Meat comes from the skeletal muscles of farm animals, such as pigs, chickens, and cows. Skeletal muscles are composed of many muscle fibers. Muscle fibers are categorized into three types, fiber type I, IIA, and IIB, based on their contractile speed and metabolic properties. Different muscle fiber types have different biochemical, physiological, and biophysical characteristics. Especially, the characteristics of muscle fiber type I and IIB are opposite to each other. Muscle fiber type I has a relatively strong oxidative metabolic trait and a higher content of lipids. In contrast to fiber type I, muscle fiber type IIB has a strong glycolytic metabolic trait and a relatively lower content of lipids and a higher content of glycogen. Muscle fiber type IIA has intermediate properties between fiber type I and IIB. Thus, muscles with different fiber type compositions exhibit different ante- and post-mortem muscle characteristics. In particular, the different metabolic traits of muscles due to the different compositions of the fiber types strongly affect the biochemical and physiological processes during the conversion of muscle to meat and subsequently influence the quality of the meat. Therefore, understating muscle metabolism and muscle fiber characteristics is very important when discussing the traits of meat quality. This review is an overview on basic muscle metabolism, muscle fiber characteristics, and their influence on meat quality and finally provides a comprehensive understanding about the fundamental traits of muscles and meat quality.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.341-344
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2004
In the present research, slump, modulus of rupture (MOR) and flexural toughness $(I_{30})$ of high performance hybrid fiber reinforced concrete (HPHFRC) mixed with micro-fiber (carbon fiber) and macro-fiber (steel fiber) and replaced with silica fume were assessed with the analysis of variance (ANOVA). Steel fiber was a considerable significant factor in aspect of the response values of MOR and boo Based on the significance of factors related to response values from ANOVA, following assessments were available; Slump decrease: carbon fiber >> steel fiber > silica fume; MOR: steel fiber > silica fume > carbon fiber; $I_{30}$: steel fiber > carbon fiber > silica fume. Steel fiber $1.0\%$, carbon fiber $0.25\%$ and silica fume $5.0\%$, and Steel fiber $1.0\%$, carbon fiber $0.25\%$ and silica fume $2.5\%$ were obtained as the most optimum mixture.
Kim, Ji-Wan;An, Woo-Jin;Seo, Kyeong-Ho;Choi, Jin-Ho
Composites Research
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v.35
no.5
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pp.322-327
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2022
Composite lap joints have been extensively used due to their excellent properties and the demand for light structures. However, due to the weak mechanical properties in the thickness direction, the lap joint is easily fractured. various reinforcement methods that delay fracture by dispersing stress concentration have been applied to overcome this problem, such as z-pinning and conventional stitching. The Z-pinning is reinforcement method by inserting metal or carbon pin in the thickness direction of prepreg, and the conventional stitching process is a method of reinforcing the mechanical properties in the thickness direction by intersecting the upper and lower fibers on the preform. I-fiber stitching method is a promising technology that combines the advantages of both z-pinning and the conventional stitching. In this paper, the static and fatigue strengths of the single-lap joints reinforced by the I-fiber stitching process were evaluated. The single-lap joints were fabricated by a co-curing method using an autoclave vacuum bag process and I-fiber reinforcing effects were evaluated according to adherend thickness and stitching angle. From the experiments, the thinner the composite joint specimen, the higher the I-fiber reinforcement effect, and Ifiber stitched single lap joints showed a 52% improvement in failure strength and 118% improvement in fatigue strength.
Fiber optic gyroscopes must be a promising technology that can replace conventional mechanical ones based on the principle of inertia of spinning masses. The advantages of fiber optic gyroscopes over mechanical ones include low cost, light weight, compact size and fast turn-on time. We will apply them to fiber optic gyrocompass for ships. Fiber optic gyrocompass for ships requires the north-seeking accuracy of $15^{\circ}$/hr, earth rotation rate, or better. This article introduces the fiber optic gyroscope as rotation sensor in the fiber optic gyrocompass system for ships that is planed to develop in our laboratory.
In the present work, modulus of rupture (MOR), flexural toughness properties $(I_{30}\;and\;W_{2.0})$ and workability (slump) of high performance hybrid fiber reinforced concrete (HPHFRC) mixed with micro-fiber (carbon fiber) and macro-fiber (steel fiber), and replaced with a fine mineral admixture such as silica fume (SF) are characterized through the analysis of variance (ANOVA). Data of MOR, $I_{30}(or W_{2.0})$ and slump are used as the characteristic values to estimate flexural performance and workable property of HPHFRC. Specially, an experimental design was Planned according to the fractional orthogoanl nay method to reduce experimental number of times. The experimental results show that steel fiber is a considerable significant factor in MOR and I30 $(W_{2.0})$. Based on the significance of experimental factors about each characteristic factors, the following evaluation can be used: Experiment factors which reduce slump most remarkably are carbon fiber, steel fiber, silica fume order.; Those that improve MOR most significantly are silica fume $({\fallingdotseq}\;carbon\;fiber)$, steel fiber order; Those that increase flexural toughness most distinctly are silica fume, carbon fiber, steel fiber order. It is obtained that the combination of steel fiber $1.0\%$, carbon fiber $0.25\%$ and silica fume $5.0\%$ is the experimental condition that improve MOR and flexural toughness excellently with workability ensured within the experiment.
The C-type mesophase pitch-based carbon fiber (C-MPCF) was prepared throuch C-type spinnerette and compared the mechanical properties to those of round type mesophase pitch fiber (R-MPCF) and C-type isotropic pitch fiber (C-iPCF). The tensile strength and modulus of C-MPCF were about 18.6% and 35.7% higher than those of R-MPCF. The tensile strength of C-MPCF was 62% higher than that of C-iPCF of the same $8{\mu}m$ thickness because of more linear transverse texture, which could be easily converted to graphitic crystallinity during heat treatment. The torsional rigidity of C-MPCF was 2.37 times higher than that of R-MPCF. The electrical resistivity of C-MPCF was $8{\mu}{\Omega}{\cdot}m$. The C-iPCF shows far lower electrical resistivity than R-iPCF as well as the mesophase carbon fiber because of better alignment of texture to the fiber axis.
Effects of process variables were evaluated in physical properties of the wood fiber-thermoplastic fiber composites using nonwoven web method. Turbulent air mixer using compressed air was employed to mix wood fiber with two types of thermoplastic polypropylene and nylon 6 fibers. The optimal hot press temperature and time were found to be $190^{\circ}C$ and 9 minutes in wood fiber-polypropylene fiber composite and to be $220^{\circ}C$ and 9 minutes in wood fiber-nylon 6 fiber composite. As the density of wood fiber-polypropylene fiber composite and wood fiber-nylon 6 fiber composite increased, the physical properties were improved The density appeared to be the most significant factor on physical properties in the statistical analysis. The composition ratio of polypropylene or nylon 6 fiber to wood fiber was considered not to be statistically significant factor. The thickness swelling decreased somewhat in wood fiber-polypropylene fiber composite and wood fiber-nylon 6 fiber composite as the content of synthetic fiber increased. As the increase of mat moisture content, dimensional stability was improved in wood fiber-polypropylene fiber composite but not in wood fiber-nylon 6 fiber composite.
To interpret the dyeing behavior of PTT fiber with C. I. Disperse Violet 1, the thermodynamic Parameters of dyeing, such as standard affinity, heat of dyeing(enthalpy change), entropy change, diffusion coefficient, and activation energy of diffusion, were obtained from isotherms and dyeing rates at various temperatures and compared with those of PET fiber. The heat of dyeing(enthalpy change) and the entropy change of PTT fiber showed smaller negative values than those of PET fiber. This means that the dye molecules in the PTT fiber are combined more loosely than in the PET fiber and that is due to the flexibility of polymer chains of PTT fiber. The diffusion coefficients of C. I. Disperse Violet 1 into the PTT fiber were larger than those for PET fiber, and the activation energy of diffusion on PTT fiber was smaller than that on PET fiber.
When a complex load such as torsion, low-speed impact, or fatigue load is applied, the properties in the thickness direction are weakened through microcracks inside the material due to the nature of the laminated composite material, and delamination occurs. To prevent the interlaminar delamination, various three-dimensional reinforcement methods such as Z-pinning and stitching, and structural health monitoring techniques that detect the microcrack of structures in real time have been continuously studied. In this paper, the single-lap joints with I-fiber stitching process were manufactured by a co-curing method and their strengths and failure detection capability were evaluated. AE and electric resistance method were used for detection of crack and failure signal and electric circuit for signal analysis was manufactured, and failure signal was analyzed during the tensile test of a single-lap joint. From the experiment, the strength of the single lap joint reinforced by I-fiber stitching process was improved by about 44.6% compared to the co-cured single lap joint without reinforcement. In addition, as the single-lap joint reinforced by I-fiber stitching process can detect failure in both the electrical resistance method and the AE method, it has been proven to be an effective structure for failure monitoring as well as strength improvement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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