LGP (Light Guiding Plate) of LCD-BLU (Liquid Crystal Display - Back Light Unit) is one of the major components that affect the product quality of LCD. The optical patterns of LGP(2.2") molds are fabricated by three different methods, namely, (1) laser ablation, (2) chemical etching and (3) LiGA-reflow, respectively. The characteristics of surface patterns and roughnesses of molds and injection molded parts were compared to evaluate the optical characteristics. The optical patterns of injection molded LGP with mold fabricated by LiGA - reflow method showed the best geometric structure. The surface roughness (Ra) of LGP#s with molds fabricated by (1) laser ablation: $Ra={\sim}31nm$, (2) chemical etching: $Ra={\sim}22nm$, and (3) LiGA-reflow: $Ra={\sim}4nm$.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.339-340
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2006
Recently, many researches have been done to improve optical performance of LCD-BLU(Back Light Unit). One of the most important parts in LCD-BLU is LGP(Light Guiding Plate). Micro-patterned LGP is known to have different optical characteristics depending on their shape, pattern density and size, etc. In the present study, a micro-optical patterned LGP mold was fabricated using LiGA process. The difference in the optical characteristics between positive and negative patterned LGP's was investigated by fixing the density, location and size of each pattern. It was found that the negative patterned LGP showed better optical characteristics than positive one.
In order to obtain thinner and brighter backlight units (BLU), we simulated a new-type backlight unit. A micro-lens array sheet was formed on the upper plane of the light guide plate (LGP) comprising the backlight unit. Also, in order to match with the LGP, we simulated a functional optical sheet. The conventional BLU uses one LGP and four optical sheets, but we simulated a BLU that uses one optical sheet. Simulation results have revealed that our BLU can achieve the same luminance and 30% better view angle as compared with conventional ones.
Kim, Jae-Hyun;Kim, Tae-Hyun;Lee, Byung-Woo;Seo, Jae-Seok;Ko, Jae-Hyeon
Journal of Information Display
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v.12
no.1
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pp.23-27
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2011
The correlation between the temporal and spatial variations of the elastic constant and temperature change was examined for a light guide plate (LGP) adopted in the edge-lit light-emitting-diode backlight for mobile applications, using the micro- Brillouin light scattering method. The velocity of sound and the elastic constant $C_{11}$ of an LGP made from bisphenol-A polycarbonate (PC) were investigated as functions of temperature, time, and position on the LGP. The temporal variation of $C_{11}$ exhibited an exponential decay, while the spatial variation of $C_{11}$ reflected the temperature distribution on the LGP. The glass transition temperature of the PC LGP was found to be located at $155^{\circ}C$. The result showed that systematic transformation between the elastic property and the temperature is possible and that the temperature distribution on the bulk LGP can be accurately probed via the present experiment method, without using any special temperature measurement equipment.
Recently, the light guide plate (LGP), a component of the BLU, becomes thinner and larger than ever. In industrial field, specialized injection molding technique is applied to mold the ultra-thin LGP such as a ultra-high speed injection molding. Usually very high melt temperature is used for low viscosity. High injection speed and melt temperature lead to yellowing of LGP. In the present paper a series of injection molding experiment was performed under various injection molding conditions. Yellow index, CIE xy, spectral transmittance of sample were measured using the UV-Visible spectrophotometer. Systematic decrease of spectral transmittance in UV-B range was found as the melt temperature was higher. Yellow index and CIE xy were became higher near the gate location in LGP. From the result of analysis of variance, the main factor to affect for yellow index was mold temperature and that for spectral transmittance(at 315 nm) was melt temperature.
Kim, Young-Chul;Kim, Dae-Wook;Oh, Tae-Sik;Lee, Yong-Min;Ahn, Seung-Joon;Kim, Ho-Seob
Korean Journal of Optics and Photonics
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v.21
no.3
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pp.97-102
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2010
A pattern density function using simulation analysis for controlling LGP output distribution was proposed. The pattern density function was found as [Pexp(-y/70)+Qexp(+y/25)]R. We analyzed the LGP output distribution of a hemi-sphere pattern using the function and then found that its output distribution was clearly improved as compared with that of the equi-distance pattern. We found that the density function works well for the pyramid pattern case as well as.
The central goal of Gamma Knife radiosurgery(GKRS) is to maximize the conformity of the prescription isodose surface, and to minimize the radiation effect of the normal tissue surrounding the target volume. There are the various kinds of indices related with the quality of treatment plans such as conformity index, coverage, selectivity, beam-on time, gradient index(GI), and conformity/gradient index(CGI). As the best treatment plan evaluation tool, we must check by all means conformity index, GI, and CGI among them. Specially, GI and CGI related with complication of healthy normal tissue is more indispensible than conformity index. Then author calculated and statistically analysed CGI, the newly defined conformity/gradient index as well as GI being applied widely using the treatment planning system Leksell GammaPlan(LGP) and the verification method Variable Ellipsoid Modeling Technique(VEMT). In the study 10 patients with intracranial lesion treated by GKRS were included. Author computed the indices from LGP and VEMT requiring only four parameters: the prescribed isodose volume, the volume with dose > 30%, the target volume, and the volume of half the prescription isodose. All data were analyzed by paired t-test, which is statistical method used to compare two different measurement techniques. No statistical significance in GI at 10 cases was observed between LGP and VEMT. Differences in GI ranged from -0.14 to 0.01. The newly defined gradient index calculated by two methods LGP and VEMT was not statistically significant either. Author did not find out the statistical difference for the prescribed isodose volume between LGP and VEMT. CGI as the evaluation index for determining the best treatment plan is not significant statistically also. Differences in CGI ranged from -4 to 3. Similarly newly defined Conformity/Gradient index for GKRS was also estimated as the metric for the evaluation of the treatment plans through statistical analysis. Statistical analyses demonstrated that VEMT was in excellent agreement with LGP when considering GI, new gradient index, CGI, and new CGI for evaluating the best plans of GKRS. Due to the application of the fast and easy evaluation tool through LGP and VEMT author hopes CGI and newly defined CGI as well as gradient indices will be widely used.
Kim, Young-Chul;Ahn, Seong-Joon;Ahn, Seung-Joon;Oh, Tae-Sik;Kim, Ho-Seob;Kim, Dae-Wook
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.10
no.11
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pp.3080-3086
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2009
We have analyzed the output characteristics of a LGP with pyramid shaped pattern by using a 3-D simulation tool. The influences on the LGP output of various parameters such as the pattern shape, pattern occupation ratio, pattern size, and etching angle were investigated. Comparing the pyramid shaped pattern with hemispherical patterns, little difference was observed. And, it was proved that the pattern occupation ratio and etching angle have relatively large effects on LGP output characteristics, while the pattern size has no effect. Therefore, we can improve the LGP characteristics by optimizing pattern structure and distribution.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.91-94
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2006
In this paper, in order to get micro or nano size optical patterns, an analytical and experimental investigation on a LGP (light guide plate) injection molding process has performed. The LGP, which diffusing and emitting the light from the CCFL or the LEDs to the panel front direction uniformly, typically has an under 1mm thick base substrate and numerous 60 to $170{\mu}m$ width and 6 to $10{\mu}m$ thick dot patterns on it. Generally, the small size LGPs, for mobile devices, have been and are being made of PMMA through the injection molding process. However, the substrate thickness and the dot pattern size are decreasing, it becomes hard to fill the micro to sub-micro cavities completely. To investigate the flow behavior of resin in micro/nano cavities and identify the characteristics of the LGP injection molding process, we carried out the flow analyses with respect to the variations of the substrate thickness, the dot pattern size and the pitch of a cavity.
LGP for the small size exit was designed and fabricated. Pattern design method, which is the most important thing in the design of the LGP, was converted from the line type into the cross type. By using this new method, the brightness unevenness, which was very difficult problem to be solved in V-cutting method, was improved. Currently products had 78% of the brightness uniformity but newly developed product in this research had 87% of the brightness uniformity. Also the optimized design rule provided the improvement of the brightness of the LGP developed in this study, that has brightness of $871cd/m^2$ whichwas 98% higher than the common products.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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