한국소성가공학회 2003년도 The Korea-Japan Plastics Processing Joint Seminar
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pp.73-77
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2003
The backlight unit(BLU) is used as a light source of TFT liquid-crystalline-display (TFT-LCD) module. In this backlight unit, one of important components is the light guide, which is usually made of transparent polymers. Currently the screen-printing method is mainly used for the light guide as a manufacturing process. However, it has limitation to the flexibility of three-dimensional optical design. In the present paper a new alternative manufacturing method for the light guide with low-cost is proposed. This manufacturing method is named as direct surface forming (DSF), which is very similar to the well-known hot embossing except for partial contact between mold and substrate. The results of this new manufacturing method are presented in terms of processing condition, dimensional accuracy, productivity, etc.
최근에 LCD의 후면광원으로 LED를 채용하는 경우가 증가하고 있다. 이러한 LED를 Back Light으로 사용할 경우 일정한 휘도의 유지와 색좌표의 보정은 고급제품의 경우 채용이 증가하고 있다. 본 연구에서는 LCD Monitor용 LED BLU의 CMS(Color Management System)을 개발하기 위하여 1.5W R,G,G,,B가 하나의 PKG에 들어있는 LED를 이용하여 Direct type의 Back Light Unit을 개발하였다. 방열 및 휘도 균일도를 고려하여 LED part를 설계, 개발하였고 LED를 PWM으로 구동하기 위하여 Switching circuit이 포함되는 구동회로 부분을 설계, 개발 하였다. 또한 Color Sensor와 CMS IC를 사용하여 Color를 Control하고 휘도도 컨트롤하는 제어회로 부분도 개발을 하였다. CMS 기능의 제어회로 부분을 개발하기 위하여 MicroController를 사용하였으며 CMS IC와의 통신을 위한 부분도 개발하였다. 이러한 구성을 개발하여 시제품을 직접 제작하였다. 평가를 위하여 성능시험을 실시하였고 광학적인 평가도 시행하였다. 제작된 시제품은 L558 x W359 x H30 으로 하였다. 휘도는 목표휘도를 이루었으며 균일도는 85% 이상이 되었다.
Jung, Yong-Jun;Park, Jae-Hong;Jeong, Jin-Soo;Nam, Joong-Woo;Berdinsky, Alexander S.;Yoo, Ji-Beom;Park, Chong-Yun
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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한국정보디스플레이학회 2005년도 International Meeting on Information Displayvol.II
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pp.1530-1533
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2005
We investigated under-gate type carbon nanotube field emitter arrays (FEAs) for back light unit (BLU) in liquid crystal display (LCD). Gate oxide was formed by wet etching of ITO coated glass substrate instead of depositing $SiO_2$ on the glass substrate. Wet etching is easer and simpler than depositing and etching of thick gate oxide to isolate the gate metal from cathode electrode in triode. Field emission characteristic s of triode structure were measured. The maximum current density of 92.5 ${\mu}A/cm^2$ was when the gate and anode voltage was 95 and 2500 V, respectively at the anode-cathode spacing of 1500 ${\mu}m$.
LCD를 TV 향으로 적용하기 위해서는 몇 가지 해결해야만 하는 문제가 있으며, 이중 하나가 동화상 재생시에 발생하는 잔상현상의 해결이다. LCD는 기존의 CRT와 같은 불연속 자발광 소자가 아니라, 연속수광소자로서, 잔상현상이 치명적인 약점으로 나타난다. 기종의 Monitor 대응품에서는 실제로 Monitor를 통해서 사용자가 관찰하는 이미지 정보가 정지화상 중심으로 구성되어 있기 때문에 문제가 되지 않았으나, TV의 경우 연속적인 동화상만을 취급하고 있어, 잔상현상의 해결 없이는 TV 향 제품에 적용할 수 없다. 따라서 본 연구에서는 잔상현상을 근본적으로 없애기 위해서 LCD를 CRT와 같이 불연속적의 분절적 이미지로 구동하는 방법을 실험하였으며, VIDEO 입력 신호에 대해서 16.7msec의 1Frame을 기준으로 점등 구간과 비점등 구간을 6:4로 나누어 BL(Back Light)을 점멸하는 방법을 구현하였다. 또한 종래의 CCFL(cold Cathod Flourescent Lamp)로는 점멸 속도에 대한 대응이 불가하므로, 이를 해결하기 위해서 광원의 형광체에 대해서 잔광시간특성의 개선도 동시에 실시하였다. 실험 결과 육안 및 사진촬영에서 잔상없는 화면을 얻을 수 있었으며, 응답파형 측정 결과 CRT 측정시와 마찬가지로 분절적인 이미지의 생성이 가능한 것을 알 수 있었다.
Light Guide Plate (LGP) of LCD-BLU(Back Light Unit) is manufactured by forming optical pattern with $5\~100um$ in diameter on the LGP by means of sand blasting or etching method. However, in order to improve the luminance of LCD-LGP, the design of optical pattern has introduced UV inclined-exposure process in this study. This micro-optical pattern, which has asymmetric elliptical column shaped pattern, can change low viewing-angle to high viewing-angle, as well as it contribute to diffusion of light. As a result, this type of micro-optical pattern can introduce the highly luminance. The PR structure obtained in the stage of lithography has asymmetric elliptical column shape and it is processed into a micro-optical pattern. Optical design with this kind of micro-optical pattern, mold fabrication by electroplating and LGP molding with injection molding are under way.
디스플레이 산업은 우리나라의 대표적인 주력산업으로서 일본, 대만 등의 경쟁국들을 압도하고 있으며, 특히 LCD 분야는 우리나라가 최근의 대형화 및 고급화 경향을 선도하고 있다. LCD의 핵심 모듈인 BLU(Back Light Unit)에 사용되는 프리즘시트를 생산하기 위해 대면적 롤금형이 가장 많이 사용되고 있으며, 향후 도광판, 확산판 등으로 그 응용처가 확산될 것으로 기대되고 있다.
A light guide panel is an element of the LCD backlight module that is often used for the display of compact electronic devices. In this study, a laser marking system is proposed to fabricate light guide panel, which can replace other manufacturing methods such as silk printing, stamping, or v-cutting methods. The objective of this research is to evaluate the process parameters of the laser marking system. Light guide patterns were marked with a 50W $CO_2$ laser (CW) to understand the effects of average power and scanning speed on the geometry and quality of groove pattern. The width of the fabricated grooves increases with increasing laser power and decreasing scan speed. In order to analyze surface characteristics and optical properties (luminance, uniformity), SEM photography and BM7 (luminance measuring system) were used. As a result, the optimal conditions of the process parameters were determined.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제9권3호
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pp.110-115
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2008
In this paper, we have designated a 42-inch RGB LED BLU, 80 % above illuminance. A desirable brightness performance was attained, by doing anti-parallel configuration, a fitting of LED's strip distance and a height of the top of LED to the back of the LCD. We get the 85.81 % of the brightness uniformity which has 12.8 mm away from LED's top and LCD's back and 51.41 mm of the same spacing between LED's strip in simulation and 82.24 % in experiment.
TFT-LCD is the most popular type of flat display panel in the information technology field. The back light unit is a main part of the structure of a TFT-LCD panel. Occasionally, studies have shown that failures of the CCFL of the BLU occur due to the poor weld characteristics of these materials. The aim of this study was to prepare some technical data and to characterize a microjoined electrode for the CCFL. Microstructure examinations, microhardness measurements, resistance measurements and microtensile tests of the microjoined electrode were carried out. The result indicates that a large amount of grain coarsening exists in the heat-affected zone (HAZ) of the weld between the cup and the pin. This grain coarsening of the HAZ between the cup and pin is caused by the welding cycle, which may have an influence on the lowest microhardness values. Fracturing of the microjoined electrode also occurred at the HAZ close to the cup between the weld holding the cup and the pin. Additionally, no specific changes of the electrical resistance among the cup, pin, and lead wire themselves or in the microjoined electrode were observed.
최근 LCD제품은 고유한 특장인 경박단소가 요구되면서, 기존의 Back Light Unit(BLU) 로는 대응할 수 없는 사양으로 진화되고 있다. 기존과 동일한 설계개념으로 접근시에 시장에서 요구되는 중량, 두께, 휘도의 사양을 만족시킬 수 없으며, BLU의 주요광원인 CCFL(Cold Cathod Fluorescent Lamp)의 휘도 개선 또 한 한계에 다다르고 있다. 따라서 앞으로의 BLU 의 고성능화는 최적화, 고효율화로의 개발 전개가 예상되며, LCD의 고해상도에 따른 투과율 저하를 보상하기 위한 고품질 BLU의 개발이 시급한 상황이다. 본 연구에서는 이러한 BLU의 고효율화, 고품질화를 달성하기 위한 고성능 도광판 개발과 관련하여, 실물 제작에 앞서 광학시뮬레이션을 통한 이론적 접근을 수행하였다. 연구 결과, 상측에서 정각 $90^{\circ}$ 에 높이 $50{\mu}m$ 하측에서 정각 $80^{\circ}$ 높이 $28{\mu}m$일때 평균조도가 71.52W/m^2 구현됨을 알 수 있다. 이 결과를 바탕으로 통상의 인쇄 방식 도광판에 비해서 약 20% 정도의 휘도향상이 가능함을 알 수 있었다. 또한 차후 본 결과를 바탕으로 한 실물 제작을 통해 설계 시뮬레이션 결과와의 비교를 통해서 정확한 예측이 가능한 시스템을 구현함을 목적으로 하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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