Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.4
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pp.443-450
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2021
The effects of blast furnace slag(BFS) and desulfurized gypsum(FDG) on the compressive strength of CFBA, and self-hydration of CFBA were studied. CFBA has self-hydrating and hardening properties, and it can be seen that the compressive strength of CFBA can be improved by using appropriate amounts of BFS and FDG. In addition, the self-hardening properties of CFBA are similar to the hydration reaction of 4CaO·Al2O3·Fe2O3 (C4AF), a cement clinker mineral, and when free-CaO, CaSO4 and CaCO3 coexist, Compressive strength of CFBA is expressed by the formation of calcium carbo compounds and hydrates of ettringite, calcium silicate, and calcium aluminate.
In the present study, in order to clarify the effects of latent hydraulic property of granulated blast furnace slag (GBF slag) on the liquefaction, GBF slag was cured in the high temperature alkali water (adding the calcium hydroxide, pH=12, water temperature is about $30^{\circ}C$), and then the cyclic and the static tri-axial compression tests were carried out. Then the results were compared with those for Japanese standard sand of Toyoura sand and natural sand of Genkai sand. From the test results, it is clarified that the liquefaction strength of the GBF slag increases with the increase of the curing period by the hardening due to the latent hydraulic property. It is also shown that GBF slag with Dr=50% and 80% which was cured for 189 days in the fresh-water shows cohesion due to developing of latent hydraulic property. In addition, as for the liquefaction strength of GBFS during the hardening process, a linear relation between the cyclic stress ratio $R_{20}$ at the number of stress cycles Nc=20 and cohesion $C_{d}$ was observed. It is also clarified that the liquefaction strength for cured GBF slag in the high temperature alkali water is predicted by the cohesive strength or the unconfined compressive strength.
The present study deals with the effects of tempering treatment on the microstructure and mechanical properties of Cu-bearing high-strength steels. Three kinds of steel specimens with different levels of Cu content were fabricated by controlled rolling and accelerated cooling, ; some of these steel specimen were tempered at temperatures ranging from $350^{\circ}C$ to $650^{\circ}C$ for 30 min. Hardness, tensile, and Charpy impact tests were conducted in order to investigate the relationship of microstructure and mechanical properties. The hardness of the Cu-added specimens is much higher than that of Cu-free specimen, presumably due to the enhanced solid solution hardening and precipitation hardening, result from the formation of very-fine Cu precipitates. Tensile test results indicated that the yield strength increased and then slightly decreased, while the tensile strength gradually decreased with increasing tempering temperature. On the other hand, the energy absorbed at room and lower temperatures remarkably increased after tempering at $350^{\circ}C$; and after this, the energy absorbed then did not change much. Suitable tempering treatment remarkably improved both the strength and the impact toughness. In the 1.5 Cu steel specimen tempered at $550^{\circ}C$, the yield strength reached 1.2 GPa and the absorbed energy at $-20^{\circ}C$ showed a level above 200 J, which was the best combination of high strength and good toughness.
Experiments were conducted to know the effects of seed bed temperatures on the sprouting of seeds and seedling growth in the phytotron and field. Sprouting of seeds were most uniform when seed bed was stored under the straw and vinyl mulching for 48 hours after seed bed temperature increased up to 3$0^{\circ}C$ by the sun. In the phytotron, optimum temperature was 32$^{\circ}C$ for sprouting and day/night temperature of 25/30 and 20/15$^{\circ}C$ for greening and hardening of seedlings, respectively. In the field, the best results were obtained under the conditions of sprouting in the seedling chamber heated by electricity and greening the hardening under the double vinyl tunnel in the upland nusery bed.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.33
no.8
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pp.1414-1417
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2004
As the major quality deterioration factor for black sesame Dasik during storage, texture hardening, loss of gloss and decrease of savory flavor are derived from sensory and texture analysis of fresh and two months-stored Dasik. Four kinds of corn syrup with different dextrose equivalent (DE) were applied and their effects on quality attributes of black sesame Dasik were examined to select the optimum corn syrup that could minimize the quality deterioration of black sesame Dasik during storage. Results of texture analysis and sensory evaluation of fresh and four weeks-stored Dasik at $25^{\circ}C$ suggested the possibility that the application of corn syrup with DE of 60~65 or oligosaccharide can minimize the quality deterioration of black sesame Dasik in terms of gloss, sweet flavor and texture hardening during storage.
A study was conducted to examine the effects of In addition on the precipitation behaviors of Al-2.1Li-2.9Cu alloy by differential scanning calorimetry, transmission electron microscopy and micro-hardness tester. DSC analysis was measured over the temperature range of $25{\sim}550^{\circ}C$ at a heating rate of $2{\sim}20^{\circ}C$/min. The heat evolution peaks due to the formation of GP zone and ${\delta}$'phase shift to higher temperature and the peaks to $T_1$ and ${\theta}$'phases shift to lower temperature by In addition. From this result, it was proved that the formation of GP zone and ${\delta}$'phase is suppresed whereas that of $T_1$ and ${\theta}$'phases are accelerated by the In addition of 0.15wt%. The age hardening curve aged at $190^{\circ}C$ showed that the In bearing alloy(alloy B) has more faster age hardening response and a higher peak hardness than In-free alloy(alloy A), attributed to the fine and homogeneous distribution of $T_1$ and ${\theta}$'phases. The activation energies for the formation of ${\delta}$'phase in In-free and In-bearing alloys are 22.3kcal/mol and 18.6kcal/mol, respectively. Those for $T_1(+{\theta}^{\prime})$ phase of In-free and In-bearing alloys are 24.3 and 37.5kcal/mol, respectively. Quenched-in excess vacancies play an important role to the formation of precipitates.
Kim, Jae-Hwang;Tezuka, Hiroyasu;Kobayashi, Equo;Sato, Tatsuo
Korean Journal of Materials Research
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v.22
no.7
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pp.329-334
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2012
Two types of nanoclusters, termed Cluster (1) and Cluster (2) here, both play an important role in the age-hardening behavior in Al-Mg-Si alloys. Small amounts of additions of Cu and Ag affect the formation of nanoclusters. Two exothermic peaks were clearly detected in differential scanning calorimetry(DSC) curves by means of peak separation by the Gaussian method in the base, Cu-added, Ag-added and Cu-Ag-added Al-Mg-Si alloys. The formation of nanoclusters in the initial stage of natural aging was suppressed in the Ag-added and Cu-Ag-added alloys, while the formation of nanoclusters was enhanced at an aging time longer than 259.2 ks(3 days) of natural aging with the addition Cu and Ag. The formation of nanoclusters while aging at $100^{\circ}C$ was accelerated in the Cu-added, Ag-added and Cu-Ag-added alloys due to the attractive interaction between the Cu and Ag atoms and the Mg atoms. The influence of additions of Cu and Ag on the clustering behavior during low-temperature aging was well characterized based on the interaction energies among solute atoms and on vacancies derived from the first-principle calculation of the full-potential Korrinaga-Kohn-Rostoker(FPKKR)-Green function method. The effects of low Cu and Ag additions on the formation of nanoclusters were also discussed based on the age-hardening phenomena.
In this study, we investigated the effects of extrusion ratio and extrusion temperature on the microstructure and tensile properties of extruded Mg-6Al-0.3Mn-0.3Ca-0.2Y (SEN6) alloy. As the extrusion ratio and temperature increase, dynamic recrystallization during extrusion is promoted, leading to the formation of a fully recrystallized microstructure with increased grain size. Additionally, the increases in extrusion ratio and temperature lead to texture strengthening, exhibiting a higher maximum texture intensity. The extruded materials contain three types of secondary phases, i.e., Al8Mn4Y, Al2Y, and Al2Ca, with irregular or polygonal shapes. The quantity, size, distribution, and area fraction of the second-phase particles are nearly identical between the two materials. Despite its larger grain size, the tensile yield strength of the material extruded at 450 ℃ and an extrusion ratio of 25 (450-25) is higher than that of the material extruded at 325 ℃ and an extrusion ratio of 10 (325-10), which is mainly attributed to the stronger texture hardening effect of the former. The ultimate tensile strength is similar in the two materials, owing to the higher work hardening rate in the 325-10 extrudate. Despite differences in grain size and recrystallization fraction, numerous twins are formed throughout the specimen during tensile deformation in both materials; consequently, the two materials exhibit nearly the same tensile elongation.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2000.06a
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pp.48-53
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2000
The effects of added elements, such as Co or Nb, on wear properties of high speed steel by powder metallurgy(PM-HSS) had been evaluated in previous paper. The wear properties of materials, in fact, have been a]so influenced by heat-treating conditions. In this paper, the effects of heat-treating conditions on wear properties of PM-HSS have been evaluated. The wear tests have been performed as same conditions as previous paper using PM-HSS(5%Co-1%Nb) heat-treated under different quenching and tempering temperature. The result of this paper shows that wear resistance of PM-HSS is improved with relatively high quenching temperature. However tempering temperature is not sensitve to the wear resistance in range of high quenching temperature. It may be deduced by the fact that the shear strength of matrix by strengthening mechanisms of quenching aging in addition to dispersion-hardening is improved.
This study has been carried out to evaluate effects of alloying elements and nitrocarburizing on rolling contact fatigue life. Manganese has a significant influence on the distribution of retained carbides and microstructural changes after rolling contact fatigue test. The effect of the manganese addition stabilized fine retained carbide particles during rolling contact fatigue life test, and so increased fatigue life markedly. High carbon chromium bearing steel with different matrixes were nitrocarbunzed by austenitic nitrocarburizing process at $850^{\circ}C$ for 4hrs. Rolling contact fatigue life of the nitrocarburized specimen was increased 2 times than full hardening treated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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