Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.2
no.2
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pp.83-91
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1999
Dynamic characteristic of manufacturing stage is understood and the utilization of each machine is maximized by developing on-line dynamic CAPP system to consider the overloads in the aircraft part manufacturing line. In this paper, a scheme of production planning and scheduling system was proposed through inspection about some predeveloped CAPP system. Developed production planning and scheduling system included process planning module. After precise inspection of some FMS line schema at domestic heavy industry, optimized FMS line was applied to aircraft part manufacturing and repairing factory. By virtue of considering overloads of factory and machine through on-line dynamic CAPP system, the utilization of resources is maximized and manufacturing lead time is minimized.
The purpose of this research is to create an expert risk-based piping system inspection model. The proposed system includes a risk-based piping inspection system and a piping inspection guideline system. The research procedure consists of three parts: the risk-based inspection model, the risk-based piping inspection model, and the piping inspection guideline system model. In this research procedure, a field plant visit is conducted to collect the related domestic information (Taiwan) and foreign standards and regulations for creating a strategic risk-based piping inspection and analysis system in accordance with the piping damage characteristics in the petrochemical industry. In accordance with various piping damage models and damage positions, petrochemical plants provide the optimal piping inspection planning tool for efficient piping risk prediction for enhancing plant operation safety.
When newcomer countries consider a nuclear power programme, it is recognized that the most important organizations are the Nuclear Energy Programme Implementing Organization (NEPIO), the regulator, and an operating organization. Concerning the number of construction delays these days, one of the essential organizations is an Authorized Inspection Agency (AIA). According to World Nuclear Industry Status Report, all of the reactors under construction in eight out of the thirteen countries have experienced delays. Globally, the Flamanville 3 project and Sanmen Unit 1 are 6.5 years and 5 years late respectively. One of the major reasons of delay is due to inappropriate manufacturing and inspection on safety class components. The recommendations are made to develop such an organization: (i) find existing inspection organizations in relevant industries, (ii) contract with expatriates who have experience on nuclear inspection, (iii) develop a legislative framework to authorize the inspection organization with enforcement, (iv) include a contract clause in the BIS for developing the AIA, (v) hold training programmes from vendor country, (vi) during manufacturing and construction, domestic AIA shall be involved.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.8
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pp.144-152
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2003
The purpose of this paper is to establish an effective inspection system by using OMM (On-Machine Measurement) system based PC-NC. This system can reduce manufacturing lead time because part is inspected each process. Inspection process planning is accomplished by determining the number of measuring points, their location, measuring path using fuzzy logic, Hammersley method, traveling salesperson problem. Inspection with contacted sensor improve quality as inspection feature is developed to based machining feature. This method is tested by simulation and experiment, then analyzed measuring data and geometry tolerance.
Journal of Construction Engineering and Project Management
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v.9
no.1
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pp.1-17
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2019
This study examined the efficacy of development control in the monitoring of building developments in Kenya, a case study of Kisii Town. It focused on the extent to which the 1968 Building Code was enforced by the County Government of Kisii in an attempt to promote quality assurance. The target population comprised 7,430 residential developments from where a sample size of 364 was proportionately and randomly drawn. Research findings indicated that 39% of developers were unaware that their developments should have been inspected during construction. Similarly, awareness of building inspection significantly predicted if developers issued Notices of Inspection to the planning authority to facilitate inspections. Consequently, developers who were unaware that their building constructions required inspection were 99.9% less likely to issue such notices. Moreover, developers who did not obtain development permission were correspondingly 99.9% less likely to issue Inspection Notices. As a result, those who did not issue Notices of Inspection were 99.8% less likely to have their buildings inspected during construction due to lack of records indicating when such constructions had commenced. The study concludes that although the County Government of Kisii is lawfully mandated to monitor building developments in Kisii Town, the function is not well executed. This gap affords developers with an opportunity of not conforming to the approved building plans.
It is dangerous that an inspector overhauls defects and condition of the inner parts of an oil tanker because of many harmful gases, complex structures, and etc. However, these inspections are necessary to many oil tankers over old years. In this study, we proposed the design of mobile robot for inspection of CAS in oil tanker. The developed CAS inspection mobile robot has four modules, a measurement module of oil tanker's thickness, a corrosion inspection module, a climbing module of the surface on a wall, and a monitoring module. In order to get over at a check position, the driving control algorithm was developed. Magnetic wheels are used to move on the surface of a wall. This study constructed a communication network and the monitoring program to operate the developed mobile robot from remote sites. In order to evaluate the inspection ability, the experiments about performance of CAS inspection using the developed mobile robot have been carried out.
Proceedings of the Earthquake Engineering Society of Korea Conference
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2002.03a
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pp.284-293
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2002
Using the life cycle cost concept, optimum maintenance and retrofit planning for reliable seismic performance is suggested the overall life cycle cost to be minimized including the initial cost, the costs of inspection, repair, and failure. Limit states of the bridges are defined. And failure probabilities are computed through crossing theory. The effect of maintenance and retrofit is represented using the probability of damage detection and event tree analysis. Optimization of maintenance and retrofit planning method proposed from this research was applied to numerical examples. The analysis incorporates the acceleration and site conditions prescribed in the code, and the quality of inspection methods.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.24
no.63
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pp.101-110
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2001
This study is concern with the design of experiment planning for quality improvement in flow shop manufacturing system. In this study, the procedure of two stage experiment planning are proposed and applied to the manufacturing process of Li/$MnO_2$ batteries. The result of in this paper is that, compared with the current process conditions, 52% of the insulation inspection process, 81.6% of the first premier discharge process, 98.5% of the second premier discharge process, 84.7% of O.C.V./C.C.V. process, and 86.2% of voltage inspection process are decreased. After a given period of time, the life of the batteries extends to 75 hours, which means the 15% improvement in capacity. In case that the proposed methods are applied to the process Improvements of the flow shop manufacturing system, the much effected in experimental cost- saving and quality improvement.
The purpose of this study is to analyze traffic accident reduction effect of the introduction of motorcycle safety inspection. To analyze the effect of motorcycle inspection, we first estimate the number of defective motorcycles, and calculate the probability of accident occurrences caused by the defect using four year traffic accident data. Finally, we estimate the number of reduced accidents due to the introduction of the inspection and the total reduced accident cost. In this study, we analyzed three scenarios. It is analyzed that when the safety inspection system is applied to all motorcycles, 642 cases of traffic accidents and 325 million won per year of traffic accident costs are reduced. It is approximately 0.1% of 2014 total traffic accident cost of 26.5725 trillion won per year. It suggests that the cost of traffic accidents and traffic accidents due to vehicle factors are reduced when the safety inspection system is introduced.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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