The interactions between Cu/Sn-Ag-(Cu) and Sn-Ag-(Cu)/Ni interfacial reactions were studied during isothermal aging at $150^{\circ}C$ for up to 1000h using Cu(ENIG)/Sn-3.5Ag-(0.7Cu)/Cu(ENIG) sandwich solder joints. A typical scallop-type Cu-Sn intermetallic compound (IMC) layer formed at the upper Sn-Ag/Cu interface after reflowing, whereas a $(Cu,Ni)_6Sn_5$ IMC layer was observed at the Sn-Ag/ENIG interface. The Cu in the $(Cu,Ni)_6Sn_5$ IMC layer formed on the Ni side was sourced from the dissolution of the opposite Cu metal pad or Cu-Sn IMC layer. When the dissolved Cu arrived at the interface of the Ni pad, the $(Cu,Ni)_6Sn_5$ IMC layer formed on the Ni interface, preventing the Ni pad from reacting with the solder. Although a long isothermal aging treatment was performed at $150^{\circ}C$, no Ni was detected in the Cu-Sn IMC layer formed on the Cu side. Compared to the single Sn-Ag/ENIG solder joint, the formation of the $(Cu,Ni)_6Sn_5$ IMC layer of the Cu/sn-Ag/ENIG sandwich joint effectively retarded the Ni consumption from the electroless Ni-P layer.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.51
no.1
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pp.34-39
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2018
Steel crucible used for molten Al has a problem of very limited lifetime because of the interaction between Fe and molten Al. This study was performed to improve the lifetime of steel crucible for molten Al by coating metallic Al and by further anodizing treatment to form thick and uniform anodic oxide films. The lifetime of the steel crucible was improved slightly by Al coating from 30 to 40 hours by metallic Al coating and largely to 120 hours by coating the surface with anodic oxide film. The improved lifetime was attributed to blocking of the reaction between Fe and molten Al with the help of anodic oxide layer with more than 20 um thickness on the crucible surface. The failure of the steel crucible arises from the formation of intermetallic compounds and pores at the steel/Al interface.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.9
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pp.2181-2193
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1995
The effective elasticity and conduction of composite materials containing arbitrarily oriented multiple phases has been analyzed using the concept of orientation-dependent average fields and concentration factors. The analysis provided closed form expressions for the effective stiffnesses and conductivities. Under the prescribed boundary conditions, the concentration factors were evaluated by the equivalent inclusion principle, through which the interaction between various phases is approximated by the Mori-Tanaka mean-field approximation. SiC particulate(SiC$_{p}$) reinforce aluminum(Al) matrix composites were fabricated and their elastic constants and electrical conductivities were measured together with a careful study of their microstructure. The measured properties showed a systematic anisotropy and this behavior could be attributed to the preferred orientation of SiC$_{p}$. The theoretical model developed was applied to the computation of the anisotropic properties of these composites. Both two-phase and three-phase composites were considered based on the microstructural information. The SiC$_{p}$ was modeled as an ellipsoid with planar random orientation distribution in the extruded Al/SiC$_{p}$ composites. The effect of extraneous phase such as intermetallic compounds was also investigated.tigated.
Variations of nickel contents and microstructures in molten magnesium alloys on the addition of aluminum, zirconium, and manganese have been investigated. Specimens were prepared by melting under $SF_6$ and $CO_2$ atmosphere and casting into a disc of 29 mm diameter with 7~10 mm thickness from the melt acquired at the top of crucible. Before casting, the molten metal was stirred for 3 minutes after each addition of alloying elements and maintained for 30 minutes for settling down. Results showed that zirconium did not significantly affect the content of nickel while aluminum remarkably reduced it by forming $Al_3Ni_2$ phase. When manganese are added to Mg-1wt%Ni alloy along with aluminum, both elements remarkably reduced the content of nickel. The addition of 1.5 wt% manganese to Mg-1wt%Ni alloy containing aluminum further reduced the content of nickel by more than 30%, during which an additional intermetallic phase $Al_{10}Mn_3Ni$ was precipitated in the molten magnesium.
As an isotropic conductive adhesive, that is, a hybrid Cu paste composed of Cu powder, solder powder, and a fluxing resin system, has been quantitatively characterized. The mechanism of an electrical connection based on a novel concept of electrical conduction is experimentally characterized using an analysis of a differential scanning calorimeter and scanning electron microscope energy-dispersive X-ray spectroscopy. The oxide on the metal surface is sufficiently removed with an increase in temperature, and intermetallic compounds between the Cu and melted solder are simultaneously generated, leading to an electrical connection. The reliability of the hybrid Cu paste is experimentally identified and compared with existing Ag paste. As an example of a practical application, the hybrid Cu paste is used for LED packaging, and its electrical and thermal performances are compared with the commercialized Ag paste. In the present research, it is proved that, except the optical function, the electrical and thermal performances are similar to pre-existing Ag paste. The hybrid Cu paste could be used as an isotropic conductive adhesive due to its low production cost.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.16
no.1
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pp.8-11
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2006
The magnetic properties and crystal structures of $Sm_yGd_{2-y}Fe_{17-x}Si_x$ alloys ($0\leq\;x\leq2\;and\;y=0\~1.67$) have been investigated using x-ray diffraction and magnetic measurements. The $Sm_yGd_{2-y}Fe_{17-x}Si_x$ specimens were crystallized to the rhombohedral $Th_2Zn_{17}-structure$ with less than $5mol\%$ of impurities. The unit cells of the mixed rare-earth samples are smaller than those of $Sm_2Fe_{17}\;and\;Gd_2Fe_{17}.$ For example, the $T_c\;of\;SmGdFe_{17}\;(255^{\circ}C)$ is approximately 160 and $800^{\circ}C)$ higher than that of $Sm_2Fe_{17}\;and\;Gd_2Fe_{17},$ respectively. The $T_cs$ measured for $Sm_yGd_{2-y}Fe_{17-x}Si_x$ samples, 280 to $290^{\circ}C)$, are among the highest values observed for a $R_2Fe_{17-x}M_x$ intermetallic where M is a substituent other than cobalt.
Gallium is an important element in the production of a variety of compound semiconductors for optoelectronic devices. Gallium has a low melting point and is easily oxidized to give oxides of different compositions that depend on the conditions of solutions containing Ga. Gallium electrode reaction is highly irreversible in acidic media at the dropping mercury electrode. The passive film on a gallium surface is formed during anodic oxidation of gallium metal in alkaline media. Besides, some results in published reports have not been consistent and reproducible. An increase in the demand of intermetallic compounds and semiconductors containing gallium gives rise to studies on electrosynthesis of them and an increase of gallium concentration in the environment with various application of gallium causes the development of electroanalysis tools of Ga. It is required to understand the electrochemistry of Ga and to predict the electrochemical behavior of Ga to meet these needs. Any review papers related to the electrochemistry of gallium have not been published since 1978, when the review on the subject was published by Popova et al. In this study, the redox behavior, anodic oxidation, and electrodeposition of gallium, and trace determination of gallium by stripping voltammetries will be reviewed.
Kim, Yong-Hyun;Kim, Eok-Soo;Kim, Heung-Sik;Lee, Kwang-Hak
Journal of Korea Foundry Society
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v.19
no.5
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pp.410-418
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1999
To overcome the undesirable deformation, peeling off and geometrical restrictions which were mainly caused by differences in thermal expansion coefficients during the cladding of aluminum strip and stainless strip, new processing method based on vacuum die casting is designed and implemented in fabricating Fe-17wt%Cr steel (stainless steel). To increase cast-bonding ability, the surface of Fe-17wt%Cr steel is electrochemical etched to have optimum pit size (above 0.2 mm) and pit density (above 30%). The implementation of vacuum die casting by using surface treated stainless steel (Fe-17wt%Cr Steel) produces good trial products having acceptable cast-bonding ability. The enabling conditions for cast-bonding are pouring temperature $690^{\circ}C$, filling speed 30 m/sec and casting pressure $800\;kg/cm^2$. The microscopic observation of cast-bonded Al/Fe-17wt%Cr steel does not show any evidence of intermetallic compounds. The bonding strength of trial products is $150-400\;kg/cm^2$ and this is stronger than conventionally cladded metal having $30-70\;kg/cm^2$.
In this study, the powders of Mg-3wt%Al-1wt%Zn-1wt%MM alloy were produced under vacuum condition by the inert gas atomization and the rapidly solidified powders were consolidated by the vacuum hot extrusion. Then the structural change of powders during extrusion was investigated. The effects of misch metal addition to AZ31 on mechanical properties of extruded bars were also examined. During extrusion of the rapidly solidified powders, their dendrite structure was broken into fragments and remained as grains of 2 ${\mu}m$ size in extruded bar. The Mg-Al-Ce intermetallic compounds formed in the interdendritic regions of powders were broken finely, too. The yield stress, tensile strength and ductility obtained in as-extruded Mg-3wt%Al-1wt%Zn-1wt%MM alloy were ${\sigma}_{0.2}=325$ MPa, ${\sigma}_{T.S.}=417$ MPa and ${\varepsilon}=16.8%$. All of these improvements on mechanical properties result from the refined micostructure and second-phase dispersions.
Kim, Young-Hyun;Kim, Eok-Soo;Yeo, In-Dong;Lee, Kwang-Hak
Journal of Korea Foundry Society
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v.20
no.1
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pp.21-28
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2000
Ni and Ni-Cr porous metals which are estimated to be easy to fabricate by squeeze casting are used as strengtheners for composite materials. As a matrix material, Al-7%wtSi-0.3 wt%Mg(AC4C) has been used. In case of Ni/AC4C and Ni-Cr/AC4C composite, $750^{\circ}C$ melt temperature and minimum 25 MPa squeezing pressure are needed to produce sound composite materials. The observation of interfacial reaction zone at various heat treatment condition showed that solutionizing temperature of above 520^{\circ}C$, the interfacial reaction zone increased proportionally with increasing heat treatment tim and reaction products formed by interfacial reaction are mainly composed of $Al_3Ni$ and $Al_3Ni_2$ phases. The tensile strength of Ni/AC4C and Ni-Cr/AC4C composite is lower than the matrix metal and this can be explained by the brittle intermetallic compounds formed at the interface of Ni and Ni-Cr reinforcements. But the properies of hardness, wear resistance and thermal expansion are better than the matrix due to the strengthening effect of Ni-Cr porous metals.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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