• 제목/요약/키워드: MEMS Thruster

검색결과 19건 처리시간 0.019초

MEMS 고체 추진제 추력기의 점화 시스템 개발 (Development of Ignition System for MEMS Solid Propellant Thruster)

  • 이종광;박종익;권세진
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국추진공학회 2007년도 제28회 춘계학술대회논문집
    • /
    • pp.91-94
    • /
    • 2007
  • 마이크로 고체 추진제 추력기의 점화 시스템의 제작 및 점화 실험에 관한 연구 결과를 기술하겠다. 유리 박막 마이크로 백금 점화기는 일반적인 금속 박리 공정과 감광 유리 제작 공정을 이용하여 제작되었다. 백금 층의 두께는 $2000{\AA}$, 점화기 패턴의 폭은 $40{\mu}m$ 였다. 제작된 유리 박막의 두께는 $15{\mu}m$, 유리 박막의 지름은 1 mm 였다. HTPB/AP 추진제를 이용하여 점화 실험을 수행하였다. 12 V의 전압을 사용한 경우, 점화 지연 시간은 1.6 s 였으며 이 때의 점화 에너지는 1.4 J로 측정되었다.

  • PDF

마이크로 고체 추진제 추력기의 요소 개발 (Development of Components in Micro Solid Propellant Thruster.)

  • 이종광;이대훈;권세진
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국추진공학회 2003년도 제20회 춘계학술대회 논문집
    • /
    • pp.147-150
    • /
    • 2003
  • The purpose of this research was to develope components of micro solid propellant thruster. Micro solid propellant thruster had four basic components: combustion chamber, nozzle, solid propellant and micro heater for ignition. A performance of micro heater and characteristic of solid propellant was investigated. Micro heater was fabricated by conventional MEMS process and Platinum layer was used for heating element. Effect of geometry parameters on micro heater was tested. The temperature responses of heater with respect to each parameters was compared for a given electrical power. The characteristic of solid propellant(HTPB/AP) was investigated to obtain burning velocity in small chamber. Additionally, a capacity of filling propellant with high viscosity in small chamber was checked to guarantee for the micro fabrication.

  • PDF

Fabrication of Colloid Thrusters using MEMS Technology

  • Park, Kun Joong;Song, Seung Jin;Sanchez, Manuel Martinez
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국추진공학회 2004년도 제22회 춘계학술대회논문집
    • /
    • pp.588-592
    • /
    • 2004
  • This paper presents the preliminary fabrication results of colloid thrusters which can provide thrust of the order of micro to milli-Newtons. MEMS technology has been used for fabrication, and four essential fabrication techniques - deep etching with nested masks, isotropic plasma etching, anisotropic reactive ion etching, and direct fusion wafer bonding - have been newly developed. Among diverse models which have been designed and fabricated, the fabrication results of 4-inch wafer-based colloid thrusters are presented.

  • PDF

Development Study of Mono-Propellant Micro Propulsion Using MEMS Technology

  • Dan, Yoichiro;Kishida, Masahiro;Ikuta, Tatsuya;Takahashi, Koji
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국추진공학회 2004년도 제22회 춘계학술대회논문집
    • /
    • pp.597-600
    • /
    • 2004
  • Fabrication technique and performance test of catalytic micro propulsion are treated based on MEMS technology. This propulsion is designed to use hydrogen peroxide as liquid mono-propellant for attitude control of pica-satellite. The propellant is fed into the micro reactor channel and decomposed into hot gas yielding controllable thrust by catalyst. In order to increase the efficiency of the reaction that depends on the contact area of propellant and catalyst, porous surface formation on the channel accompanied by platinum particle deposition has been performed using H$_2$PtCl$_{6}$ solution as a precursor. Several thrusters were fabricated in different concentration of H$_2$PtCl$_{6}$ solution to determine the best quantity of Pt particles. For the comparison of the performance of each thruster, the volume of oxygen generated by the decomposition of hydrogen peroxide and the thrust were measured.red.

  • PDF

압저항 방식의 μN급 MEMS 추력 측정 시스템 설계 및 성능 예측 (Design and Performance Prediction of μN Level MEMS Thrust Measurement System of Piezoresistance Method)

  • 류영석;이종광
    • 한국추진공학회지
    • /
    • 제22권6호
    • /
    • pp.111-117
    • /
    • 2018
  • 마이크로 추력기의 성능평가를 위해 MEMS 추력 측정 시스템을 설계하였으며, 시스템의 성능 예측에 관한 연구를 수행하였다. 추력 측정 시스템은 빔, 박막, 압저항 센서로 구성된다. 시스템의 안정성 검증과 빔의 응력 변화를 확인하고 압저항 센서의 크기 및 위치 선정을 위해 FEM 해석을 수행하였다. 재료의 허용응력과 최대응력을 비교하여 설계한 시스템들의 안정성을 검증할 수 있었다. 압저항 센서는 높은 게이지 계수를 확보하기 위해 빔의 길이의 20%로 설계 하였으며, 기준형상의 박막과 빔의 크기는 각각 $15mm{\times}15mm$, $500{\mu}m{\times}500{\mu}m$로 설계하였다.

제어 모멘트 자이로의 기술과 산업동향 (Technology of Control Moment Gyroscope and its Industrial Trend)

  • 이선호
    • 한국항공우주학회지
    • /
    • 제40권1호
    • /
    • pp.86-92
    • /
    • 2012
  • 인공위성 자세제어에 널리 사용되는 구동기는 추력기, 반작용휠, 제어 모멘트 자이로(CMG), 그리고 자장토커 등이 있다. 그 중에서 CMG는 물리학의 자이로스코프 원리에 의한 토크를 발생시키는 구동기로서 적은 소모 전력으로 큰 토크를 출력하는 장점을 가지고 있다. 본 논문에서는 CMG 하드웨어 기술의 개요와 위성분야 적용 사례 및 관련된 하드웨어의 특성을 소개하며 더불어 선박, 로봇, MEMS 등 타 분야의 활용사례와 연구동향을 제공한다.

마이크로 파워 시스템의 개발 (Development of Micro Power System)

  • 방정환;김세준;전병선;민홍석;민경덕;송성진;주영창
    • 유체기계공업학회:학술대회논문집
    • /
    • 유체기계공업학회 2002년도 유체기계 연구개발 발표회 논문집
    • /
    • pp.477-481
    • /
    • 2002
  • This paper reports on the development of micro power system component under way at Seoul National University. The need of micro power system is explained and components of micro power system are described. The developments of hydrogen-air micro combustor, micro igniter based poly-silicon heater and micro thruster are described. To manufacture 3-D micro structure the process that manufactures high aspect ratio structures has been developed and optimized. Design, fabrication, and experiment processes are introduced and technical challenges in each phase are described.

  • PDF

우주기반기술 검증용 극초소형 위성 STEP Cube Lab.의 시스템 개념설계 (Preliminary System Design of STEP Cube Lab. for Verification of Fundamental Space Technology)

  • 권성철;정현모;하헌우;한성현;이명재;전수현;박태용;강수진;채봉건;장수은;오현웅;한상혁;최기혁
    • 한국항공우주학회지
    • /
    • 제42권5호
    • /
    • pp.430-436
    • /
    • 2014
  • 본 논문에서 제안한 우주기반기술 검증용 극초소형 위성의 명칭은 STEP Cube Lab.(Cube Laboratory for Space Technology Experimental Project)이며, 주요임무는 가변 방사율 열제어기, 형상기억합금 진동 절연기, 진동형 히트파이프, MEMS 기반 고체 추력기와 같이 국내 산학연에서 기 수행된 우주핵심기술을 발굴 및 탑재하여 궤도검증을 실시하는 것이다. 또한, 배열형 집광렌즈가 적용된 고효율 집광형 태양전력시스템과 열선절단방식이 적용되어 높은 체결력과 적용방법에 따라 복수구조물의 구속 및 분리가 가능한 무충격 구속분리장치를 주요 탑재체로 개발하여 궤도 검증을 실시예정이다. 본 논문에서는 상기 탑재체의 궤도 검증을 임무목적으로 하는 STEP Cube Lab.의 체계 및 부체계 개념설계를 통해 임무의 구현 가능성을 검토하였다.

큐브위성 STEP Cube Lab.의 임무 탑재체 인증모델의 열진공시험 및 열모델 보정을 통한 궤도 열해석 (Thermal Vacuum Test and Thermal Analysis for a Qualification Model of Cube-satellite STEP Cube Lab.)

  • 강수진;하헌우;한성현;서정기;오현웅
    • 한국항공우주학회지
    • /
    • 제44권2호
    • /
    • pp.156-164
    • /
    • 2016
  • 우주기반기술 검증용 극초소형 위성 STEP Cube Lab.(Cube Laboratory for Space Technology Experimental Project)의 주요 탑재체인 집광형 프레넬렌즈가 적용된 고효율 집광형 태양전력시스템, 열선 절단방식이 적용된 무충격 구속분리장치 그리고 MEMS 기반의 고체추력기에 대해 인증수준의 열진공 시험과 열평형 시험을 수행하였다. 이를 통해 열진공 환경 하의 인증수준의 시험온도규격에서 탑재체의 구조건전성 및 정상작동성을 검증하고, 열평형 시험 결과로부터 보다 신뢰성 높은 보정된 열해석 모델을 확립하였다. 본 논문에서는 주요 임무 탑재체의 인증수준의 열환경 시험에 대한 기능시험 결과 및 시험 결과로부터 수행된 열모델 보정과 최종 열모델의 궤도 열해석 결과에 대해 기술하였다.