Conventional cold isostatic pressing, slip casting, and filter pressing are not completely suitable for fabricating large plates because of disadvantages such as the high cost of equipment and formation of density gradient. These problems could be avoided by employing pressure-vacuum hybrid slip casting (PVHSC). In the PVHSC, the consolidation occurs not only by the compression of the slip in casting room, but also by vacuum sucking of the dispersion medium around the mold. We prepared the alumina bodies by the PVHSC in a static- or stepwise-pressure manner for loading up to 0.5 MPa using an aqueous slip. The green bodies were dried at $30^{\circ}C$ with 40 ~ 80% relative humidity. Under static pressure, casting induced a density gradient in the formed body, resulting in cracking and distortion after the firing. However, the stepwise pressure loading resulted in green bodies with homogeneous density, and the minimization of the appearance of those defects in final products. Desirable drying results were obtained from the cast bodies dried with 80% RH environment humidity. When sintered at $1650^{\circ}C$ for 4 h, the alumina plate made by stepwise-pressure casting reached full density (> 99.7% relative density).
The base pressure and outgassing rate of a mild steel chamber were measured and compared to those of a stainless steel chamber. A combined sputter-ion and non-evaporable getter pump with a nominal pumping speed of 490 l/s generated the base pressure of $2.7{\times}10^{-11}$ mbar in the mild steel chamber and $1.2{\times}10^{-10}$ mbar in the stainless steel chamber. The rate-of-rise measurements show that the mild steel has an extremely low outgassing rate of $2.6{\times}10^{-13}$ mbar $ls^{-1}cm^{-2}$, which is about one-order of magnitude smaller than the outgassing rate of the stainless steels. Vacuum annealing of the mild steel at $850^{\circ}C$ reduced the outgassing rate further to $8.8{\times}10^{-14}$ mbar $ls^{-1}cm^{-2}$, which was comparable to the outgassing rate of a heat treated stainless steel for extreme-high vacuum use.
The ejector system is used for making a vacuum in an enclosed tank. This research represents the method to improve ejector performance by inserting a strut at the center of ejector outlet. This proposed ejector system is so simple and have a low cost to improve the ejector performance. There are many kinds of method for obtaining a lower vacuum pressure. The ejector is consists of nozzle, straight pipe and outlet diffuser and we focused on the outlet diffuser for high ejector performance. The strut is located at the center of ejector outlet diffuser. As the experimental result, we compared the vacuum pressure with and without a strut and without strut, and the ejector performance showed an improvement with 40% or more than the case without strut. This means that the stable fluid low energy loss was obtained by inserting the strut.
F First I will introduce our works how to improve the crystal growth t technique for Rare earth pnictides and chalcogenides. All these substances h have hi양1 vapor pressure and high melting print up to 3$\alpha$)()C. 까len we employ m the tungsten or molybden crucibles and enclose the sample by 빼e welding of m the lid with high current electron beam. We cannot elevate the temperature up t to 3$\alpha$)()C without suitable radiation shield because rate of radiation loss r rapidly increase in such a high temperature regions. There were no good r radiation shield but we discovered that the p-BN could work as an excellent r radiation shield after checking of the many substances. S Secondly I will show several interesting and unusual 뻐ysical properties of obtained crystals under high magnetic field, hi양1 pressure and also i including angle resolve photoemission spectroscopy. I will stress the p properties of the low carrier concentration with strong correlation on C댐, U USb and Yb4As3
A 2.45 GHz electron cyclotron resonance (ECR) plasma source with a belt magnet assembly configuration (BMC) was developed for hyperthermal neutral beam (HNB) generation. A plasma source for high flux HNB generation should be satisfied with the requirements: low pressure operation, high density, and thin plasma. The ECR plasma source with BMC achieved high density at low operation pressure due to electron confinement enhancement caused by high mirror ratio and drifts in toroidal direction. The 2.45 GHz microwave launcher had a circularly bended WR340 waveguide with slits. The microwave E-field profile induced by the microwave launcher was studied in this paper. The E-field profile was a cups field perpendicular to B-filed at ECR zone. The optimized E-field profile and B-field were found for effective ECR heating.
The KSTAR (Korea Superconducting Tokamak Advanced Research) tokamak is a nuclear fusion experimental device for a long pulse/steady-state plasma operation, adopting fully superconducting magnets. In accordance with completion of the basic design of the torus vacuum vessel and the enclosing cryostat, the vacuum pumping and gas fueling basic design has been developed to fulfil the physics requirements. The ultra-high vacuum pumping and sophisticated gas fueling system of the machine is essential to achieve such roles for optimized plasma performance and operation. Recently the vacuum exhaust system using dedicated pumping ports for the vacuum vessel and cryostat has been modified to meet more reliable and successful performance of the KSTAR[Fig. 1].In order to achieve the required base pressure of 5 x 10-9 torr, the total impurity load to the vessel internal is limited to ~5 x 10-5 torr-1/x, while the cryostat base pressure is kept as ~5 x 105 torr to mitigate the thermal load applied to the superconducting magnets. Each KSTAR fueling system will be separately capable of fueling gas at a rate of 50 torr-1/x, consistent with the given pumping throughput. In order to initiate a plasma discharge in KSTAR, the vacuum vessel is filled to a gas pressure of few 10-6 to few 10-4 torr, and additional gas injection is required to maintain and increase the plasma density during the course of the discharge period.
In the cluster tool, it is necessary to precisely control the vacuum pressure for the wafer transportation between transport module and cassette or process modules with the range of 1*10$^{-4}$ to 5*10$^{-5}$ torr. So we have designed the pressure control system for the transport module of the cluster tool and have evaluated its performance. Digital PID is utilized with the weighted sum of both three previous errors and one current error. The feedback signal is put into the nitrogen mass flow controller using the transport module controller. This pressure control system can prevent the transport module from the particle generation and backstreaming of hazardous process gases of the process chamber.
Emission lines ratios were used for diagnostics of and excited level densities in low-temperature plasmas. In this work, an optical emission spectroscopy (OES) was used to determine the electron temperature and metastable level densities in low-pressure inductively coupled plasma. The emission spectroscopy method was based on a simple collisional-radiative model. The selected lines of the Ar(4p to 4s) were influenced by the radiation trapping at relatively high pressures where the plasma become optically thick. To quantify this effect, a pressure dependence factor ${\alpha}$(P) was derived by using corrections for the measured intensities. It was found that the lower metastable level densities were obtained when ${\alpha}$(P) increased with the increasing discharge pressure. The effect of non-Maxwellian electron energy distribution functions (EEDFs) on the metastables was also presented and discussed.
Adsorption of residual gas molecules damped the emission current of a W (310) field electron emission (FE) emitter. The damping speed was linearly proportional to the pressure gauge readings at pressure ranging from ${\sim}10^{-8}Pa$ to ${\sim}10^{-9}Pa$, and the proportionality constant was employed to measure pressure in the $10^{-10}Pa$ range. A time plot of FE current revealed the existence of an "initial stable region" after the flash heating of W(310) FE, during which the FE current damps very slowly. The presence of non-hydrogen gas removed this region from the plot, supplying a means of qualitatively analysing the gas species.
A new method to calculate the aeroacoustic pressure of a centrifugal fan that is used in a vacuum cleaner has been developed. The centrifugal fan consists of the impeller, the diffuser, and the circular casing. Due to the high rotating speed of the impeller and the small gap distance between the impeller and diffuser, the centrifugal fan makes very high noise levels at BPF and its harmonic frequencies. In order to calculate the sound pressure of a centrifugal fan, the unsteady flow field data is needed. This unsteady flow field is calculated by the vortex method. The sound pressure is then calculated by acoustic analogy. In this paper, only dipole term is considered in the equation. The noise generated by moving impeller and stationary diffuser is calculated separately. The predicted acoustic pressures agree very well with the measured data. The difference between the two is less than 4dB
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[게시일 2004년 10월 1일]
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