In the present paper a 3D thermo-hygro-mechanical model for concrete is used to study explosive spalling of concrete cover at high temperature. For a given boundary conditions the distribution of moisture, pore pressure, temperature, stresses and strains are calculated by employing a three-dimensional transient finite element analysis. The used thermo-hygro-mechanical model accounts for the interaction between hygral and thermal properties of concrete. Moreover, these properties are coupled with the mechanical properties of concrete, i.e., it is assumed that the mechanical properties (damage) have an effect on distribution of moisture (pore pressure) and temperature. Stresses in concrete are calculated by employing temperature dependent microplane model. To study explosive spalling of concrete cover, a 3D finite element analysis of a concrete slab, which was locally exposed to high temperature, is performed. It is shown that relatively high pore pressure in concrete can cause explosive spalling. The numerical results indicate that the governing parameter that controls spalling is permeability of concrete. It is also shown that possible buckling of a concrete layer in the spalling zone increases the risk for explosive spalling.
The deformation properties of a TiC-Mo eutectic composite were investigated in a compression test at temperatures ranging from room temperature to 2053 K and at strain rates ranging from $3.9{\times}10^{-5}s^{-1}$ to $4.9{\times}10^{-3}s^{-1}$. It was found that this material shows excellent high-temperature strength as well as appreciable room-temperature toughness, suggesting that the material is a good candidate for high-temperature application as a structure material. At a low-temperature, high strength is observed. The deformation behavior is different among the three temperature ranges tested here, i.e., low, intermediate and high. At an intermediate temperature, no yield drop occurs, and from the beginning the work hardening level is high. At a high temperature, a yield drop occurs again, after which deformation proceeds with nearly constant stress. The temperature- and yield-stress-dependence of the strain is the strongest in this case among the three temperature ranges. The observed high-temperature deformation behavior suggests that the excellent high-temperature strength is due to the constraining of the deformation in the Mo phase by the thin TiC components, which is considerably stronger than bulk TiC. It is also concluded that the appreciable room-temperature toughness is ascribed to the frequent branching of crack paths as well as to the plastic deformation of the Mo phase.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.20
no.1
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pp.75-83
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2024
In this study, high temperature design and integrity evaluation methodology have been developed for Type 316L stainless steel air-to-sodium heat exchanger which uses 700℃ sodium as coolant. Currently the only design rules that take creep effects into consideration explicitly for the 316L stainless steel subjected to high temperature in the creep range are French RCC-MRx, where elevated temperature designs are possible around 550℃. Absent design coefficients at high temperature were determined based on the material properties newly determined in previous studies, and high-temperature design evaluation methodologies were developed based on 3D finite element analyses on the 700℃ class heat exchanger. In addition, works were conducted on the web-based design evaluation program of HITEP_RCC-MRx including incorporation of material properties and design coefficients up to 700℃. Methodologies on high temperature design evaluations on Type 316L stainless steel high-temperature heat exchanger were suggested.
In this study, high temperature tensile properties of high strength steels(POSTEN60, POSTEN80) were investigated. The three-dimensional thermal elastic-plastic analyses were conducted to investigate the characteristics of welding residual stresses in welds of high strength steels on the basis of thermal and mechanical properites at high temperature obtained from the experiment. According to the results, high temperature tensile strength of POSTEN60 steel deteriorated slowly to 10$0^{\circ}C$. As the temperature went up, the tensile strength became better because of blue shortness, and it deteriorated radically after reaching to the maximum value around 30$0^{\circ}C$. For the POSTEN80 steel, high temperature tensile strength deteriorated slowly to 20$0^{\circ}C$. As the temperature went up the tensile strength became better and it deteriorated slowly to $600^{\circ}C$ after reached to the maximum value around 30$0^{\circ}C$. Strain of high strength steels at the elevated temperature increased radically after the mercury rose to $600^{\circ}C$. The strain hardening ratio of POSTEN60 steel was larger then that of POSTEN80 steel at the elevated temperature as in the case at the room temperature and it became smaller radically after the mercury rose to 40$0^{\circ}C$. And, in the welding of high strength steels, increasing tensile strength of the steel (POSTEN60
High-temperature superconduction materials(Bi2223) possess electrical/electronic and magnetic properties. Because high-temperature superconduction materials is a ceramic powder, that cannot be produced singlehandedly. So Ag sheathed Bi-2223 wire was produced by drawing process using powder-in-tube(PIT) method. This superconductor has many difficulties to produce. The main difficulty is that the mechanical properties of the ceramic powder are very different from those of the Ag sheath. And by these properties, Bi2223 high-temperature superconductor, which has a single filament drawing process and multi-filament drawing process, has a defect like sausaging and bursting at a center. This study analyzed multi-filament drawing process by FEM, and a defect generated during multi-filament drawing was studied by FEH. Specially, in order to prevent a bursting at a center, this study presented a method that inserts a pure Ag at a center of multi-filament wire
The temperature in hot forming of metallic materials, such as hot extrusion and hot forging, ranges from $300^{\circ}C$ to $900^{\circ}C$. Correspondingly, the die also exhibits high temperatures close to that of a work piece and its life is limited generally by high temperature fatigue. Thus, the analysis of high temperature fatigue would need the mechanical properties over the wide ranges of temperature. However, very few studies on the high temperature fatigue of brittle materials have been reported. Especially, the study on the fatigue behavior over such transition temperature regime is very rare. In this paper, the stress-strain curves and stress-life curves of a die steel such as STD61 are experimentally obtained. The wide ranges of temperature from $300^{\circ}C$ to $900^{\circ}C$ are considered in experiments and the transition temperature zone is carefully examined.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2009.11a
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pp.161-164
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2009
This research is to show the mechanical properties of structural steels by welding at high temperature. Welding parts are divided with weld metal and HAZ(Heat Affected Zone). HAZ is formed by interval from welding heat source and heating and cooling rates. Then, the change of both microstructure and mechanical properties occurs. Discontinuity of mechanical and chemical property at HAZ is the cause of safety decrease of structure. At this point, in this research, tensile tests at high temperature with test pieces of base metal and weld metal of SS400 and SM490 are accomplished. From the results, the mechanical properties of both SS400 and SM490 are standardized without welding or non-welding.
These are many kinds of self-hardening methods for sand mold using sodium silicate. When sodium silicate solution is mixed with calcium-orthosilicate powder hardening reaction occurs, which is based for self-hardening method at high temperature. The high temperature strength and resicual strength of mold are related to the mole ratio of sodium silicate and the contents of calcium-orthosilicate powder. The results obtained in this study were as follows: 1) The high temperature strength of mold was maximum at about $600^{\circ}C$, and at higher temperature showed lower value on the contrary. 2) The high temperature strength of mold was increased by increasing the amount of sodium silicate having lower mole ratio and high concentration. 3) The residual strength of mold was reduced by increasing the mole ratio of sodium silicate and increasing the concentration of calcium-orthosilicate.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.05a
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pp.69-72
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2005
The crystal structure of magnesium is hexagonal close-packed (HCP), so its formability is poor at room temperature. But formability is improved in high temperature with increasing of the slip planes. Purpose of this paper is to know about the mechanical properties of magnesium alloy (AZ31B), before warm and hot forming process. The mechanical properties were defined by the tension and compression tests in various temperature and strain-rate. As the temperature is increased, yield${\cdot}$ultimate strength, K-value, work hardening exponent (n) and anisotropy factor (R) are decreased. But strain rate sensitivity (m) is increased. As strain-rate increased, yield${\cdot}$ultimate strength, K-value, and work hardening exponent (n) are increased. Also, microstructures of grains fine away at high strain-rate. These results will be used in simulations and manufacturing factor for warm and hot forming process.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2001.11a
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pp.59-62
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2001
Flow induced vibration in steam generators has caused dynamic interactions between tubes and contacting materials resulting in fretting wear . Series of experiments have been performed to examine the wear properties of Inconel 690 steam generator tubes in various environmental conditions. For the present study, the test rig was designed to examine the fretting wear and rolling wear properties in high temperature(room temperature - 290。C) water. The test was performed at constant applied load and sliding distance to investigate the effect of test temperature on wear properties of the steam generator tube materials. To investigate the wear mechanism of material, the worn was observed using scanning electron microscopy. The weight loss increase at higher test temperature was caused by the decrease of water viscosity and the mechanical property change of tube material. The mechanical property changes of steam generator tube material, such as decrease of hardness or yield stress in the high temperature tests. From the SEM observation of worn surfaces, the severe wear scars were observed in specimens tested at the higher temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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