Kim, Min-Soo;Kim, Jangseob;Hong, Jun-Ho;Shin, Dongwon
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.19
no.4
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pp.30-35
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2020
The light guide plate (LGP) provides a surface light source on the back of the liquid crystal display (LCD), which is not self-emitting; thus, it is an essential component of display units requiring sufficient brightness. To maximize the light-emitting effect of an LGP, enough incident light, from the light source, should enter into its side. However, the current trend in LCD panels is represented by larger and thinner screens and this smaller thickness prevents the accordingly thin LGPs from providing sufficient brightness. This paper proposes a process for manufacturing wedge-type LGPs, which might increase the amount of incident light and, consequently the surface light emission, for applications in large LCDs. The proposed method was validated by building a dedicated manufacturing machine and performing illuminance experiments on the fabricated LGP.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.147-150
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2002
A light guide panel is an element of the LCD backlight module that is often used for the display of compact electronic devices. In this study, a laser marking system is proposed to fabricate light guide panel, which can be replaced of other manufacturing methods such as silk printing, stamping, and v-cutting methods. The objectives of this research are the establishment of laser marking system, evaluation of laser marking parameters, understanding marking process, application to PMMA, reliability test and quality inspection. A 50W $CO_2$ laser (CW) was used to perform different experiments in which, the influence of some processing parameters (average power, scanning speed) on the geometry and quality of groove pattern was studied. The width of the etched grooves increases with increasing a laser power and decreasing a scan speed. In order to analyze surface characteristics and optical properties (luminance, uniformity), SEM photography and BM7 (luminance measuring system) were used. As a result, the optimal conditions of the process parameters were determined.
Transactions of the Society of Information Storage Systems
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v.9
no.1
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pp.10-16
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2013
Through the rapid development of LED TV, a large-area edge-lit backlight unit is widely researched in the display industry for enhancing the optical efficiency, luminous uniformity and slim design. In addition, an edge-lit backlight unit includes many optical sheets such as reflection sheet, prism sheet and diffuser sheet. However the function can be replaced by the carefully patterned light guide plate (LGP). Micro patterns which located on the top and bottom surface of light guide plate was designed by ray-tracing optical simulation. The designed patterns improved the light characteristics of LGP, including optical extraction efficiency and intensity distribution uniformity. These results suggest that it is very effective method to design edge-lit LGP with micro-patterns on both sides for large-area display and to reduce the fabrication cost.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.10a
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pp.95-98
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2009
This paper dealt with the design guide of the conventional edge-lit backlight optic with which the on-axis luminance could be increased by trying to improve the light condensing efficiency of a bright enhancement film (BEF). First, the general design guide concerned with the backlight optic was proposed, and then its validness was experimentally proved by conducting design examples with haze controls of both diffuse film and microdot material printed on the backside of the light guide plate. Experimental results showed that the variation range of the on-axis luminance by the present approach was about $5{\sim}9%$, which would be by no means negligible in the practical application.
The railway structure for a rubber-wheeled automated guide-way transit system consists of a driveway and a guide-way. The most important factor of this system is the driveway and the guide-way aligned with each other, especially for curves and inclines section. The conventional construction method caused many problems such as discordancy by constructing the driveway before constructing the guide-way. Therefore, in this paper we introduce a new method of constructing a railway for a rubber-wheeled light rail vehicle; the new method of constructing the guide-way beforehand as a preceding process. The new method for AGT railway system can simplify the construction process and thus the construction costs may be reduced. It should also improve the driving performance and the comfortability in operating of a light rail vehicle.
Luminous efficiency and uniformity in a LCD-BLU are mainly determined by fine scattering patterns formed on the light guide panel. We propose a novel fabrication method of 3-dimensional scattered patterns based on anisotropic etching of silicon wafers. Micro-pyramid patterns with 70.5 degree apex-angle and micro-prism patterns with 109.4 degree apex-angle can be self-constructed by the wet, anisotropic etching of (100) and (110) silicon wafers, respectively, and those patterns are easily duplicated by the PDMS replica process. Experimental results on spatial and angular distributions of irradiation from the light guide panel with the micro-pyramid patterns were very consistent with the calculation results. Surface roughness of the silicon-based micro-patterns is free from any artificial defects since the micro-patterns are inherently formed with silicon crystal surfaces. Therefore, we expect that the silicon based micro-patterning process makes it possible to fabricate perfect 3-dimensional micro-structures with crystal surface and apex angles, which may guarantee mass-reproduction of the light guide panels in LCD-BLU.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.61
no.2
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pp.93-96
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2012
We have designed high performance prism light-guide plate (LGP) in 17 inch TFT-LCD. In test result to embody high brightness BLU in case of LGP of base and upper surface with 17 inch, thickness 8mm adding prism construct. Using optical simulation, we forecast the brightness and uniformity in LGP with prism structure. And we adopted novel injection mold method and Nickel stamper to make actual evolution sample. Novel injection mold process has steady heating time zone in heat cycle time of injection mold process. For this novel heat cycle control, we achieved above 90[%] height prism structure as our design. It is superior brightness improvement than previous that of printing form about some 20[%] and in this course to embody actual material it succeeded prism LGP production by 17 inch injection form process.
We propose a novel light guide plate for an edge-lit LED backlight. Properly designed micro-prisms enable light to go out of the LGP in near vertical direction and luminance fluctuations in front of the LEDs to be invisible.
Optical structures of a tapered ultra-thin light guide film (LGF) were optimized by optical simulation for increasing coupling efficiency between light sources and the LGF. A serration pattern on the entrance side surface could provide a comparable coupling efficiency to that of the conventional LGF where a linear, asymmetric prism array was formed on the taper surface. Several micro-patterns were applied to the top and/or bottom surface of the LGF for achieving better luminance property, and it was found that an optimized micro-pyramid pattern exhibited the highest average luminance together with satisfactory luminance uniformity.
A detector module measuring the depth of interaction(DOI) was designed to improve the spatial resolution of positron emission tomography(PET). The scintillation pixel array consists of two layers, and a light guide is inserted between the layers to make the light generated through the gamma-ray event different for each layer. There are four light guides, and one light guide is designed to be coupled to a 2 × 2 array of scintillation pixels. The light generated from the top layer is moved to the photosensor with a wider distribution through the light guide, and the light generated from the bottom layer is incident on the photosensor with a narrower distribution than the top layer. When a flood image is reconstructed based on the signals obtained from the photosensor by different distributions, scintillation pixels are imaged at different positions for each layer. To verify this, a DETECT2000 simulation tool that simulates the behavior of light in a scintillator was used. By designing a scintillation pixel array, a detector consisting of a light guide and a photosensor, a gamma ray event was generated in all scintillation pixels to obtain a flood imgae. As a result, it was confirmed that the top and bottom layers were imaged at different positions and completely separated. When this detector is applied to PET, it is considered that image quality can be improved through imporved spatial resolution.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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