This study was conducted to find out the proper ways of implementation of Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) concepts applicable to the current Korean food inspection system. The following recommendations are based on an in-depth review of the Canadian Food Safety Enhancement Program (FSEP), which is one of the leading HACCP programs adapted to the food industry. Since 1997, the HACCP system has been voluntarily applied to meat processing plants in Korea in accordance with the Food Protection Law. But the guidelines are obscure and inadequate to expand to the diversity of food plants, and are therefore only applied to a limited number of plants of small scale enterprise. For these reasons, it is necessary to prepare an enhanced food safety control program focused not only on the HACCP plants but also on the non-HACCP plants. The national program should be the fundamental framework of a food safety control policy enforced by all the relevant authorities. The Prerequiste Program of Canadian Food Inspection Agency and Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP) of FSIS are good example programs for the non-HACCP plants. These programs, which are a major part of the HACCP system, could easily be adapted to the Korean food industry. To improve the current HACCP implementation guideline, it is necessary to develop a detailed implementation manual, generic HACCP model, training program, and an audit program.
This study was conducted to evaluate the recognition of HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) concept by the industry foodservice managers in Pusan and the Kyung Nam areas and to suggest a guideline for an effective HACCP education program. A survey was conducted from 133 foodservice managers by using a questionnaire. The results were as follows; 68.0% industry foodservice managers were educated about HACCP concept, 33.8% didn't understand the concept, and only 13.4% understood the concept fully. On the application of HACCP program to the foodservice operation, 15.0% of managers always applied HACCP program, 35.4% often, and 49.6% did not. The reasons for not applying HACCP were the ignorance HACCP implementation method(36.7%), poor facilities of foodservice operations(34.7%), shortage of time(l4.3%), and difficult of HACCP principles(6.1%). The mean score of HACCP knowledge for all manager was 64.1, in which the educated manager showed significantly higher score than noneducated CP(0.01). The ratio of correct answers concerning HACCP was 80.5% for the pre-preparation stage, 60.3% for the receiving and storage stage, 57.0% for the hot and cold holding stage, 54.5% for the facilities sanitation stage, and 46.0% for the preparation stage. The mean score of HACCP knowledge was positively correlated with understanding of HACCP program as well as the application. Also, the implementation of HACCP program was positively correlated with the understanding of HACCP.
The study was conducted to assess sanitary concepts of employees and needs of HACCP-based sanitation training program for elementary school foodservice operations. Subjects consisted of 370 foodservice employees. Foodservice employees' demographic characteristics were surveyed, and their food sanitation knowledge was tested. Food sanitation knowledge included 4 dimensions of foodborne disease & food microbiology; sanitary management in food product flows; personal hygiene management; and equipment & facility sanitation management. The data were analysed using the SPSS package for descriptive analysis, t-test and ANOVA test. The average sanitation knowledge score was 9.5 out of 15. The working periods of foodservice employees were singnificantly(p<01) related to food sanitation knowledge dimensions. Correct answering rate of 4 sanitation management dimensions were 74.4% in foodborne disease & food microbiology; 536% in sanitary management in food product flows; 78.7% in personal hygiene management; and 50.5% in equipment & facility sanitation management. 6 items in 4 sanitation knowledge dimensions under mean score were identified. Those items were temperature danger zone, thawing method of frozen foods, cooking & holding temperature, proper sampling & storage methods, proper storing methods in refrigerator, and proper washing & sanitizing method for utensils. Identified 6 items were included in 12 critical control points developed for the elementary school generic HACCP plan, and should be emphasized in implementing HACCP-based sanitation training program.
The purpose of this study was to evaluate the microbiological quality, and to assure the hygienic safety of the food production in the university food service facility located in Seoul in accordance with the Hazard Analysis Critical Control Point(HACCP) concepts. In the hygienic state assessment of kitchen, it has revealed that it was very important to remove water from the kitchen floor and to establish standard method for disinfection of cooking utensils. And foodservice workers were required to have training program for the safe handling of food and utensils since they did treat food without hygienic gloves. The kitchen layout had to be improved because the near distance of table with heating unit and shelf might cause the growth of microorganisms when prepared food was kept on the shelf. In terms of the timetemperature measurement and microbiological quality assessment during each of the food production phases, most of sengchae (raw vegetable dish) and namul (cooked vegetable dish) were treated within danger zone for food safeness ($5~60^{\circ}C$). It has shown that the microbiological quality of raw materials was very much inferior at the time of receiving based on the TPC($10^{5}~10^{7}$), coliform($10^{3}~1O^{6}$), which was not acceptable level(TPC:$10^{6}$, coliform:$10^{3}$) suggested by Solberg. Microbiological growth has increased in the both of sengchae and namul considerably during most of food production phase. Therefore, it is extremely important to reduce holding and serving time and to avoid treating food within the danger zone for food safeness. In addition, the prevention of cross-contamination during mixing the ingredients with improper equipments and with insanitary treatments by workers was also important to keep the food safety in this speciqic university foodservice facility.
The quality of the management of sanitation in food service establishments (school lunch programs, hospital patient food services, and commercial catering food services) in Korea was reviewed and evaluated, and ten strategies fur future improvement were suggested. They were: (1) An increase of qualified manpower and improvement of the professional training of the staff; (2) Obtaining special facilities exclusively for food service; (3) Improvement of facilities especially the kitchens; (4) Improvement of policy fur procuring raw materials and being assured of their quality by designing some standards and specifications for the raw materials to be purchased; (5) Production and use accurate and reliable kitchen apparatus and instruments; (6) An increase of the laboratory apparatus and instruments for inspection and evaluation of the sanitary level of raw materials and food service environments; (7) Enforced improvement of personal hygiene of the staff; (8) Use of a variety of methods in sanitary education and training; (9) Actively inspect the quality of imported foods; (10) Strengthening the research and accumulation of background data regarding sanitation management. There is a long process from the production of food to eating. The cooking process is the ultimate end of preparation of food before eating. This process sometimes increases the occurrence of food-borne diseases if we mishandle the food, even we obtained safe food. The process can also remove health hazards and reduce the risk from the hazards if we handle the food well although we have unsafe foods. This means the cooking process is a major key to preventing food-borne diseases. The concepts of hazard analysis critical control point (HACCP) should be applied and practiced in food service establishments in Korea as soon as possible.
Changing concepts in fishery science increasingly are recognizing depletion of traditional stocks, utilization of alternate(non-traditional) species, demand for high quality products, and a total resource utilization approach. Innovative practices are occurring in fisheries processing wherein solid and liquid discharges are no longer treated as 'waste,' but rather as valuable feedstocks for recovery of a variety of value-added ('value enhanced') by-products. Among these are protein hydrolysates, soluble proteins and amino acids, proteolytic enzymes, flavor and flavor extracts, pigments, and biopolymers such as chitosan. Properties and applications of this deacetylated derivative of chitin are noted. Crustacean processing by-products are discussed in terms of their serving as materials for generation of natural flavors and flavor extracts, and products such as fish sauces using contemporary enzymatic techniques. Various food and feed applications of fisheries processing by-products are illustrated with increased usage seen in formulated diets for an expanding aquaculture market. Examples are given of aquaculture becoming increasingly significant in global fisheries resource projections. Critical issues in the international seafood industry Include those of seafood quality, processing quality assurance (HACCP), and recognition of the nutritional and health-related properties of fisheries products. A variety of current seafood processing research is discussed, including that of alternate fish species for surimi manufacture and formulation of value-added seafood products from crawfish and blue crab processing operations. Increasing emphasis is being placed on international aspects of global fisheries and the role of aquaculture in such considerations. Coupled with the need for the aquatic food industry to develop innovative seafood products for the 21st century is that of total resource utilization. Contemporary approaches in seafood processing recognize the need to discard the traditional concept of processing 'waste' and adapt a more realistic, and economically sound, approach of usable by-products for food and feed application. For example, in a period of declining natural fishery resources it is no longer feasible to discard fish frames following fillet removal when a significant amount of residual valuable flesh is present that can be readily recovered and properly utilized in a variety of mince-based formulated seafood products.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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