In order for high strength aluminum alloys to be used in transportation systems and the aerospace industry, excellent mechanical and physical properties are required. In particular, excellent anti-abrasion property is indispensable for parts that require driving force. In general, surface treatment technologies such as high frequency heat treatment, gas solid carburizing, surface rolling, shot peening are used as ways of improving anti-abrasion property. Among various surface treatment technologies, this research chose shot peening processing for Al7075-T6, which is well known as representative high-strength alloy steel. Wear characteristics were compared and analyzed after shot peening processing with shot ball velocities of 40m/s and 70m/s in order to investigate the effects of shot peening processing on wear characteristics.
Semi-solid forming of the high melting point alloys such as steel is a promising near-net shape forming process for decreasing manufacturing costs and increasing the quality of the final products. This paper presents the microstructure characteristics of SKH51 (high speed tool steel) during heating and holding in the mushy zone between $1233^{\circ}C$ and $1453^{\circ}C$, which has been measured by differential scanning calorimetry (DSC). The results of heating/holding experiments showed that the grain size and the liquid fraction increased gradually with temperature up to $1350^{\circ}C$. The drastic grain growth occurred at heating above $1380^{\circ}C$. The strain-induced melt-activated (SIMA) process has been applied to obtain globular grains in the billet materials. Working by mechanical upsetting and successive heating of SKH51 into the temperatures in the mushy zone resulted in globular grains due to recrystallization and partial melting.
Annealing effects on the properties of Bi-doped ZnO thin films were investigated. Bi- doped ZnO thin films were deposited on quartzs substrates at 300℃ by using radio-frequency magnetron sputtering system. Post heat treatments at 600, 700, and 800℃ were performed to evaluate the effect of annealing temperatures on the structural, optical, and electrical properties of Bi-doped ZnO thin films. FE-SEM images showed the dramatic surface morphology changes by rearrangement of elements at high heat treatment temperature of 800℃. X-ray diffraction analysis indicated that the peaks of the Bi-doped ZnO thin films were same as the peaks of the (002) planes of ZnO peak-positioned at 2θ=34.0° and peak intensities and FWHMs were improved as the annealing temperatures increased. The optical transmittance was improved with increasing annealing temperatures and was over 80% in the wavelength region between 435 and 1100 nm at the annealing temperature of 700 and 800℃. With increasing annealing temperature, the electron concentrations and electron mobilities were increased. On the other hand, electric resistivity of the films were decreased with increasing annealing temperatures. These results showed that the heat treatment temperature is an important parameter to improve the structural, optical, and electrical properties of Bi-doped ZnO thin films.
CGI는 주철보다 큰 강도 또는 작은 무게가 요구되는 응용에서 인기를 얻고 있다. 최근, 강화흑연강은 디젤 엔진 블록, 터보 하우징 및 배기 매니폴드에 사용된다. 이 논문은 873~1173 K에서 1~24 시간 동안 열화된 CGI340의 기계적 성질의 변화에 따른 음향방출 특성을 평가하였다. 연필심 파괴시험 결과에서, 탁월주파수 및 모재의 속도는 각각 97 kHz와 5,490 m/s이었다. 인장시험에서 모재는 상대적으로 높은 탁월주파수를 얻었다. 그러나 열처리된 재료, 열처리 시간이 길고, 열처리 온도가 높을수록, 낮은 주파수의 영역에서 얻어졌다. 이러한 현상은 장기간의 사용에 의해 나타난다.
가잠의 Virus다각체의 저온 및 고온처리에 대한 유발현상을 조사하기 위하여 5령기잠을 공시하고 저온(5$^{\circ}C$, 24hrs.), 고온(Hot water bath 에 4$0^{\circ}C$, 5min으로 침지 및 Oven 내에 4$0^{\circ}C$, 30min.으로 단독 및 복합처리하여 핵다각체병(N) 중장형 다각체병(C), 병발형(NC) 유발률을 조사하고 동시에 핵다각체병(N)과 중장형다각체병(C)대하여 Giemsa solution 염색법에 의한 염색성을 조사하였다. 1. 냉장(5$^{\circ}C$, 24 시간) 처리와 고온(Hot water bath, 4$0^{\circ}C$, 5분간) 처리를 한 핵복다각체병(N)은 중장형다각체병(C)보다 그 유발률이 적고 또 복합처리에 있어서도 중장형다각테병(C)의 유발율은 핵다각체병(N)보다 많다. 2. 냉장처리후 고온(4$0^{\circ}C$, 30분간 건열) 처리, 반대로 고온처리후 냉장처리한 Virus다각체의 유발률도 중장형다각체병(C) 보다 핵형다각예병(N)의 유발현상이 현저하게 많이 나타났다. 3. Giemsa solution 염색법에 의한 핵다각체병(N)의 다각체는 염색이 되지 않으나 중장형다각예병(C)의 다각체는 잘 염색되어 염색성에 의하여 구별할 수 있었다.
In this study, a microstructural investigation was conducted on the cracking phenonmenon occurring during hot rolling of Fe-23Mn high-manganese steels with different aluminium and carbon contents. Particular emphasis was placed on the phase stability of austenite and ferrite dependent on the chemical composition. An increase in the aluminum content promoted the formation of ferrite band structures which were easily deformed or cracked. In the steels containing high carbon contents of 0.4 wt.% or higher, on the other hand, the volume fraction and thickness of ferrite bands decreased and thus the cracking frequency was significantly reduced. Based on these findings, it is said that the microstructural evolution occurring during hot rolling of high-manganese steels with different aluminium and carbon contents plays an important role in the cracking phenomenon. To prevent the cracking, therefore, the formation of second phases such as ferrite should be minimized during the hot rolling by the appropriate control of the chemical composition and process parameters
We developed the Centrifugal Forming Process(CFP) for HTS tube fabrication. The self-designed equipment for CFP is devided into 3 main parts depending on its role and functions. the melting part by heating of high inductive frequency, centrifugal forming part for the tube and efficient microstructure control of Bi2212 phase and molding part for tube detachment after heat treatment. In this paper we will introduce self designed Centrifugal Forming Process for HTS tube fabrication and discuss about the results related mold materials in terms of high Tc superconductor.
This paper, introduces a Current-fed type High-Frequency Inverter with self turning devices. By replacing Thyrisors used for power source of heat treatment with high speed switching element, MOSFET in current type Inverter, the proposed Inverter makes high speed performance with several 100kHz. This paper also depicts some operating principles of the proposed circuits and general operating characteristics. Steady state solution on state variables in analysis of the proposed circuit is described generally by using normalized parameter and its characteristics depending on separate ratio(n) is also shown.
Electricity living body formation operation appliance is using most imports until present. And, because electricity living body formation operation appliance is too expensive, it becomes burden to buy in small scale hospital. Also, problem that economical damage by income is added follows, Therefore, this treatise developed electricity living body formation operation appliance by home production, Ultra high frequency eruption circuit used LC circuit, and output frequency is possible to 8 [MHz], and output voltage amplified maximum 800 [V]. This operation appliance could display size of fixed current. This developed product could microscopic operation fewer than 1 [mm]. This development technology is considered by do metallic surface heat treatment, melting, welding, induction heating device and that can apply to domestic animals surgical operation and so on.
Electricity living body formation operation appliance is using most imports until present. And, because electricity living body formation operation appliance is too expensive, it becomes burden to buy in small scale hospital. Also, problem that economical damage by income is added follows. Therefore, this treatise developed electricity living body formation operation appliance by home production. Ultra high frequency eruption circuit used LC circuit. and output frequency is possible to 8 [MHz], and output voltage amplified maximum 800 [V]. This operation appliance could display size of fixed current. This developed product could microscopic operation fewer than 1 [mm]. This development technology is considered by do metallic surface heat treatment, melting, welding, induction heating device and that can apply to domestic animals surgical operation and so on.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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