The purpose of this study was to investigate effects of lignocellulosic fillers made of wood powder and inorganic fillers, such as GCC and PCC, on physical properties of papers. Mechanical treatment and chemical treatment were carried out subsequently for generating lignocellulosic fillers, and then inorganic filler and wood powder were mixed together, and then mechanically treated for making lignocellulosic fillers covered with inorganic fillers. Consequently the particle size of lignocellulosic fillers was higher than that of inorganic fillers, which led to lumen loading and simultaneously surface coverage of fine inorganic fillers. Lignocellulosic fillers contributed to the increase of both bulk and opacity of handsheets dramatically, but some of properties including tensile strength, brightness and roughness decreased compared to inorganic fillers.
In this work, the surface of inorganic fillers were modified with some functional groups such as stearic acid, aliphatic long chain, vinylsilane and aminosilane to control the interaction between inorganic fillers and polymer matrix. Ethylene-vinyl acetate copolymers (EVA) with various amount of vinyl-acetate content and copolyether-ester elastomer were used as polymer matrix. The addition of inorganic fillers increases flame retardancy, but results in steep drop of electrical and mechanical properties, which may be caused by the defect in the interface between organic/inorganic hybrid composites. The hybrid composites are found to show better mechanical properties and higher volume resistivities as inorganic fillers are well dispersed and have good adhesion with polymer matrix. Also, the most effective type of functional group coated on fillers depends on the chemical structure of polymer.
This study was carried out in order to analyze a repletion possibility about color change of base paper after elevated heat exposure when wooden fillers were added. Fillers may reduce production cost because its price is usually inexpensive than pulp with higher bulkiness. Wooden fillers have lower density than inorganic fillers, so they may increase bulk more than inorganic fillers. Never the less wooden fillers have disadvantage of yellow color by heat exposure, so the addition level should be carefully controlled. Brightness and whiteness changes after elevated heat exposure depending on coating weight were analyzed. With wooden fillers addition, breaking length and surface strength decreased but bulkiness increased. As the exposure time of elevated heat increased the coating paper with wooden fillers addition had higher brightness and whiteness values than those of inorganic fillers.
Kim, Sang-Cheol;Ok, Jeong-Bin;Aho, Myeong-Jin;Park, Do-Hyun;Lee, Gun-Joo
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제3권1호
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pp.9-13
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2002
In this work, the surface of inorganic fillers were modified with some functional groups such as stearic acid, aliphatic long chain, vinylsilane and aminosilane to control the interaction between inorganic fillers and polymer matrix. Ethylene-vinyl acetate copolymers (EVA) with various amount of vinyl-acetate and copolyether-ester elastomer were used as polymer matrix. The addition of inorganic fillers increases flame retardancy, but results in steep drop of electrical and mechanical properties, which may be caused by the defects in the interface between organic/inorganic hybrid composites. The hybrid composites are found to show better mechanical properties and higher volume resistivities as inorganic fillers are well dispersed and have good adhesion with polymer matrix. Also, the most effective type of functional group coated on fillers depends on the chemical structure of polymer.
In this study, the effects of filler particle size and shape on the physical properties of silicone rubber composites were investigated using inorganic fillers (Minusil 5, Celite 219, and Nyad 400) except silica, which was already present as a reinforcing filler of silicone rubber. Fillers with small particle sizes are known to facilitate the formation of the bound rubber by increasing the contact area with the polymer. However, in this experiment, the bound rubber content of Celite 219-added silicone composite was higher than that of Minusil 5-added silicone composite. This was attributed to the porous structure of Celite 219, which led to an increase in the internal surface area of the filler. When the inorganic fillers were added, both thermal decomposition temperature and thermal stability were improved. The bound rubber formed between the silicone rubber and inorganic filler affected the degree of crosslinking of the silicone composite. It is well-known that as the size of the reinforcing filler decreases, the reinforcing effect increases. However, in this experiment, the hardness of the composite material filled with Celite 219 was the highest compared to the other three composites. Furthermore, the highest value of 2.19 MPa was observed for 100% modulus, and the fracture elongation was the lowest at 469%. This was a result of excellent interaction between Celite 219 filler and silicone rubber.
This study deals with both effects of inorganic fillers to vulcanized rubbers such as NR, CR, EPDM, NBR & SBR and inorganic characteristics of domestic fillers in comparision with hard clay produced in the USA. The results were as follows. 1. Main ingredient of domestic clay "Ha-dong clay" was Halloysite, "No-ha Island" was Pyrophyllite with $\alpha$-Quartz, and both of "Hard clay" & "Hwa-soon clay" were proved to be Kaolinite by XRD, DT-TGA and chemical analysis by XRF. 2. Tensile strength value of SBR compounded with these fillers, was Hard clay $146kg\;f/cm^2$, Kaolinite $123kg\;f/cm^2$, Pyrophyllite $82kg\;f/cm^2$, Halloysite $80kg\;f/cm^2$, precipitated $CaCO_3\;27kg\;f/cm^2$, and ground $CaCO_3$ was $21kg\;f/cm^2$. These results showed the increase of seven times according to filler species. 3. The physical properties of non-crystalline rubbers, such as SBR, NBR & EPDM, compared with NR & CR, have been considerably changed according to crystalline phase, particle size, shape and surface structure of fillers. Especially, tensile strength value in case of SBR & EPDM, was differentiated about 1.5 times by the particle size of fillers. 4. In SBR, physical properties of rubber compounded with Kaolinite which was surface treated with fatty acid and silane, almost approach to the value of hard clay. 5. Delayed cure time of Kaolinite and decrease of rubber properties by $CaCO_3$ can be improved by blending kaolinite & $CaCO_3$ in the ratio of 2:1.
본 연구는 고성능 준구조용 양면 점착테이프 제조를 위해 2-ethylhexyl acrylate(2-EHA)와 acrylic acid(AAC)를 사용하였고, UV 조사에 의해 시럽을 준비하였다. 양면 점착테이프의 두께, 무기물 충전제 함량 및 충전제 종류에 따른 준구조용 물성에 미치는 영향을 고찰하였다. 테이프의 두께 및 젖음시간이 증가할수록 박리강도가 증가하였다. 두께가 얇은 점착테이프($250{\mu}m$이하)의 경우 무기물 충전제의 true density가 낮을수록 적용시간 경과에 따라 박리강도가 높게 나타났다. 무기물 충전제 입자가 클수록 초기 박리강도가 높게 나타났으며, SEM 이미지를 통해 점착테이프 내에 무기물 충전제의 크기를 확인하였다. 다양한 무기물 충전제 및 함량에 따라 박리강도 증가와 함께 전단접착강도가 증가하는 비례관계를 보였으며, $0.1{\mu}m$인 양면 점착테이프에서 무기물 충전제는 전단접착강도에 더 영향을 주었다. 이러한 결과로부터 박막형 아크릴 양면 점착테이프는 준구조용 물성을 필요로 하는 용도에 사용가능할 것으로 사료된다.
마이크론 크기의 입자를 분산하기에 적합하나 나노 크기의 입자를 분산하기에는 미흡한 이축압출기를 사용하여 카본나노튜브(CNT) 분산을 시도하였다. 카본나노튜브 분산성 향상을 위해 서로 다른 입자 형상을 가지는 무기 충전제를 부가하였다. 무기 충전제 첨가에 따른 점도 증가는 상대적으로 높은 전단력을 유도하여 응집된 카본나노튜브 입자의 분산을 도모하였다. 또한 충전제 입자들은 전단력이 미치지 않는 구역에서 일어나는 카본나노튜브의 재응집을 억제함으로써 분산 안정화에 기여하였다.
농업용 폐비닐의 재활용에 대한 무기충진재의 거동을 연구하기 위하여 한국환경자원공사 시화 및 정읍공장에서 세척된 PE fluff들을 각각 사용하였다. 먼저 PE 플러프에 무기충진재인 탄산칼슘과 칼펫을 배합비율별로 혼합하여 용융 압출을 통한 시험용 펠렛들을 제조한 후 프레스 몰딩을 거쳐 시료별로 시험용 시트들을 제작하였다. 이들 무기충진 복합재의 기계적 특성인 인장, 굴곡, Izod 충격시험을 실시하였고, 열적 특성인 열변형온도, vicat 연화온도, 용융흐름지수(MFI)를 시험 및 분석을 하였다. 또한 플라스틱 내부에서 무기충진재의 분산성 및 wetting정도를 확인하기 위하여 SEM을 통해 모폴로지를 조사하였다. 이들 결과로부터 물리적인 측면과 경제적인 관점에서 재생 PE와 무기충진재의 최적 배합비들을 얻었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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