• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2000.04a
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• pp.35-35
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• 2000

• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2000.04a
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• pp.36-36
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• 2000

• Korean Architects
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• s.612
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• pp.158-159
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• 2020

• Restorative Dentistry and Endodontics
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• v.49 no.1
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• pp.11.1-11.3
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• 2024

• Journal of Industrial Technology
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• v.25 no.B
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• pp.171-174
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• 2005

In this paper, we propose a new data encoding algorithm for a two-dimensional bar code system. In general, the one-dimensional bar code is just a key which can access detailed information to the host computer database. But the two-dimensional bar code is a new technology which can obtain high density information without access to the host computer database. We implemented the encoding algorithm for Data Matrix bar code which is the most widely used among the many kinds of two-dimensional bar codes in the field of marking using Digital Signal Processor (TMS320C31). The performance of the proposed algorithm is verified by comparing the imprinted symbols on the steel surfaces with the codes which are decoded by a bar code reader.

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.814-816
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• 2002

최근 급증하고 있는 인터넷 사용자들을 위한 인터 서비스 업체들의 증가와 더불어 악의적인 공격자의공격 또한 증가하고 있다. 이러한 공격으로 인한 인터넷 업체들에게 치명적일 수 있는 신용에 대한 불신임과 서비스의 불안정이라는 피해는 기업의 이미지를 실추시키는 등 막대한 영향을 끼칠 수도 있다. 이러한 악의적인 공격 형태 중 가장 최근 가장 빈번하게 그리고 큰 피해를 주는 공격형태가 DoS(Denial-of-Service)[1]공격이다. 그러나 DoS공격에 대한 적당한 대응방법이 아직까지 미비한 상태이고, 공격에 대응하여 방어한다고 해도 그 진원지를 찾아내지 못한다면 추후 동일한 공격자(attack)에 의해 재차 공격을 받을 가능성을 배제할 수 없는 실정이다. 이에 본 논문은 DoS공격에 대한 적당한 대응하는 하나의 방법으로 공격 경로(attack path)를 찾아내고 더 나아가 공격 진원지(attack origin)의 MAC address를 알아냄으로써 공격의 진원지를 찾아내는 방법을 제안한다.

• Journal of Institute of Convergence Technology
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• v.5 no.2
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• pp.21-25
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• 2015

This paper proposes a fabrication process of deposited layer with micro patterns that uses a combination of a pulsed laser beam machining and an electrodeposition. This process consists of the electrodeposition and the laser beam machining. The deposited layer on metal can be selectively eliminated by laser ablation. As a result, the deposited layer with micro patterns can be fabricated without a mask. The characteristics of the deposited layer on stainless steel were investigated according to the average power and marking speed in the pulsed laser beam machining. The optimal laser beam conditions for precise micro patterning of the deposited layer were determined. Finally, the deposited copper layer with micro text was successfully fabricated by the pulsed laser beam machining.

• Journal of Applied Reliability
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• v.11 no.4
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• pp.419-432
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• 2011

In order to distribute machinery to European Union, it is mandatory to get CE marking to ensure the machinery is safe and reliable. The EHSR(Essential Health and Safety Requirements) of the EC Machinery Directive requires the machinery to be designed and manufactured to prevent from any dangerous situation. This study presents a case of CE Certification in Back Cover Nut Insert Machine and introduces an improvement method of product safety and reliability. This study also presents how to eliminate the deficiencies in design and manufacturing, and the process of applying EHSR for CE Marking.

• Journal of Korea Multimedia Society
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• v.6 no.4
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• pp.565-575
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• 2003

This paper proposed context based annotation model and annotation ambiguity correction methods. The proposed model provides various annotation types, semantic models, and pen-based free drawing interface. Annotation correction method that is specifically based on the context which includes various textual and structure information between free-form marking and annotation. Also, interface for XML environment using the proposed model and correction methods is proposed and possibilities of application is looked at. The results from the implementation of the proposed method show that the annotated areas included in the free-form marking information are more accurate, achieving more accurate exchange results amongst multiple users in a heterogeneous document environment

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2001.10b
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• pp.397-399
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• 2001

레이저를 이용한 마킹(marking) 시스템은 미러(mirror)를 움직이는 XY Scanner안 모터의 Thermal drift로 인한 오차와 laser 오류에 의해 마킹의 불량을 초래하게 된다. 따라서, 이 마킹 불량을 검사하기 위해 마킹 시스템에는 비젼(Vision)을 이용한 검사 장비가 탑재된다. 현재 웨이퍼 마킹기나 다른 마킹기의 비젼시스템은 후검사(post vision) 시스템을 도입하고 있다. 하지만, 후검사 시스템의 경우 마킹이 잘못되었을 때, 바로 마킹을 중지하지 못하고 적어도 한 단위 마킹(tray, 웨이퍼, Strip, PCB 등등)을 망치게 되고, 만일 마킹 대상물이 고가인 경우 상당한 금액의 손실을 가져오는 단점을 가지고 있다. 이러한 단절을 보완하기 위해 본 논문에서는 CPVS(Concurrent Processing Vision System)라는 시스템을 구현하였다. 이 시스템은 마킹과 마킹 품질검사를 동시에 병행함으로써 마킹이 잘못되었을 때 마킹을 중단하게 되어 더 이상의 손실이 나지 않게 하고 후처리 검사 시스템으로의 이송과정을 생략함으로써 processing time을 줄이고, 생산성을 높인다는 장점을 가지게 된다. 이 시스템의 구현은 Visual C++의 MFC 라이브러리를 사용한 MDI구조로 구현하였다.