Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.1
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pp.180-188
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1992
By means of the compatibility according to solving environmental pollution and energy problem due to the emissions of NOx and smoke from diesel engine this paper experimentally inspected the effect of using emulsified fuel, gas oil-water, for combustion characteristic, that is combustion pressure, pressure rise rate, heat generating rate, the period of ignition delay and specific fuel consumption, and CO, HC, NOx concentration and smoke density. When using emulsified fuel, as a water addition rate was increased, combustion pressure, pressure rise rate and heat generating rate was increased, the period of ignition delay was lengthening, the specific fuel consumption was some what increased in contrast to diesel fuel in low load, but deceased in high load region. And NOx concentration was decreased, CO concentration was increased in low load, but decreased in high load region, HC concentration was increased in contrast to diesel fuel in all region.
The effect of reentrant type bowl geometry on combustion characteristics was investigated in a D.I. diesel engine. The main factor was the aspect ratio (Bowl Diameter / Bowl Depth) of bowl of combustion chamber, and the cylinder pressure, engine performance and emissions of the engine using the 4 kinds of the combustion chamber were meadured. Also, the combustion characteristics compared of the experimented and the calculated values which is used by the Hiroyasu's combustion model. The results are as follows; The effect of $d_c/H$ on ignition delay period are small. The smoke is corerelated to the heat release of the premixed and the diffusion combustion, i.g, the smoke decreased by decreasing the premixed combustion or increasing the diffusion combustion on cumulative heat release. The premixed combustion process has more effect than the diffusion combustion on smoke. The formal tendency of $d_c/H$ on engine performance has not appear.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.9
no.5
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pp.627-637
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1985
The combustion process and the performance of a diesel engine are seriously affected by the ignition delay period of the fuel used. Some methods for improving the combustion process in the engine cylinder are to well match the strength of air swirl with the space of sprays in the cylinder, to blend an ignition improver in the fuel, to inject a small amount of auxiliary fuel prior to main injection and so on. Recently, the improvement of fuel economy and the reduction of exhaust smoke and NO have been successfully achieved by supplying diesel engines with emulsified fuel. However, it is very difficult to know real combustion mechanism under such special conditions, because of many factors affecting on the combustion process in practical reciprocating engine. In the present paper, the combustion processes of diesel fuel and emulsion fuel were tried to improve and to observe by making contact with various lean pre-mixtures in the hot air stream duct. This hot air stream method has an advantage that the spontaneous combustion process can be observed under a simplified condition.
The purpose of this study was to investigate the fuel spray characteristics that made most important at an homogeneous air fuel mixture, in a common rail direct injection type HCCI engine. As a study conducted relation which a back pressure and injection pressure are influenced to air fuel mixture characteristics, we tried to offer date even through we select suitable to a HCCI engine running condition of the fuel injection condition. To accomplish the study, to measure a injection rate of common rail type injector and to visualize and simulate a fuel spray was conducted. From the result of injection rate, a common rail injector was confirmed to appear a initial delay of 0.3msec and a latter period delay of 0.7msec. Therefore, real injection duration was determined by about 0.5msec increasing. From the result of fuel spray, the spray penetration was proportional to 1/4 exponent of atmosphere pressure. An experimental equation was deduced from the spray penetration of spray visualization experiment and the relation of injection duration and penetration was estimated in HCCI engine using an experimental equation.
Park, Jong-Sang;Kang, Byung-Mu;Yeum, Jung-Kuk;Ha, Jong-Yul;Chung, Sung-Sik
Journal of ILASS-Korea
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v.10
no.2
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pp.1-9
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2005
An experimental study was carried out to obtain the fundamental data about the effects of radical ignition on premixture combustion. A CVC(constant volume combustor) divided into the sub-chamber and the main chamber was used. Numerous narrow passage holes are arranged between the main chamber and the sub-chamber. The products including radicals generated by spark ignition in tile sub-chamber derives the simultaneous multi-point ignition in the main chamber. We have examined the effects of the sub-chamber volume, the diameter and number of passage holes, and the equivalence $ratio({\Phi})$ on the combustion characteristics by means of burning pressure measurement and flame visualization. In a CVC, the overall burning time including the ignition delay became very short and the maximum burning pressure was slightly increased by the radical ignition(RI) method in comparison with those by the conventional spark ignition(SI) method. Combustible lean limit by RI method is extended by ${\Phi}=0.25$ compared with that by SI method. Also, In cases of charging the number and the diameter for the fixed total cross section of the passage holes, combustion period increased significantly at a sub-chamber with a single hole, but those of the other conditions had almost a similar tendency in the sub-chamber with 4 or more holes. regardless of equivalence ratio. Therefore, it was Proved that a critical cross section exists with the number of passage holes.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.15
no.2
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pp.1-7
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2007
The effect of injector geometries including the injection angle and number of nozzle holes on homogeneous charge compression ignition (HCCI) engine combustion has been investigated in an automotive-size single-cylinder diesel engine. The HCCI engine has advantages of simultaneous reduction of PM and NOx emissions by achieving the spatially homogenous distribution of diesel fuel and air mixture, which results in no fuel-rich zones and low combustion temperature. To make homogeneous mixture in a direct-injection diesel engine, the fuel is injected at early timing. The early injection guarantees long ignition delay period resulting in long mixing period to form a homogeneous mixture. The wall-impingement of the diesel spray is a serious problem in this type of application. The impingement occurs due to the low in-cylinder density and temperature as the spray penetrates too deep into the combustion chamber. A hole-type injector (5 holes) with smaller angle ($100^{\circ}$) than the conventional one ($150^{\circ}$) was applied to resolve this problem. The multi-hole injector (14 holes) was also tested to maximize the atomization of diesel fuel. The macroscopic spray structure was visualized in a spray chamber, and the spray penetration was analyzed. Moreover, the effect of injector geometries on the power output and exhaust gases was tested in a single-cylinder diesel engine. Results showed that the small injection angle minimizes the wall-impingement of diesel fuel that results in high power output and low PM emission. The multi-hole injector could not decrease the spray penetration at low in-cylinder pressure and temperature, but still showed the advantages in atomization and premixing.
The spreading fire of very small floating particles after they are ignited is fast and t therefore dangerous. The research on this area has been limited to experiments and global simulations which treat them as dusts or gaseous fuel with certain concentration well m mixed with air. This research attempted micro-scale analysis of ignition of those particles modeling them as liquid droplets. For the beginning, the in-line array of fuel droplets is modeled by two-dimensional, unsteady conservation equations for mass, momentum, energy and species transport in the gas phase and an unsteady energy equation in the liquid phase. They are solved numerically in a generalized non-orthogonal coordinate. The single step chemical reaction with reaction rate controlled by Arrhenius’ law is assumed to a assess chemical reaction numerically. The calculated results show the variation of temperature and the concentration profile with time during evaporation and ignition process. Surrounding oxygen starts to mix with evaporating fuel vapor from the droplet. When the ignition condition is met, the exothermic reactions of the premixed gas initiate a and burn intensely. The maximum temperature position gradually approaches the droplet surface and maximum temperature increases rapidly following the ignition. The fuel and oxygen concentration distributions have minimum points near the peak temperature position. Therefore the moment of ignition seems to have a premixed-flame aspect. After this very short transient period minimum points are observed in the oxygen and fuel d distributions and the diffusion flame is established. The distance between droplets is an important parameter. Starting from far-away apart, when the distance between droplets decreases, the ignition-delay time decreases meaning faster ignition. When they are close and after the ignition, the maximum temperature moves away from the center line of the in-line array. It means that the oxygen at the center line is consumed rapidly and further supply is blocked by the flame. The study helped the understanding of the ignition of d droplet array and opened the possibility of further research.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.21
no.4
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pp.486-493
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1997
Experimental investigations on the comparison of developments between transient jets and evolving jet diffusion flames have been made in initial injection period. To achieve this experiment, an ignition technique using a residual flame as the ignition source is devised. High speed Schlieren visualizations, and measurements including jet tip penetration velocities and jet widths of the primary vortex are employed to examine the developing processes for several flow conditions. It is seen that the developing behaviors in the presence of flame are greatly different from those in transient jet, and thus the flow characteristics in the transient part are also modified. The discernible differences are shown to consist of the delay of the rollup of the primary vortex, the faster spreading after the rollup due to exothermic expansion, and the survival of only a primary vortex. The growth of primary vortex in the transient jet is properly explained through an impulsively started laminar vortex prior to the interaction. It is also found that the jet tip penetration velocity varies with elapsed time and an increase in Res gives rise to a higher tip penetration velocity.
Lee Sukyoung;Jeong Kuseob;Jeon Chunghwan;Chang Yongjune
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.13
no.6
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pp.21-30
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2005
Heat release analysis is a very importent method in understanding the combustion phenomena inside an engine cylinder. In this study, one-zone heat release analysis was used with the mesured cylinder pressures of an IDI(indirect injection), a HSDI(high speed direct injection) and a SI(spark ignition) engine. It has benefits of simple equation, fast speed, reliability. The object of the study is to compare the combustion characteristics among an IDI, a HSDI and SI engine. Result of analysis, the maximum heat release rate of a HSDI is higher than an IDI because of long ignition delay period. The heat release curve of a IDI is more linear than an HSDI, so the combustion characteristics of a IDI is similiar to that of an SI engine. There is a suggestion here that the combustion efficiency of a HSDI is highest of that of all engines because of the smallest heat transfer loss of all engines.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.11
no.6
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pp.37-43
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2003
The objective of this work is to investigate the effect of swirl, injection pressure and pilot injection on D.I. diesel combustion by using a transparent engine system. The test engine is equipped with common rail injection system to obtain high pressure and to control injection timing and duration. In this study, the combustion analysis and steady flow test were conducted to estimate the heat release rate from in-cylinder pressure. Soot distribution in diffusion flame according to swirl ratio, injection pressure and pilot injection was investigated by using LII technique. As the results, high injection pressure was found to shorten ignition delay as well as enhance peak pressure and heat release rate was greatly affected by injection timing and pilot injection. In addition, the results showed that the period of soot formation corresponded to the diffusion flame.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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