A polymer reinforced grouts using ordinary portland cement mortar and water soluble polymer{polyvinyl alcohol(PVA), styrene-butadiene rubbre(SBR), etylene-vinyl acetate copolymer(EVA)} were made. The mechanical properties of the hardened specimens were investigated through the observation of the microstructure and application of fracture mechanics. When the PVA, SBR and EVA was added with 1.5 wt% to the grouts, the compressive strength were about 54 MPa, 63 MPa and 68 MPa respectively, and the flexural strength was about 11 MPa, 12.8 MPa, and 13.6 MPa respectively, and Young's modulus was about 3.8 GPa, 4.4 GPa and 4.6 GPa respectively, and critical stress intensity was about 0.73 MNm-1.5, 0.85 MNm-1.5 and 0.9 MNm-1.5 respectively. It can be considered that the strength improvement of polymer mortar grouts may be due to the removal of macropores and the increase of various fracture toughness effects, such as grain bridging, frictional interlocking and polymer bridging.
Herein, macroporous carbon foams were successfully prepared with phenol and formaldehyde as carbon precursors and an ionic liquid, 1-butyl-3-methylimidazolium hexafluorophosphate ($BMIPF_6$), as a pore generator by employing a polymerization-induced phase separation method. During the polycondensation reaction of phenol and formaldehyde, $BMIPF_6$ forms a clustered structure which in turn yields macropores upon carbonization. The morphology, pore structure, electrical conductivity of carbon foams were investigated in terms of the amount of the ionic liquid. The as-prepared macroporous carbon foams had around 100-150 ${\mu}m$-sized pores. More importantly, the electrical conductivity of the carbon foams was linearly improved by the addition of $BMIPF_6$. To the best of the author's knowledge, this is the first result reporting the possibility of the use of an ionic liquid to prepare porous carbon materials.
Two sheets of high strength cement paste using ordinary Portland cement and water soluble polymer (polyacrylamide) were made by kneading with a twin roll mill. A carbon fiber layer out between two sheet of the cement paste, and then carbon fiber reinforced high strength cement composites were prepared by pressing them. The mechanical properties of the composites were investigated through the observation of the microstructure and the application of fracture mechanics. When the carbon fiber was added with 0.2 and 0.3wt% to the composites the flexural strength and Young's modulus were about 110∼116MPa and 74∼77GPa respectively, and critical stress intensity was about 3.14MPam1/2. It can be considered that the strength improvement of high strength cement fiber composites may be due to the removal of macropores and the increase of various fracture toughness effects; grain bridging, frictional interlocking, polymer fibril bridging and fiber bridging.
The gasification reaction rates by $CO_2$ in $CO/CO_2/N_2$ of various compositions in the temperature range of $900-1200^{\circ}C$ were measured for foundry coke and anthracite lump. The data for the rates was analyzed with Langmuir-Hinshelwood rate equations for the gasification of carbonaceous specimens. The values of the apparent activation energies of the reactions obtained from these data were ranged to be 47-99 and 73-128Kcal/mol respectively for foundry coke and for anthracite lump. The major contribution to decrease in tensile strength was shown to be attributable to the enlarging of the macropores in the coke and that of crack in the anthracite lump. Under the same experiment of the gasification of foundry coke, the rate of form coke was increasing as the addition of $Fe_2O_3$ increases.
A fiber reinforced grouts were made using ordinary cement mortar and high effective water reducing agent (naphthalene sulfonate) were made by addition polypropylene fiber and carbon fiber. The physical properties of the grouts were investigated through the observation of the microstructure and the application of fracture mechanics. When the polypropylene fiber and carbon fiber were added respectively with 0.03 wt% to the grouts the compressive strength, flexural strength and Young's modulus were about 60∼63 MPa, 12.2∼12.4 MPa, 4.2∼4.8 GPa and 63∼68 MPa, 12.2∼12.6 MPa, 4.8∼5.1 GPa, and critical stress intensity were about 0.77∼0.82 MNm-1.5, and 0.80∼0.87 MNm-1.5 respectively, It can be considered that the strength improvement of fiber reinforced grouts (FRG) may be due to the removal of macropores and the increase of various fracture toughness, polymer fibril bridging and fiber bridging.
In this work, the activated carbons (ACs) with high porosity were synthesized from pitch by KOH chemical activation. The structure and surface properties of ACs were characterized by means of elemental analysis, X-ray diffraction (XRD), and X-ray photoelectron spectroscopy(XPS). And, the influence of the KOH-to-pitch ratio on the porosity of the ACs was investigated using the nitrogen adsorption isotherms at 77 K and a scanning electron microscopy (SEM). As a result, pitch could be successfully converted into ACs with well-developed micro and mesopores. The specific surface areas and pore volumes were increased with an increase of the KOH-to-pitch ratio. Furthermore, it was found that the addition of KOH led to the transformation of the micropores to the meso- and macropores. In the application to electric double layer capacitors (EDLC), the pitch-based ACs showed a higher capacitance per weight and per volume, and an excellent electrochemical stability in the high voltage region.
High strength cement composites (W/C=0.1) were prepared by using various blending materials such as SiC whisker and white carbon (hydrated silica: SiO2·nH2O). The effect of various blending materials on the microstructure and strength of the hardened cement paste were investigated in the view of fracture mechanics. The plain specimen showed 101 MPa of flexural strength, 81 GPa of Young's modulus and 1.32 MPam1/2 of fracture toughness. When the blending materials were added to the composites, their values were enhanced to about 110∼138 MPa, 95∼146 GPa and 1.32∼1.87MPam1/2 respectively. The improvement of the mechanical strength for the hardened cement paste may be due to the removal of macropores, the reduction of total porosity, pozzolanic reaction and the increase of various fracture toughening effect.
Cathode materials for the polymer electrolyte membrane fuel cell was prepared by electropoly-merization of aniline at carbon paper in the presence of copper tetrasulfonato-phthalocyanine (CuTsPc) and their electrocatalytic behavior was studied. The amount of polyaniline and CuTsPc in the carbon paper was determined by UV spectroscopy of residual solution in electrochemical cell. The redox process of the prepared electrodes was investigated with cyclic voltammetry. The highest reversible current density was observed at the electrode that contains 27.6 wt% of polyaniline and 19.7 wt% of CuTsPc. The morphology of composite electrode from SEM showed the presence of large cluster of polyaniline with CuTsPc, which should be more finely interpenetrated into macropores of carbon for the better electrocatalytic activity.
The structure of the collapsible soils, such as decomposed granite soil and loess, were examined by the odeometer test, SEM & XES analysis and static & cyclic triaxial test, and hove this structure have influences upon the collapsible behaviour under static and cyclic load was investigated. The study results obtained are as follows; 1. The macropores space of decomposed granite soil (rd=1.50g/cm3) and loess (rd=1.43g/cm3) used in this test were well developed, and showed the behaviour of collapsible soil. 2. Collapsible soil has high resistance on the strain under natural moisture content, however, the resistance on the strain was sharply decreased by the absorption and increasing load since its special structure was destructed. 3. Under the static load, the strain of collapsible soil was high by the viscous flow of the cyclic bonds with time lapse, but Infer the cyclic load, the strain of collapsible soil was low since the tinge needed to destruct the bonding force of clay was not enough. 4. The understanding about the cyclic behaviour of collapsible soil may be helpful to predict the elastic & residual strain of the foundations by the earthquake together with the damage by the additional failure.
Hae-Reum Shin;Seung-Jun Yeo;Woo-Seung Noh;Man-Tae Kim
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.26
no.6_3
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pp.1333-1339
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2023
To produce activated carbon fibers, the process is carried out through either physical activation method or chemical activation method. In this study, we present the results regarding the characteristics of activated carbon fibers manufactured under various conditions through the quantitative control of steam. The yield after activation indicates a decreasing trend with the increase in steam quantity and activation time. Additionally, specific surface area characteristics exhibit variations based on activation time and steam flow rate. The SEM analysis results reveal that higher steam flow rates lead to the presence of both mesopores and macropores on the surface of activated carbon fibers (ACF).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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