or without an accelerator(K-54). Eight different kinds of resin mixture ratios were selected for the test , five kinds of Al/AFRP laminates were named as Al/AFRP(1) and three others of Al/AFRP laminates were named as Al/AFRP(2). The comparison of tensile strength and T-peel strength with variation of resin mixture ratio were studied. Respectively. Al/AFRP(1) and Al/AFRP(2) indicated approximately 6.0 times and 7.0 times more improved maximum tensile strength in comparison with those of monolithic A15052. Al/AFRP(2) indicated approximately 1.5 times more impoved maximum T-peel strengths in comparison with those of Al/AFRP(1). As results. Al/AFRP(2) turned out to have more effective characteristics on the tensile strength and T-peel strength than those of Al/AFRP(1).
Kim, Hyung Jun;Choi, Sung Wook;Kwon, Mi Ra;Hwang, Jun Sik;Chang, Kwe Hyun
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.17
no.3
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pp.289-295
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2014
The composition of bright flash device is a pyrotechnic mixture consisting of metal powder, oxidizer and additives. A pyrotechnic mixture of bright flash device generates a bright flash through burning after being ignited by initiator. The function of bright flash is to distract or incapacitate electro optical sensor systems and enemy eyes temporally. This study is to develop composition of pyrotechnic mixture of bright flash and to analyze the test results by considering intensity and efficiency of light.
A composite of TiB2-Al2O3 system was successfully prepared from a mixture of TiO2, B2O3, and Al by self-propagating high temperature synthesis (SHS) with a novel characteristic, utilizing the internal oxidation heat of aluminium metal of the mixture, instead of by a conventional technique, externally heating a mixture of Ti, B and Al2O3. From a mixture with B/Ti molar ratio of =2.0, pure two phases of TiB2 and $\alpha$-Al2O3 with good crystallinity and small, uniform sizes were formed. However, when the B/Ti molar ratio of the mixture goes to a value less than 2.0, in addition to the above main minerals, a small smounts of metastable phases such as TiB and Ti3B4 were formed. It was found that about 60%, the optimum green density of compacts gave their highest reaction rate and temperature during SHS process. TiB2-Al2O3 system composite with B/Ti molar ratio of =2.0 could be pressurelessly sintered even at 190$0^{\circ}C$ under Ar gas flows without any addition of sintering aids, showing their good properties such as 91.2% in relative density, 2750 kgf/$\textrm{mm}^2$ in Vickers hardness and 2620 kgf/$\textrm{cm}^2$ in flexural strength.
Simultaneous removal of heavy metals (Cd, Pb) and diesel-fuel from a soil column was evaluated by respectively flushing with sodium dodecyl sulfate (SDS) solution, mixture of SDS and sodium iodide (SDS + NaI), and surfactant foam (SDS + NaI foam). First, this study evaluated these flushing methods to the heavy metals only-contaminated soil for removal of heavy metals from the heavy-metal only contaminated soil column. After 7 pore volume flushing of the soil column, Cd removal efficiencies from the soil were 40% by SDS solution, 50% by SDS + NaI mixture, and 60% by surfactant foam. The flushing results implied that anionic surfactant and ligand can be efficiently applied to extraction of Cd from the heavy metal contaminated soil. Furthermore, surfactant foam flushing showed an increased flushing efficiency with enhancing the contact between surfactant solution and soil. However, Pb removal efficiency by these flushing methods did not show any difference unlike those of Cd. Second, this study eventually evaluated flushing methods for simultaneous removal of heavy metals and diesel-fuel from the soil column with 7 pore volume flushing. Diesel-fuel removal efficiencies were 50% by SDS + NaI flushing and 90% by SDS + NaI foam flushing. Cd removal efficiency by the foam flushing reached to 80% which was higher than the result of the previous heavy metals onlycontaminated soil experiment. This result implied that diesel-fuel could act as a metal-solvent while it contacted to heavy metals present in the soil. This study clearly showed that surfactant foam flushing simultaneously removed heavy metals and diesel fuel from the soil column.
An investigation was carried out on the possibility whether the ball-milling process of low energy could successfully improve the packing density and flowability for MIM application in W-20wt%Cu system. In this study, W-20wt%Cu powder mixture was prepared by ball-milling. W powder was not fractured by low mechanical impact energy used in the present work during the critical ball-milling time, but the ductile Cu powder was easily deformed to the 3 dimensional equiaxed shape, having the particle size similar to that of W powder. The ball-milled mixture of W-20wt%Cu powder had the more homogeneous distribution of each component and the higher amount of powder loading for molding than the simple mixture of W-Cu powder with an irregular shape and a different size. Accordingly, the MIM W(1.75)-20wt%Cu powder compacts were able to be sintered to the relative density of 99% by sintering at $1400^{\circ}C$ for one hour.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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