Kim, HyeokJin;Kim, Jin Chul;Chang, SangMok;Seo, BongKuk
Applied Chemistry for Engineering
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v.27
no.2
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pp.221-226
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2016
Production of eco-friendly and biologically harmless materials is strongly required in all industries. In particular, reducing volatile organic compounds in coating processes is extremely important to secure worker's safety. During recent two decades, extensive research works on water-borne polyurethane dispersion (PUD) have been continuously developed as an alternative to solvent-borne polyurethane. However, PUD was shown inferior mechanical properties to the organic solvent-borne polyurethane due to a limit to the molecular weight increase, which resulted in the limit of applications. To overcome this drawback, several approaches have been examined such as polymer blends and thermal/radiation induced crosslinking. Among these methods, the radiation curing system was suitable for industrialization because of the high crosslinking density and fast curing speed. In this study, we overcame the drawback for PUD via introducing benzophenone radiation curable units to PUD. We synthesized PUD films which possessed good dispersion in water for 30 days, increased Tg and Td more than $5^{\circ}C$ after UV curing film as well as improved young's modulus more than double.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.24
no.6
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pp.710-717
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2015
Projection stereolithography is an additive manufacturing method that uses beam projection to cure the photo-reactive resin used. The light source of a cross-section layer-form illuminates photo-curable resin for building a three-dimensional (3D) model. This method has high accuracy and a fast molding speed because the processing unit is a face instead of a dot. This study describes a Scalable Projection Stereolithography 3D Printing System for improving the accuracy of the stereolithography. In a conventional projection 3D printer, when printing a small sized model, many pixels are not used in the projection or curing. The proposed system solves this problem through an optical adjustment, and keeps using the original image as possible as filling the whole projection area. The experimental verification shows that the proposed system can maintain the highest level of precision regardless of the output size.
The aim of this study was to investigate the influence of four different light curing modes on the marginal leakage of Class V composite resin restoration. Eighty extracted human premolars were used. Wedge-shaped class Y cavities were prepared on the buccal surface of the tooth with high-speed diamond bur without bevel. The cavities were positioned half of the cavity above and half beyond the cemento-enamel junction. The depth, height, and width of the cavity were 2 mm, 3 mm and 2 mm respectively. The specimens were divided into 4 groups of 20 teeth each. All the specimen cavities were treated with Prime & Bond$^{R}$ NT dental adhesive system (Dentsply DeTrey GmbH, Germany) according to the manufacturer's instructions and cured for 10 seconds except group VI which were cured for 3 seconds. All the cavities were restored with resin composite Spectrum$^{TM}$ TPH A2 (Dentsply DeTrey GmbH, Germany) in a bulk. Resin composites were light-cured under 4 different modes. A regular intensity group (600 mW/${cm}^2$, group I) was irradiated for 30 s, a low intensity group (300 mW/${cm}^2$, group II) for 60 s and a ultra-high intensity group (1930 mW/${cm}^2$, group IV) for 3 s. A pulse-delay group (group III) was irradiated with 400 mW/${cm}^2$ for 2 s followed by 800 mW/${cm}^2$ for 10 s after 5 minutes delay. The Spectrum$^{TM}$ 800 (Dentsply DeTrey GmbH, Germany) light-curing units were used for groups I, II and III and Apollo 95E (DMD, U.S.A.) was used for group IV. The composite resin specimens were finished and polished immediately after light curing except group III which were finished and polished during delaying time. Specimens were stored in a physiologic saline solution at 37$^{\circ}C$ for 24 hours. After thermocycling (500$\times$, 5-55$^{\circ}C$), all teeth were covered with nail varnish up to 0.5 mm from the margins of the restorations, immersed in 37$^{\circ}C$, 2% methylene blue solution for 24 hours, and rinsed with tap water for 24 hours. After embedding in clear resin, the specimens were sectioned with a water-cooled diamond saw (Isomet$^{TM}$, Buehler Co., Lake Bluff, IL, U.S.A.) along the longitudinal axis of the tooth so as to pass the center of the restorations. The cut surfaces were examined under a stereomicroscope (SZ-PT Olympus, Japan) at ${\times}$25 magnification, and the images were captured with a CCD camera (GP-KR222, Panasonic, Japan) and stored in a computer with Studio Grabber program. Dye penetration depth at the restoration/dentin and the restoration/enamel interfaces was measured as a rate of the entire depth of the restoration using a software (Scion image, Scion Corp., U.S.A.) The data were analysed statistically using One-way ANOVA and Tukey's method. The results were as follows : 1. Pulse-Delay group did not show any significant difference in dye penetration rate from other groups at enamel and dentin margins (p>0.05) 2. At dentin margin, ultra-high intensity group showed significantly higher dye penetration rate than both regular intensity group and low intensity group (p<0.05). 3. At enamel margin, there were no statistically significant difference among four groups (p>0.05). 4. Dentin margin showed significantly higher dye penetration rate than enamel margin in all groups (p<0.05).
The effects of catalyst, accelerator and blend composition on the cure behavior of unsaturated polyester resin (UPE), vinyl ester resin (VE) and their blends were studied using differential scanning calorimetry(DSC). The DSC thermograms strongly depend on each variable. The result shows that the small exothermic peak at 115$^{\circ}C$ is due mainly to the UPE component in the UPE/VE blends and the large one at 134~138 $^{\circ}C$ is due mainly to the VE component. The results also indicate that the change of the DSC thermogram measured after each blend was exposed to high temperature 18$0^{\circ}C$ and the fast curing conditions of a few tens seconds provide useful information on understanding the thermal processing of a blend at high speed. The measurements of resin flow time represent that there are three distinct stages of cure in the UPE/VE blends: induction, transition and macro-gelation stages, as similarly reported for UPE by others earlier. The thermal stability and flexural properties of the cured UPE are significantly improved by blending it with the VE, depending on the composition.
Kim, Tae-Kyun;Choi, Seung-Jai;Choi, Ji-Hun;Kim, Jang-Ho Jay
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.1
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pp.49-58
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2017
The phenomena that we experience in everyday life such as snow, rain, wind, and temperature are referred to as weather, and the average state of atmospheric phenomena that occur over a long period of time in a specific region is referred to as climate. In addition, significant variation of climate compared to the average state is referred to as climate change. Concrete structures can have various problems when exposed to elements. Among the problems, the freeze-thaw problem due to extreme climatic factors such as heavy rain and snowfall has become a particularly significant issue recently. The concrete that has been subjected to repeated freeze-thaw rather than too high or low temperature shows serious degradation of durability, and the performance of structures with degraded performance is difficult to recover. Therefore, in this study, concrete durability performance with respect to freeze-thaw from curing conditions change due to wind speed and sunshine exposure time. Concrete freeze-thaw experiment are performed. using wind speed and sunlight exposure time. Also, performance based evaluation through the satisfaction curve based on the freeze-thaw test results are performed.
Lee, Jeongsoo;Lee, Jihun;Nam, Seungbum;Cho, Sungil;Jo, Yongsu;Go, Minseok;Lee, Seungjo;Oh, Dong Kyo;Kim, Jeong Dae;Lee, Jae Hyuk;Ok, Jong G.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.16
no.1
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pp.96-101
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2017
We have developed a compact desktop-sized nanopatterning system driven by the Roll-to-Roll (R2R) nanoimprinting (NIL) principle. The system realizes the continuous and high-speed stamping of various nanoscale patterns on a large-area flexible substrate without resorting to ponderous and complicated instruments. We first lay out the process principle based on continuous NIL on a UV-curable resin layer using a flexible nanopatterned mold. We then create conceptual and specific designs for the system by focusing on two key processes, imprinting and UV curing, which are performed in a continuous R2R fashion. We build a system with essential components and optimized modules for imprinting, UV curing, and R2R conveying to enable simple but effective nanopatterning within the desktop volume. Finally, we demonstrate several nanopatterning results such as nanolines and nanodots, which are obtained by operating the built desktop R2R NIL system on transparent and flexible substrates. Our system may be further utilized in the scalable fabrication of diverse flexible nanopatterns for many functional applications in optics, photonics, sensors, and energy harvesters.
Precast concrete is an effective method to increase the construction quality and construction speed by optimizing and making the manufacturing conditions similar. In order to more effectively produce a fireproof material-integrated precast duct slab, the purpose of this study was to determine whether the fire resistance performance of the fireproof layer is maintained when a method of increasing the curing rate using a hardening accelerator is used. As a result of performing a fire resistance performance test on specimens classified according to whether or not the hardening accelerator was included, increase of temperature inside the specimen was high in the specimens using the hardening accelerator, and the section loss of the fireproof layer occurred locally on the surface exposed to fire heating. In conclusion, it is judged that the fireproof layer in the case where the strength at 3th day of age is gained within 1 day curing age using a hardening accelerator does not guarantee sufficient fire resistance performance in the conditions used in this study.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.3
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pp.330-337
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2021
3D printing is not only at the fundamental study and small-scale level, but has recently been producing buildings that can be inhabited by people. Buildings require a lot of cost and labor to work on the form work, but if 3D printing is applied to the building, the construction industry is received attention from technologies using 3D printing as it can reduce the construction period and cost. 3D printing technology for buildings can be divided into structural and non-structural materials, of which 3D printing is applied to non-structural materials. Because 3D printing needs to be additive manufacturing, control such as curing speed and workability is needed. Since cement mortar has a large shrinkage due to evaporation of water, cement polymer dispersion is used to improve the hardening speed, workability, and adhesion strength. The addition of polymer dispersion to cement mortar improves the tensile strength and brittleness between the cement hydrate and the polymer film. Cement mortar using polymer materials can be additive manufacturing but it has limited height that can be additive manufacturing due to its high density. When light-weight materials are mixed with polymer cement mortar, the density of polymer cement mortar is lowered and the height of additive manufacturing, so it is essential to use light-weight materials. However, the use of EVA redispersible polymer powder and light-weight materials, additional damage such as cracks in cement mortar can occur at high temperatures such as fires. This study produced a test specimen incorporating light-weight materials and EVA redispersible polymer powder to produce exterior building materials using 3D printing, and examined flame resistance performance through water absorption rate, length change rate, and cone calorimeter test and non-flammable test. From the test result, the test specimen using silica sand and light-weight aggregate showed good flame resistance performance, and if the EVA redispersible polymer powder is applied below 5%, it shows good flame resistance performance.
Park, Jongwon;Lee, Kyunghwang;Na, Hyunju;Park, Byungkyu;Nam, Yeungsub;Hong, Shinhyub
Corrosion Science and Technology
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v.12
no.1
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pp.27-33
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2013
According to its merits about high curing speed and low emission of volatile organic compounds, UV curable inorganic-organic coating technology has been developed as an alternative for toxic and carcinogenic chromate-based treatments for years. It is consistently observed that ultra-thin films offer excellent corrosion protection as well as paint adhesion to metals. Based on the tetra-ethylorthosilicate(TEOS) and methacryloxypropyl trimethoxysilane(MPTMS), inorganic sol was synthesized and formed hybrid networks with UV curable acrylic monomer, 6-hexanediol diacrylate(HDDA), trimethylolpropane triacrylate(TMPTA), pentaerylthritol triacrylate(PETA). Several methods were used to test their properties such as salt spray test, potentiodynamic measurement, tape peel test, etc. It was shown that anti-corrosive property and stability of storage were affected by the molecular ratios of inorganic and organic compounds. It was not only the stability of storage, but had a excellent anti-corrosive, paint adhesive, and anti-solvent properties in a final molar ratios of 0.6/0.04/0.86/0.005 (TEOS/MPTMS/Acetone/HNO3) and 0.08/0.106/0.081/0.02 (TMPTA/HDDA/PETA/photo initiator).
Objectives: This study assessed the effect of water storage on the flexural strength (FS) of low shrinkage composites. Materials and Methods: A total of 165 bar-shaped specimens ($2{\times}2{\times}25mm$) were fabricated of 2 low shrinkage composites (Filtek P90 [3M ESPE], GC Kalore [GC International]) and a conventional methacrylate-based composite (Filtek Z250 [3M ESPE]). The specimens were subjected to 3-point bending test at 6 time intervals, namely: immediately after curing, at 24 hours, 1 week, 1 month, 6 months, and 1 year following storage in wet and dry conditions. The FS of the specimens were measured by applying compressive load at a crosshead speed of 1.0 mm/min. Data was analyzed using 3-way analysis of variance (ANOVA) and Tukey's test. Results: Three-way ANOVA revealed significant interactions between time, type of composite, and storage condition (p = 0.001). Tukey's multiple comparison test revealed significant reductions in FS of all composites after 6 months and 1 year of storage in distilled water compared to dry condition. Conclusions: Filtek P90 showed the highest and GC Kalore showed the lowest FS after 1 year storage in distilled water. The immediate high strength of Filtek Z250 significantly decreased at 1 year and its final value was lower than that of Filtek P90.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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