Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.8
s.197
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pp.81-88
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2007
This paper presents the development of a new inchworm actuation system using the shearing deformation of the piezoelectric actuators. In this new actuation system, piezoelectric shearing/expanding actuators, an inertial mass and an advanced preload system are configured innovatively to generate the motion of an inertial mass. There are two modes in the new actuation system: (1) stick mode, and (2) clamp mode. In stick mode, the deformation of the piezoelectric shearing actuators drives an inertial mass by means of the friction force at their contact interface. On the other hand, in clamp mode, the piezoelectric expanding actuators provide the gripping force to an inertial mass and, as a result, eliminate its backward motion following the rapid backward deformation of the piezoelectric shearing actuators. To investigate the feasibility of the proposed new actuation system, the experimental system is built up, and the static performance evaluation and dynamic analysis are conducted. The open-loop performance of the linear motion of the proposed new actuation system is evaluated. In dynamic analysis, the mathematical model for the contact interface is established based on the LuGre friction model and the equivalent parameters are identified.
Precision stage is essential device for semiconductor equipments, fiber optic assembly systems and micro machines. In this paper, we develop a piezo-electric inchworm type actuator for long stroke ultra precision linear stages, and implement a controller to interface with commercial motion controllers. It provides fast implementation of precise position control system substituting for rotary motor. In the future, using a laser interferometer as a position sensor, we plan to implement a nano meter precision stage.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.516-519
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2002
In this paper, a new type of inchworm motion actuator is introduced. This is consisted of two piezoelectric ceramics; one is for moving the slider, and the other is for clamping the slider in the guide way of the body. The linearity and positional accuracy of the system is good enough for the high precision motion. Since the system is more compact than the conventional system using three piezoelectric ceramics, it is applicable fur the micro-machine or MEMS. However, the effort for reducing the vibration, velocity discrepancy in the motion direction, and compensating the hysteresis behavior is additionally needed.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.458-461
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1995
A new type of rotational motor which is developed has a resolution smaller than 10 $^{-4}$ radian and can be accessed for full rotational angles. The operation principle of the motor is based on inchworm motion of two belt driving mechanism. Flexure hinge mechanism, which is pertinent to symmetry construction of the motor, is designed to minimze the effort to frame and is analyzed by using finite element method. Depending on input signal amplitude, rotational angle by one cycle is varied form 0.2*10 $^{-4}$ rad to 9.76* $^{-4}$ rad. This shows that it has the capability of getting very small rotational angle by considering radius of rotor and amplitude of input signal.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.839-843
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2001
For robotic endoscope, some researchers suggest pneumatic actuators based on inchworm motion. But, the existing endoscopes are not seemed to be replaced completely because human intestine is very sensitive and susceptible to damage. We design and test a new locomotion of robotic endoscope able to maneuver safely in the human intestine. The actuating mechanism is composed of two solenoids at each side and a single permanent magnet. When the current direction is reversed, repulsive force and attractive at the opposition side propels permanent magnet. Impact force against robotic endoscope transfer momentum from moving magnet to endoscope capsule. The direction and moving speed of the actuator can be controlled by adjusting impact force. Modeling and simulation experiments are carried out to predict the performance of the actuator. Simulation experiments show that force profile of permanent magnet is the dominant factor for the characteristic of the actuator. The results of simulations are verified by comparing with the experimental results.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.334-337
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2003
In this paper. we introduce a novel actuation method based on dielectric elastomer. Along with basic principles of actuation using dielectric elastomer a new design of actuator is discussed. The proposed design has advantageous features in reduction in size, speed of response, ease and ruggedness of operation. Using the actuator. a three-degree-of-freedom actuator module is developed, which can provide up-down. and two rotational degree-of-freedom motion. In the application of the proposed actuation method, a micro-robot mimicking the motion of an inchworm is developed.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.11a
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pp.371-375
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2001
The concept of a new linear motor that uses piezo-stack actuator is demonstrated. The working principle is far different from the conventional inchworm motor. This motor is based on the self-moving cell concept. The linear motor has three cells and each cell is constructed with one piezo-stack actuator and a shell structure. A cell train is constructed by connecting these cells and the cell train is fitted into a guide way with a proper interference. The cell train moves along the guide way, by activating each cell in succession. The moving motion of the motor is tested. Since this linear motor uses piezo-stack actuator with unified clamping cell, it can produce fast speed, high resolution and large push force.
The ultra precision linear stage is an essential device in the fields of MEMS and Bio technology. A piezo electric motor is widely used for its better linear characteristics, faster response time, and smaller size than conventional electro-magnetic actuator. We develop a new inchworm type motor to implement an actuator-integrated a long stroke linear stage which can move fast. To implement a servo system, we use a heterodyne interferometer as a position sensor, and we propose a new measurement technique using I/Q demodulator, and we propose a counting method to measure the position of fast moving object with low cost circuitry. The characteristics of the actuator and servo system are evaluated by measuring its displacement with a commercial laser interferometer.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.8
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pp.1638-1644
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2002
A novel locomotion using the pneumatic impulsive actuator was proposed for robotic colonoscope. This locomotion showed good moving performance in the environment of rigid pipe, however, the displacement per one impact(step displacement) is greatly reduced due to the low stiffness and high damping characteristics of the colon. Therefore, the modeling technique based on spring and damping system is studied to predict the step displacement and some parametric studies are carried out to investigate main parameters that influence the step displacement of locomotion. Based on simulation result, a new locomotion to control the resistance force is suggested and fabricated. Through the experiment on the colon, the usefulness of modeling technique is confirmed and successful improvement of moving characteristics is achieved.
Chung B. M.;Ko T. J.;Seok J. W.;Kim H. S.;Park J. K.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.1
s.178
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pp.201-208
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2006
Recently, there are many studies for the micro-machining using Piezo actuator. However, because of its step-by-step motion, it is nearly impossible to increase the machining accuracy for a circular path. To increase the accuracy, it is well known that it is necessary the finer and synchronous movement for x-y axes. Therefore, this paper proposes an adaptive control for finer movement of the actuator, and realizes a synchronous control for the x-y axes. The experimental results show that the machining accuracy is remarkably improved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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