• 제목/요약/키워드: MIF (Molded-In Foaming)

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MIF (Molded-In Foaming) 공정에 적합한 고분자 기재의 유변학적 특성 연구 (The Study on the Rheological Properties of Polymer Matrix for MIF (Molded-In Foaming) Process)

  • 김민근;송형용;김동건;김효준;박건욱;유재근;현규
    • Elastomers and Composites
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    • 제49권4호
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    • pp.323-329
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    • 2014
  • MIF (Molded-In Foaming) 공법의 발포 거동에 적합한 고분자 기재를 선정하기 위해 SBC (K-resin KK38)와 SBS (KTR 101와 KTR 301)의 유변물성을 측정하였다. SBS의 유변물성 ($G^{\prime}$, $G^{{\prime}{\prime}}$, ${\eta}^*$)은 $155^{\circ}C$$170^{\circ}C$의 경우 시간에 따라 유변물성 값의 변화가 거의 없으나, $185^{\circ}C$$200^{\circ}C$의 경우에는 시간에 따라 증가하는 것을 볼 수 있었다. 특히, KTR 301의 유변물성 값이 시간에 따라 큰 폭으로 증가하였다. 시간에 따른 유변물성 상승의 정확한 원인을 확인하기 위해 $155^{\circ}C$$200^{\circ}C$에서 1800 s 이후의 KTR 301의 비선형 유변물성을 진폭에 대해 측정하였다. $155^{\circ}C$에서는 일반적인 수지와 같은 한 번의 박화(thinning)현상이 관찰되나 $200^{\circ}C$에서는 두 번의 박화현상이 관찰되었고 (Payne effect), 이는 고온에서 SBS가 겔화에 의한 경화가 일어난다고 볼 수 있다. 따라서 이러한 유변물성으로부터 MIF 공법에 요구되는 특성(발포 초기 낮은 점도와 발포 완료 이후 높은 점도)에 적합한 고분자 기재는 SBS KTR 301임을 확인할 수 있었다.

The Investigation of Rheological Properties Development for Polymer Matrix Including Foaming Agent

  • Lee, Seung Hak;Kim, Dong Gun;Lim, Sung Wook;Park, Eun Young;Park, Tae Sun;Hyun, Kyu
    • Elastomers and Composites
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    • 제51권1호
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    • pp.24-30
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    • 2016
  • Sole in the footwear usually modified with foaming agent on the polymer resin to improve the lightweightness and crush-cushion effect. In this study, we investigated rheological properties for polymer resin filled with the different type and concentration of foaming agent, capsule type foaming agent and organo-chemical foaming agent, under the time sweep test. Curing times of each polymer resin with different kind of foaming agent are delayed than reference material (epoxy resin with curing agent). In case of adding capsule type foaming agent, however, there is appropriate concentration to reduce the curing time, relatively. When foaming agent is activated, foaming force inflates the sample in contrast to condensation force of curing and then axial normal force develop to the (+) direction. Interestingly, by increase concentration of foaming agent, there is a specific point to break down the axial normal force development. The reason for this phenomenon is that coalescence of foams induce the blocking of axial normal force development.