Usually, more reference signatures result in better performance in signature verification. However, registering .many signatures may be a tedious work for users, so algorithms that use less signatures for the registration without increasing error rate is needed. In this paper, we find the features such as pen-down duration, the number of locally minimum velocity points, and the number of locally maximum curvature points. Then we find the relationship between these features and the optimal decision boundary. We apply this relationship in deciding threshold for signature verification. Experimental results show that the method using three reference signatures has almost same error rate as algorithms with many references.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1999.08a
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pp.78-87
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1999
A mathematical model for the stress free surface profile in Over-Round and Round-Oval grove rolling, which can be used effectively in the calculation of pass area, is presented. The new model has generality, simplicity and accuracy for practical usage. The stress free surface profile of an outgoing stock can be modeled when the maximum spread of it known a priori. The equation for the stress free surface profile is formulated from the linear interpolation of the radius of curvature of an incoming stock and that of roll groove to the axis direction. In developing the analytical model, the effect of rolling temperature and friction between roll and work piece(stock) were not considered since the geometry of roll groove and the incoming work piece were assumed a dominant factor which decides the stress free surface profile of the outgoing stock. A simulation with the analytical model developed also has been carried out to demonstrate the stress free surface profile of the outgoing stock.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1999.03b
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pp.80-83
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1999
Rigid Plasticity Finite Element Analysis is developed for the shapes of dead metal zone and the curving velocity distribution in the eccentric square dies extrusion. The shape of dead metal zone is defined as the boundary surface with the maximum friction constant between the deformable zone and the rigid zone. The curving phenomenon in the eccentric square dies is caused by the eccentricity of square dies. The deviated velocity is changed with the distance form the center of cross-section of the workpiece. The results show that the curving of products and the shapes of the dead metal zone are determined by Rigid Plasticity Finite Element Analysis and that the curvature of the extruded products increases with the eccentricity.
Curved glued laminated timber (glulam) is rapidly coming into the domestic modern timber frame buildings and predominant in building construction. The radial stress is frequently occurred in curved beams and is a critical design parameter in curved glulam. Three models, Wilson equation, Exact solution and Approximation equation were introduced to determine the radial stress of curved glulam under pure bending condition. It is obvious that radial stress distribution between small radius and large radius was different due to slight change of neutral plane location to center line. If the beam design with extremely small radius, it should be considered to determine the exact location of maximum radial stress. The current standard KSF 3021 was reviewed and would be considered some adjustment determining the optimum radius in curved glulam. Current design principle is that the stress factor is given by the curvature term only in constant depth of the beam, but like tapered or small radius of beams, the stress factor by Wilson equation was underestimated. So current design formula should be considered to improvement for characterizing the radial stress factor under pure bending condition.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2006.11a
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pp.213-216
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2006
During the last decade several different methods have been proposed for the estimation of thermal deformations in the line heating process. These are mainly based on the assumption of residual strains in the heat-affected zone or simulated relations between heating conditions and residual deformations. However these results were restricted in the application from the too simplified heating conditions or the shortage of the data. The purpose of this paper is to develop a simulator of thermal deformation in the line heating using the artificial neural network. Two neural network predicting the maximum temperature and deformations at the heating line are studied. Deformation data from the line heating experiments are used for learning data for the network. It was observed that thermal deformation predicted by the neural network correlate well with the experimental result.
Through the result of calculating the deviation between the value calculated from two-dimensional number formula, one-dimensional number interpretation, and curving part water surface type calculation method, we could confirmed that the deviation is reduced more than 50% when we use curving part water surface type calculation method. Also it was confirmed that there occurs the reduction rate of maximum 59% as the result of comparing with one-dimensional number interpretation since the reduction rate of safe room height was 20%, in 500 CMS of flood water quantity when we planted the construction of levee by curving part water surface type calculation method. And therefore, we have confirmed that the curving water surface type calculation method can be used as a simple formula in rivers with water quantity less than 500 CMS that flows in and out in Jess than 90 degree angle.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.24
no.6
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pp.96-101
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2000
In this paper, an experimental investigation of characteristics of developing transitional steady flows in a square-sectional 180 urved duct is presented. The experimental study is carried out to measure axial velocity profiles by using Laser Doppler Velocimeter (LDV) system. The flow development is found to depend upon Dean number and curvature ratio. For transitional steady flows, the maximum velocity position of axial velocity profiles begins to incline toward the outer wall from $\phi$=$30^{\circ}$bended angle, velocity profiles in center of the duct have lower value than those of the inner and outer walls because of the centrifugal forces.
The plastic deformation behavior of formed CICC fur the superconducting Tokamac fusion device was examined and appropriate manufacturing information was provided. A relation between travel of the bending roller and spring back displacement was obtained via virtual manufacturing. The radius of CICC after forming was expressed as a function of the bend-roll travel. The maximum von Mises stress after spring back was also monitored fur the SAGBO prediction. Next, the variation of the CICC cross-sectional area was examined during the first turn and during conduit bending with the largest curvature. Finally, the coil radius was measured and compared with the data generated from the virtual manufacturing. The measured data showed similar pattern as predicted one. Using the mapping function found to match with the real data, the data from the virtual manufacturing may facilitate accurate manufacturing.
The flow in meandering channel has a great influence on curved bank revetment in river morphology. It is difficult to state generalized cirteria for channel improvement applicable to any paricular river. But it is very important to provide some principles and guidelines for design engineers. The objective of this experimental study in fixed bed model is to povide effective data that find out maximum velocity size by the mean velocity and the radius of curvature in curved channel, for the purpose of improving small stream without hydraulic modeling test each time.
When we use a Finite Elements Method (FEM) to solve a linear static analysis problem, number of elements need to be sufficiently small for convergence of the solution. If we analysis a part, whose curvature is varying heavily, we face to determine how small the elements size is, because the calculated stress is increased as the elements are smaller. In this case, we need to analysis with mesh insensitive method, stress linearization. We can get a solution that is not varying with the elements size if the size is smaller than a certain level. In this paper, we evaluate a pressure vessel having geometrical discontinuities using stress linearization. First, we analysis the vessel with global model, including all part of the vessel, using large shell elements. Second, we analysis the local part of the vessel, which is the small part occurring maximum stress, using small continuum elements. Last, we evaluate the safety of the pressure vessel according to the ASME Sec. VIII Div 2.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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