To reduce the power loss in normal state, non-inductively wound high temperature superconducting (HTS) coils are used for fault current limiter (FCL) application. Non-inductively wound coils can be classified into two types: solenoid type and pancake type. These two types have different electrical and thermal and mechanical characteristics due to their winding structure difference. This paper deals with the current limiting characteristics, magnetic field analysis of the two coils. Simulation using finite element method (FEM) was used to analyze the magnetic field distribution and inductance of the coils. Short circuit test using stabilizer-free coated conductor (CC) was also carried out. We can compare the characteristics of the two types of coil by using the data obtained from simulation and short circuit test. We confirmed the feasibility of FCL application by the analysis about the characteristics of non-inductively wound coil using CC.
This paper describes a model flux pump experiment recently performed at the MIT Francis Bitter Magnet Laboratory. The results of the model flux pump will be used in the development of a prototype flux pump that will be couple to a high-temperature superconductor (HTS) insert coil of a high-field NMR (Nuclear Magnetic Resonance) magnet, Such an HTS insert is unlikely to operate in persistent model because of the conductors low index(n) The flux pump can compensate fro field decay in the HTS insert coil and make the insert operate effectively in persistent mode . The flux pump, comprised essentially of a transformer an two switches. all made of superconductor, transfers into the insert coil a fraction of a magnetic energy that is first introduced in the secondary circuit of the transformer by a current supplied to the primary circuit. A model flux pump has been designed. fabricated, and operated to demonstrate that a flux pump can indeed supply a small metered current into a load superconducting magnet. A current increment in the range of microamperes has been measured in the magnet after each pumping action. The superconducting model flux pump is made of Nb$_3$ Sn tape, The pump is placed in a gaseous environment above the liquid helium level to keep its heat dissipation from directly discharged in the liquid: the effluent helium vapor maintains the thermal stability of the flux pump.
In this paper, we analyzed the fault current performance in a $high-T_{c}$ superconductor(HTS) which was installed on flux-lock reactor with an external magnetic field coil covering the HTS. In this HTS fault current limiter using flux-lock concepts, the initial limiting current level can be controlled by adjusting the inductance of the coils. Furthermore, the current limiting characteristics of $high-T_{c}$ superconducting FCL can be improved by applying the external magnetic field into the $high-T_{c}$ superconductor. This paper discusses current limiting performance according to the inductance of the coil 1 in two cases with ac magnetic field coil or not and suggests the methods to improve the current limiting factor $P_{limit}$, which is defined as the ratio of the limited current $I_{FCL}$ at the current limiting phase to the prospective short -circuit current $I_{PSC}$.TEX> PSC/.
This paper aims to evaluate the feasibility of using no-insulation High Temperature Superconducting (HTS) coil in persistent current mode system. A HTS coil in persistent current mode system usually includes one or more non-superconducting joints in its circuit. And the current decaying rate of the coil is affected by the resistance of joint in persistent current circuit. If the resistance of joint is large, decaying rate of the current drastically increases. Therefore, reducing the joint resistance of the HTS coil is very important in persistent current mode system. In this paper, the no-insulation HTS coil is suggested as a way to reduce the joint resistance with the embedded parallel contact resistance naturally made by no-insulation winding method. Two small coils are fabricated with insulation and no-insulation winding method, and persistent current mode system experiment of each coil is preformed and analyzed.
Hoon Jung;Yoon Seok Chae;June Hee Han;Ji Hyung Kim;Seung Hoon Lee;Ho Chan Kim;Young Soo Yoon;Ho Min Kim
한국초전도ㆍ저온공학회논문지
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제25권3호
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pp.38-42
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2023
The evaluation of no-insulation (NI) high-temperature superconducting (HTS) typically uses the lumped equivalent circuit (LEC) model. Constant parameters in the NI HTS LEC model accurately predict voltage and central magnetic field at currents below the critical current. However, it is difficult to find constant circuit parameters that simultaneously satisfy the measured voltage and magnetic field under overcurrent conditions. Recent research highlights changes in contact resistance during transient conditions, which may impact power loss estimation in NI HTS coils. Therefore, we confirm the influence of contact resistance changes on loss calculation in the transient state for NI HTS coil. To achieve this, we introduce a measurement data analysis method based on the LEC model and compare it with the LEC model using constant circuit parameters.
This paper describes the development and fabrication of a high temperature superconducting motor which consists of HTS rotor and air-core stator. The machine was designed for the rated power of 100hp at 1800 rpm. The HTS field windings are composed of the double-pancake coils wound with AMSC's SUS-reinforced Bi-2223 tape conductor. These were assembled on the support structure and fixed by a bandage of glass-fiber composite. The cooling system is based on the heat transfer mechanism of the thermosyphon by using GM cryocooler as cooling source. The cold head is in contact with the condenser of a Ne-filled thermosyphon. The rotor assembly was tested independently at the stationary state and combined with stator. Characteristic parameters such as reactances, inductances, and time constants were determined to obtain a consistent overview of the machine operation properties. This motor has met all design parameters by demonstrating HTS field winding, cryogenic refrigeration systems and an air-core armature winding cooled with air. The HTS field winding could be cooled down below 30K. No-load test of open-circuit characteristics(OCC) and short-circuit characteristics(SCC) and load test with resistive load bank were conducted in generator mode. Maximum operating current of field winding at 30K was 120A. From OCC and SCC test results synchronous inductance and synchronous reactance were 2.4mH, 0.49pu, respectively. Efficiency of this HTS machine was 93.3% in full load(100hp) test. This paper will present design, construction, and basic experimental test results of the 100hp HTS machine.
Current lead is a device that connects the power supply and superconducting magnets. High temperature superconductor (HTS) has lower thermal conductivity and higher current density than normal metal. For these reasons, the heat load can be reduced by replacing the normal metal of the current lead with the HTS. Conventional HTS current lead has same cross-sectional area in the axial direction. However, this is over-designed at the cold-end (4.2 K) in terms of current. The heat load can be reduced by reducing this part because the heat load is proportional to the cross-sectional area. Therefore, in this paper, heat load was calculated from the heat diffusion equation of HTS current leads with uniform and non-uniform cross-sectional areas. The cross-sectional area of the warm-end (65K) is designed considering burnout time when cooling system failure occurs. In cold-end, Joule heat and heat load due to current conduction occurs at the same time, so the cross-sectional area where the sum of the two heat is minimum is obtained. As a result of simulation, current leads for KSTAR TF coils with uniform and non-uniform cross-sectional areas were designed, and it was confirmed that the non-uniform cross-sectional areas could further reduce the heat load.
Some different types of joining between two parallel high Tc superconducting tapes were prepared and I-V characteristic curves were obtained at the atmosphere of liquid nitrogen. Resistances in joint parts were estimated from I-V curves. We selected the best jointing method among these methods and its resistance were obtained at 28K. The availability of this joint method for fabricating HTS field coils is discussed.
The superconducting Homopolar motor is manufactured and tested. Homopolar motor system is simple and solid as the field coil of the motor is fixed near the stator coil without rotating system. In this paper, a 5 kW fully superconducting homopolar motor which has high temperature superconducting armature and field coils is manufactured and tested in liquid nitrogen. The critical current test results of the used 2G superconducting wire, pancake coil for rotor winding and race-track coils for armature winding are reported. Also, the test result of rotating and operating performance is presented. The operating frequency is to be 5 Hz for low-speed rotating. The developed fully superconducting Homopolar motor is the world's first.
Park, Sang-Ho;Kim, Yun-Gil;Lee, Se-Yeon;Choi, Kyeong-Dal;Hahn, Song-Yop;Lee, Ji-Kwang
한국초전도ㆍ저온공학회논문지
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제13권2호
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pp.9-12
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2011
Superconducting motor has a lot of benefits from high power density for ship propulsions, so a number of research project are in progress worldwide. Despite of all the benefits, there is always a difficulty of cryo-moving part for conventional air-core superconducting synchronous motors. In order to get rid of this moving cryogenic part, we propose a homopolar superconducting synchronous motor, which has high temperature superconducting armature and field coils. The rotor is supposed to be made of iron only and excited by the stationary HTS field coils. The stationary field coils make the cooling system simple and easy to realize because there is no cryo-moving part. A design result of a 10 hp homopolar synchronous motor is presented in this paper. The self and mutual inductance of the motor having the size of air gap as variable parameter are calculated by a 3-dimemsional finite element method. The value of design variables such as the dimension of a motor and the number of turns, etc. is decided by performing the coordinate transformation of the calculated inductance. The operating frequency is supposed to be below 5 Hz for low rotating speed which is needed for a purpose of ship propulsion. Low frequency also has the benefit of low AC losses.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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