The deep hole drilling has an increasing demands because of its wide range applications and its good productivity. The BTA drills are capable of machining for having a large length to diameter ratio in single pass to higher degree of accuracy and surface finish. It's really necessary that the investigation for the deep hole drilling by the BTA drill because its required quality should be satisfied with single pass. This thesis deal with the experimental results obtained during single tube BTA system machining on SM55C steel for different machining conditions. The results of the investigation on the optimum cutting condition selecting and tool life reveals as follows. (1) The optimum cutting condition was cutting speed, V = 42 m/min and feed speed. F = 90 mm/min and the tool life was about 10 meters. (2) Surface roughness was $12\mum$ and the roundness was less using $16mum$single edge BTA drill in testing cutting condition.
In the fan module of the intercooling refrigerator, a drain hole structure was designed for stable drainage of defrost water. However, the airflow passing through the drain hole can disturb flow features around the evaporator. Since this backflow leads to an increase in flow loss, the accurate experimental and numerical analyses are important to understand the flow characteristics around the fan module. Considering the complex geometry around the fan module, three different turbulence models (Standard k-ε model, SST k-ω model, Reynolds stress model) were used in computational fluid dynamics (CFD) analysis. According to the quantitative and qualitative comparison results, the Standard k-ε model was most suitable for the research object. High-accuracy results well match with the experiment result and overcome the limitation of the experiment setup. The method used in this study can be applied to a similar research object with an orifice outflow driven by a rotating blade.
Because of the development in mold industries, the geometrical form accuracy of the milled surface is getting more and more important. It has been known that the geometrical form accuracy is affected by machine conditions, cutting conditions, tool conditions and tool path and so on. Among them, the tool approaching path causes the change in material removal per tooth at the end of each machining cycle. And, this change generates the geometrical form error around the region where the tool engages the workpiece initially. So, it is impossible to eliminate the geometrical error caused by the tool approaching path. Thus, characteristics of this geometrical error are studied analytically and experimentally to minimize this region.
Purpose: Aim of this study was to investigate whether there are ipsilateral motor deficits for visuospatial accuracy and fine movements by making a comparison between stroke patients and healthy subjects. We examined whether ipsilateral motor deficits are influenced by the level of functional movements and muscle strength of the upper and lower extremities of the affected side. Methods: Thirty post-stroke subjects and 20 normal aged matched subjects were recruited. Outcome measures for less-affected side were the tracking task and nine-hole pegboard test. Fugl-Meyer test and motricity index were applied for the measurement of functional movements and muscle strength of affected side. Results: Tracking task and nine-hole pegboard test was significantly different between control and experimental group. In terms of accuracy index according to tracking, the experimental group showed a lower accuracy index in the MCP joint than the control group. However, there were no significant difference relation between the level of motor function of the affected side and the motor deficit level of ipsilateral side. Conclusion: Ipsilateral motor deficits may have significant clinical implications. It needs to be noted that although many patients, families, and medical staff are focused only on motor deficits of the affected side, motor deficits of the sound side can cause difficulties in daily living movements requiring delicate movements. In addition, there was no significant correlation between the level of motor function of the affected side and motor deficits of the sound side.
A computational method for analysis of the 3 dimensional electro-magnetic induction problems has been developed. The developed method is capable of modeling the induced current and analyzing its characteristics using only scalar Potential at each node. A benchmark model of asymmetrical conductor with a hole is analyzed to verify the application of the developed method. The calculated value of magnetic flux density are compared with the measured value, and the results indicate that the developed method is valid. Also, Comparing with 3-D finite element method (FEM) results, we conformed effectiveness of the developed method for the accuracy and computation times.
본 논문에서 수행된 DFB(distributed feedback)-LD(laser diode)의 DC와 AC 특성 분석을 위한 모델링은 레이저 다이오드 공진기 내의 spatial hole burning과 $\lambda$/4 위상천이 된 회절 격자의 영향을 고려한 것으로서 DC특성 분석을 위한 시뮬레이션을 통하여 공진기내의 광파워 분포와 캐리어 밀도 분포 그리고 광-전류 곡선등을 얻었으며, AC 특성 분석을 위한 시뮬레이션으로부터는 비교적 정확한 IM 응답과 FM의 위상과 크기 응답을 얻었다.
The BTA(boring and trepanning association) deep hole machining has an increasing demands because of its wide applications and its good productivity. The main feature of the BTA tools is that the tool cutting edges are unsymmetrically located on the boring head. This provides a stabilizing cutting force resultant necessary for self guidance of the boring head. The BTA tools are capable of machining for having a large length to diameter ratio in single pass. A study of the accuracy and surface finish of holes produced would reveal quite useful information regarding the process. This study deals with the experimental results obtained during BTA machining on SM55C, SM45C steel under differnt machining conditions.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.657-660
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2002
In this paper, a study on the residual stress of plate with longitudinal stiffeners is explained in terms of the welding sequences. In order to verify the results of numerical analysis, the hole drilling method (HDM) is performed, to measuring the residual stresses of the test plates in $CO_2$ Flux Cored Arc Welding (FCAW) under various welding conditions. The non-linear transient analysis technique for the numerical analysis in a large and complicate structure is considered. The residual stress of plate in consideration of the welding sequences and directions is evaluated by some numerical simulations and also by experiments. Comparison of numerical analysis results with experimental data shows the accuracy and validity of the proposed method.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.652-656
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2002
The HDM(Hole Drilling Method) is a relatively simple and accurate method in measuring residual stress of welded metal. Various methods of evaluating residual stress are studied in welding field. The method of cutting holes on the plate much affects the accuracy of result. Especially for the hard material like stainless steel difficult to cut preciously is difficult to measure residual stress on welded metal. Because heat conduction of stainless steel is lower than other general steel, the magnitude of residual stress might be different as to changing of welding conditions. Therefore, The distribution of residual stress on the STS304 steel after welding using HDM is evaluated in this paper.
The spatially resolved spray volume fractions from both line-of-sight data of direct measuring cells and a laser diffraction particle analyzer (LDPA) are tomographically reconstructed by the Convolution Fourier transformation, respectively. Asymmetric sprays generated from a twin-hole injector are tested with 12 equiangular projections of measurements. For each projection angle, a line-of-sight integrated injection rate was measured using a direct sampling method and also a liquid volume fraction from a set of line-of-sight Fraunhofer diffraction measurements was measured using a light extinction method. Interpolated data between the projection angles effectively increase the number of projections, significantly enhancing the signal-to-noise level in the reconstructed data. The reconstructed volume fractions from the direct sampling cells were used as reference data for evaluating the accuracy of the volume fractions from the LDPA.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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