The shrinkage of the product in injection molded part occurs due to the volume change with variation of temperature and pressure and is influenced by the processing conditions of injection molding. Mold designers greatly concerns the shrinkage of parts for a high dimensional accuracy. In this study, bar type HIPS specimen with 15x19 grid on the surface was tested. The amount of shrinkage of flow and transverse directions was examined with respect to the injection molding conditions such as melt temperature, injection speed, holding pressure, mold temperature and cooling time. As the packing pressure increased, the difference of shrinkage of both directions is decreased and the absolute shrinkage value also decreased.
Yi, Seung Yeop;Song, Young Geun;Kim, Gwang Su;Kang, Chong-Yun
센서학회지
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제28권4호
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pp.231-235
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2019
We investigated the facile and effective strategy for sensitive and selective $C_2H_5OH$ sensors based on the In-decorated NiO nanoigloos. The In-decorated NiO nanoigloos is fabricated by RF sputtering using 750 nm-diameter polystyrene beads using a soft-template. The morphological evolution based on the Van der Drift model was generated through a heterojunction between In metal and NiO, resulting in a pyramidal rough surface. Upon decorating the In on the NiO surface, high sensitivity and selectivity to $C_2H_5OH$ were observed, and gas sensing mechanism was demonstrated by a high surface-to-volume and double Schottky barrier. We are confident that the method presented in this study will have a significant impact on the fabrication of effective nanostructures and their application for the gas sensors.
유제품 공병(high impact polystyrene, HIPS)은 통상 수집 , 파쇄, 알루미늄 제거를 위한 화학처리, 수세를 겸하여 함께 들어 있는 PP, PE, 가소화 PVC등과의 분리과정을 경유하여 파쇄품으로 만들어지고 있다. 다시 압출기를 이용하여 이들 파쇄품을 칩으로 제조한 후 화력발전소의 부산물인 석탄회(fly ash)를 filler로 사용하여 조성별로 혼합하여 사출형 시편 제조기를 사용하여 시편을 제조하여 이들 석탄회를 포함한 시료들에 대한 열적 성질과 기계적 특성을 조사하고 인장강도, 모듈러스 및 신율을 비교하였다. 또한 Izod 충격강도와 굴곡강도를 함께 조사하였다. 이들 혼합된 석탄회가 수지의 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하여 이들로부터 재활용을 위한 복합물의 조성으로 5∼30%가 가장 적합하였다.
We studied the effect of structural and morphological changes on the conductivity of a stretched conducting polymer film. To improve the poor processability of polyaniline, we used dodecylbenzenesulfonic acid as both a surfactant and a dopant during emulsion polymerization, followed by blending with high-impact polystyrene. UV-Vis/NIR spectra were obtained to observe conformational changes, and SEM and AFM were used to investigate morphological changes. FT-IR dichroism was applied to determine the microscopic orientation, and XRD patterns were obtained for quantitative crystallinity analysis. The electrical conductivity (${\sigma}_{\parallel}/{\sigma}_{\perp}$) was measured as a function of draw ratio. We found a clear correlation between morphological changes and (${\sigma}_{\parallel}/{\sigma}_{\perp}$), especially at the stretching limit. The conductivity of the films can be modified according to the desired application by controlling their structure and morphology.
The production of polyurethane polymer has been increased because of their unique properties and variety process methods available. The generation of their wastes also increases with products. These byproducts of industrialization seriously threaten the environmental demanding. Therefore, development of the recycling technologies have been required. The main propose of this study is to develop the recycling technology of waste polyurethane from a footwear scrap. This technique is composed of the following procedure : crushing, devulcanizing, pelletizing, washing and drying. The pellet was characterized with various methods. The recycled polyurethane(RPU) was blended with HIPS(high impact polystyrene) and investigated morphologically and rheologically. The experimental results showed that the addition of 20% HIPS to RPU was limited without mechanical performance of the superial properties of a virgin polyurethane. We believe that these technical information make possible to develop a rational engineering product.
액체와 액체를 교반할 경우 혹은 두가지 이상의 상이 함께 반응하는 화학공정의 경 우에서는 비상용성인 액체들을 난류조건하에 분산시켜 섞이게 한다. 부산계로 구성된 중합 반응기의 경우 분산입자의 크기는 최종제품의 생산성 및 품질에 큰 영향을 미치게 되므로 분산입자의 크기를 예측하는 것은 대단히 중요하다. 이러한 분산계에서 분산입자의 크기는 분산입자가 겪는 유동장에 의해 결정된다. 오일/오일 분산계로 이루어진 고분자 유탁액의 난류교반시 유동장은 종종 점성전단 부영역에 속하게 되는데 이경우의 분산입자의 크기를 예측하는 모델에 대한 연구는 별로 이루어지지않았다. 본연구에서는 오일/오일 분산계의 고 분자 유탁액에 대한 분산입자의 크기를 예측하는 모델식을 유체동력학적인 이론을 배경으로 하여 개발하였다. 개발한 모델식을 난류교반을 겪은 오일/오일 분산계를 거쳐 생산된 제품 인 내충격성 폴리스티렌으로 검증하여 모델식의 타당성을 입증하였다.
To find optimum conditions necessary in converting physical properties of any resin into those of others, eleven kinds of HIPS (High-Impact Polystyrene) resins were prepared. First physical properties of eleven samples divided into three groups are analyzed by a torque rheometer (named Plasti-Corder, Model No.: PLD 651) and GPC (Gel Permeation Chromatography), and then optimum conditions on conversion among samples are obtained by calculation from computer simulation so that any sample subjected to each group can show physical properties of other samples in its group. Even though the kind of plasticizer of any sample is different with others in its group, once optimum conditions on conversion among samples are met, it is found that physical properties of any sample are identical or similar to those of others in each group.
알루미늄 생산의 폐기물로 나오는 적니를 플라스틱의 Filler로서 재활용하기 위한 연구를 수행하였다. 여러가지 플라스틱에 적니를 첨가하여 본 결과 고밀도폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리프로필렌(PP)에 적니가 Filler로서 사용 가능한 것으로 나타났다. 적니가 플라스틱에 첨가됨에 따라 플라스틱은 다른 안료의 첨가 없이도 붉은 고동색을 나타내었고 인장탄성율 등은 증가하였으나 내충격 강도가 저하되었다. 이를 방지하기 위한 첨가제가 연구되었는데 HDPE에는 에틸렌비닐알코올(EVA)을 첨가제로 5%정도 첨가하는 것이 효과적인 것으로 나타났다. PP의 경우에는 Maleic anhydride 변성 PP를 첨가하면 내충격강도의 저하가 축소되었다. LDPE, HDPE, PP, 폴리스티렌 및 ABS가 섞여있는 혼합 폐플라스틱에 대해서도 적니가 Filler로서 사용 가능한 것으로 나타났는데 이때는 성분간의 비상용성으로 인하여 기계적 물성이 매우 낮았다. 역시 첨가제로서 에틸렌프로필렌 고무(EPR) 및 스티렌부타디엔 블록공중합체(SBS)를 혼합할 경우 좋은 물성을 가지는 적니 혼합 플라스틱을 얻을 수 있었다.
대형 드럼세탁기의 낙하 충격에 대한 포장재의 동적 거동 분석을 수행하였다. 해석에는 충격 해석에 널리 쓰이고 있는 LS-DYNA를 사용하였으며, 자유 낙하 시의 충격 가속도와 유효 응력, 그리고 고속 카메라를 통한 포장재 압축 변형 비교를 통해 해석 결과의 신뢰성을 검증하였다. 완충 특성 및 포장재 구조 에 대한 파라미터 분석을 통해 기존 포장 구조에 대한 설계 개선안을 도출하였으며, 유통 시험을 통해 유효성을 검증하였다. 본 연구에서 사용한 해석 기법 및 분석 방법 등을 통해, 향후 드럼 세탁기의 완충 성능 및 재료비 개선에 효과적으로 기여할 수 있을 것으로 기대된다.
본 연구는 전자 부품 운반용으로 가장 많이 사용되는 수지인 폴리스티렌에 금속염 화합물과 에스터계 화합물로 제조된 대전방지제를 혼합하여 대전방지성능, 기계적 강도를 높인 대전방지 재료를 제시하였다. 이를 위하여 상용화제인 Poly(styrene-co-maleic anhydride) 내의 MAH 함량을 달리하여 기계적, 열적, 그리고 전기적 특성에 대한 연구를 하였다. HIPS(75 wt%)/TPU(25 wt%) 블렌드의 상용성의 전기적 특성을 확인하기 위해서 잔류 공간전하를 측정한 결과 PS-co-MAH(MAH : 25 wt%)가 첨가된 재료에서 상대적으로 작은 잔류 전하가 발견되었으며, 인장강도도 가장 높은 수치를 보였다. 또한 대전 방지제를 첨가했을 때 상용화제를 첨가하지 않은 재료보다 우수한 정전기 성능을 확인할 수 있었다. 결과적으로 HIPS/TPU 블렌드시 PS-co-MAH가 첨가되어 두 고분자의 계면 결합을 우수하게 하며, 대전방지제의 분산성을 좋게 함을 확인할 수 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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