The heat transfer characteristics of the rotating heat pipe with a disc evaporator and a grooved condenser have been investigated by measuring temperature distributions of wall and vapor for various thermal inputs and revolutions per minute. The results showed that the heat transfer coefficients of all types are increased with thermal input and revolutions per minute. The heat transfer coefficient of evaporator with groove (pitch=2.5mm depth=1.5mm) is 25.8% higher than that of evaporator without groove at 500RPM, 150W.
Experimental study is carried out to investigate the heat transport capability and thermal resistance of sinusoidal axially grooved heat pipe, comparing its performance to trapezoidal axially grooved heat pipe. As a result from this work, the heat transport capability of sinusoidal grooved heat pipe is lower than that of trapezoidal grooved heat pipe for the same size of outer diameter. As the ratio of depth to width of sinusoidal groove heat pipe is higher, the heat transport capability of heat pipe becomes higher. It is found that Aluminum-ammonia heat pipes with sinusoidal and trapezoidal grooves have good thermal resistance, below 0.1$^{\circ}C$/W at evaporator section and below 0.05$^{\circ}C$/W at condenser section.
This study is aimed to analyze the effects of heat pipe shape on the heat transfer in solar collector with a axial grooved heat pipe. In the design of a heat pipe. two of the most important criteria to be met are the operating temperature range and the maximum heat transport capacity, When the operating temperature range is known and the working fluid has been selected, the maximum heat transport capacity depends strongly on capillary pressure and liquid flow. The heat transport capacity of the heat pipe will depend on the geometry of the heat pipe, the wick structure. the vapor channel shape. groove number. cooling temperature. condenser length and pipe diameter. So various shapes are used for mathematical models of two-phase flow in grooved heat pipe. From the results. the adequate groove shape and scale are presented by considering the heat transport and capillary limitation.
A series of experiments was conducted to examine characteristics of a grooved flat-strip heat pipe having multiple heat sources. The inner grooves of the heat pipe have the aspect ratio of 1 to $2.5(0.42{\times}1.05$ mm) whose pitch was 0.6 mm. Four block heaters ($10{\times}20$ mm) were placed in the evaporator section at intervals of 20 mm and six different heating modes were tested. The maximum surface heat flux of 80 $W/cm^2$ was achieved while the operating temperature was kept below $100^{\circ}C$, In the nearest heating mode (from the condenser location), the heat pipe exhibited more stable temperature distribution than the far heating mode where the heaters is located furthest from the condenser.
This study concerns the performance of condensation heat transfer in plain and grooved thermosyphons. Distilled water, methanol, ethanol have been used as the working fluids. In the present work, a copper tube of the length of 1200mm and 14.28mm of inside diameter is used as the container of the thermosyphon. Each of the evaporator and the condenser section has a length of 550mm, while the remaining part of the thermosyphon tube is adiabatic section. A study was carried out with the characteristics of heat transfer of the thermosyphon 50, 60, 70, 80, 90 helical grooves in which boiling and condensation occur. The liquid filling as the ratio of working fluid volume to total volume of thermosyphon, the kinds of working fluid, the inclination angle, grooves and operating temperature have been used as the experimental parameters. The experimental results show that the number of grooves, the amount of the working fluid, the kind of working fluid, angle of inclination angle are very important factors for the operation of thermosyphon. The maximum heat transfer was obtained when the liquid fill was about 20 to 25 % of the thermosyphon volume. The relatively high rates of heat transfer have been achieved in the thermosyphon with grooves. The helical grooved thermosyphon having 70 to 80 grooves in water, 60 to 70 grooves in methanol and 70 to 80 grooves in ethanol shows the best heat transfer coefficient in both condensation.
This study concerns the performance of boiling heat transfer in two-phase closed thermosyphons with various helical grooves. Distilled water, methanol, ethanol have been used as the working fluids. In the present work, a copper tube of the length of 1200 mm and 14.28 mm of inside diameter is used as the container of the thermosyphon. Each of the evaporator and the condenser section has a length of 550 mm, while the remaining part of the thermosyphon tube is adiabatic section. A experimental study was carried out for analyzing the Performances of having 50, 60, 70, 80 and 50 helical grooves. A Plain thermosyphon having the same inner and outer diameter as the grooved thermosyphons is also tested for comparison. The type of working fluid and the numbers of grooves of the thermosyphons with various helical grooves have been used as the experimental parameters. The experimental results have been assessed and compared with existing theories. The results show that the number of grooves and the type of working fluids are very important factors for the operation of thermosyphons. The helical grooved thermosyphons having 50 to 60 grooves in water, 60 to 70 grooves in methanol and ethanol shows the best heat boiling heat transfer coefficient.
Experimental results for heat transfer characteristics of natural refrigerants R-290, R-600a and HCFC refrigerant R-22 during evaporating inside horizontal double pipe heat exchangers are presented. The experimental apparatus is basically a vapour heat pump system, composed of a compressor, a condenser, expansion devices, a evaporator, and some other peripheral devices. The test sections were horizontal double pipe heat exchangers, which were a pair of smoothed tube, having 10.07 mm ID, 12.07 mm OD, and grooved inner fin tube, having 12.70 mm OD, 0.25 mm fin height, and 75 fins. The local evaporating heat transfer coefficients of natural refrigerants were not much affected with the mass velocity than R-22 and it could be interpreted that the local evaporating heat transfer coefficients of R-22 were increased more than those of R-290, R-600a according to the increment of mass velocity. Moreover, the maximum increment of the heat transfer coefficient was found in R-290. The average heat transfer coefficient was obtained the maximum value in R-290 and the minimum value in R-22. It reveals that the natural refrigerant can be used as a substitute for R-22. In the grooved inner fin tube, 70% of the increment of the heat transfer coefficient was obtained compared to the smoothed tube.
The two-phase closed thermosyphon is a heat transfer device capable of transfer large quantities of heat from a source to a sink by taking advantage of the high heat transfer rates associated with the evaporation and condensation of a working fluid within the device. A study was carried out with the performance of the heat transfer of the thermosyphon having 50, 60, 70, 80, 90 internal micro grooves in which boiling and condensation occur. A plain thermosyphon having the same inner and outer diameter as the grooved thermosyphon is also tested for comparison. Water, methanol and ethanol have been used as the working fluids. The liquid filling as the ratio of working fluid volume to total volume of thermosyphon, the inclination angle, micro grooves and operating temperature have been used as the experimental parameters. The heat flux and the boiling and the condensation heat transfer coefficient and overall heat transfer coefficient at the condenser and evaporator zone are estimated from the experimental results. The experimental results have been assessed and compared with existing correlations. Imura's and Kusuda's correlation for boiling showed in good agreement with experimental results within ${\pm}20$% in plain thermosyphon. The maximum heat transfer rate was obtained when the liquid fill ratio was about 25%. The high heat transfer coefficient was found between 25o and 30o of inclination angle for water and between 20o and 25o for methanol and ethanol. The relatively high rates of heat transfer have been achieved in the thermosyphon with internal micro grooves. The micro grooved thermosyphon having 60 grooves shows the best heat transfer coefficient in both condensation and boiling. The maximum enhancement (i.e. the ratio of the heat transfer coefficients of the micro grooved thermosyphon to plain thermosyphon) is 2.5 for condensation and 2.3 for boiling.
A two-phase closed thermosyphon was one of the most effective devices in the removing heat because of its simple structure, thermal diode characteristics, wide operating temperature range and so on. In this study, a two-phase closed thermosyphon(working fluid PFC(C6F14), container copper(inner grooved surface)) was fabricated with a reservoir which can change the fill charge ratio. The experiments were performed in the range of 50~600W heat flow rate and 10~70% fill charge ratio. The results were compared with some correlations that were presented by Rohsenow and Immura et al. in the evaporator, by Nusselt, Gross and Uehara et al. in the condenser and by Cohen and Bayley, Wallis, Kutateladze and Faghri et al. in heat transfer limitation etc.. The heat transfer coefficient at the evaporator increased with the input power. However the effect of the fill charge ratio was nearly negligible. At the condenser, it showed an opposite trend to the evaporator and with increase of the fill charge ratio, showed some enhancement of heat transfer. The heat transport limitation was occurred by the dry-out limitation for small fill charge ratio(10%) and presented about 100W. For the case of large fill charge ratio(Ψ$\geq$40%), it was occurred by the flooding limitation at about 500W.
This study concerns the performance of condensing heat transfer in two-phase closed thermosyphons with various helical grooves. Distilled water, methanol, ethanol have been used as the working fluid. In the present work, a copper tube of the length of 1200mm and 14.28mm of inside diameter is used as the container of the thermosyphon. Each of the evaporator and the condenser section has a length of 550mm, while the remaining part of the thermosyphon tube is adiabatic section. A experimental study was carried out for analyzing the performances of having 50, 60, 70, 80, 90 helical grooves. A plain thermosyphon having the same inner and outer diameter as the grooved thermosyphons is also tested for the comparison. The type of working fluid and the numbers of grooves of the thermosyphons with various helical grooves have been used as the experimental parameters. The experimental results have been assessed and compared with existing theories. The results show that the type of working fluids are very important factors for the operation of thermosyphons. And the maximum enhancement (i.e. the ratio of the heat transfer coefficients the helical thermosyphons to plain thermosyphons) is $1.5{\sim}2$ for condensation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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