Austenitic stainless steels such as AISI 316L have been used in equipment in which fluid flows at high speeds which can induce cavitation erosion on metallic surfaces due to the collapse of cavities, where the collapse is caused by the sudden change of local pressure within the liquid. Usually AISI 316L is susceptible to cavitation erosion. This research focuses on developing a better material to replace the AISI 316L used in equipment with high speed fluid flow, such as impellers. The effects of Rare Earth Metal (REM) additions on the cavitation erosion-corrosion resistance of duplex stainless steels were studied using metallographic examination, the potentiodynamic anodic polarization test, the tensile test, the X-ray diffraction test and the ultrasonic cavitation erosion test. The experimental alloys were found to have superior mechanical properties due to interstitial solid solution strengthening, by adding high nitrogen (0,4%), as well as by the refinement of phases and grains induced by fine REM oxides and oxy-sulfides. Corrosion resistance decreases in a gentle gradient as the REM content increases. However, REM containing alloys show superior corrosion resistance compared with that of other commercial alloys (SAF 2507, AISI 316L). Owing to their excellent mechanical properties and corrosion resistance, the alloys containing REM have high cavitation erosion-corrosion resistance.
Melt-quenching of steels leads to various metallographic effects such as refinement of grain size, extension of the solid solubility of carbon and alloying elements, and is expected to improve the mechanical properties of conventional steels. Furthermore, this technique is a useful method for producing sheet directly from liquid state. And it will lend itself to development as a continuous cast process which offers significant savings in energy and product costs. The purpose of this study is to present the microstructures of melt-quenched austenitic stainless steels. As the results of this study, the morphology of melt-quenched microstructure show that the roll contact area is columnar structure, and the free surface area is dendrite structure. As the line speed increases, the ratio of $d_{colunnar}/d_{total}$ increases from 0.12 to 0.60, but the ribbon thickness decreases from $150{\mu}m$ to $30{\mu}m$.
Rapid solidified splats Al-(1, 3, 5Cr) Alloys were produced by atomization-splat quenching method. Effects of mechanical alloying on the structure and mechanical properties of rapidly solidified Al-(1, 3, 5)Cr alloys were studied. Degree of mechanical alloying of Al-(1, 3, 5)Cr alloys can be determined by observing the microstructural refinement, microhardness and microstructure of Al-(l, 3, 5)Cr splats during processing. In the initial stage of mechanical alloying of the Al-(1, 3, 5)Cr splats fracturing of the grain boundaries occured first, followed after fracturing of zone A regions. Saturation hardness of Al-(1, 3, 5)Cr alloys increased proportionally with increasing concentration of the solute (Cr). Age hardening was not observed in these alloys. Decomposition temperature of Al-1Cr splats after mechanical alloying was higher than that of Al-5Cr splats. The density of $Al_7$ Cr precipitates increased proportionally with increasing chromium content, as a result, there was a transition to finely and spherically dispersed phase after mechanical alloying.
Microstructural characteristics and strengthening behavior in Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys have been investigated by a combination of optical, secondary electron and transmission electron microscopy, differential thermal analysis, and hardness and tensile, creep property measurements. The result have been compared with those of Mg-5wt%Zn alloys. The as-squeeze cast microstructure consisted of dendrite ${\alpha}-Mg$, interdendrite or intergranular $Mg_7Zn_3$ and fine dispersoids of $ZnZr_2$. The size of secondary solidification phases in Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys was significantly smaller than that of the Mg-5wt%Zn alloys due to the existence of fine dispersoid of $ZnZr_2$ which also effected the refinement of grain size. TEM study showed that the main cause of age hardening is formation of fine rodlike ${\beta}_1\;'$ precipitates as well as fine $ZnZr_2$ dispersoids. Due to the observed microstructural characteristics mechanical propeties of Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys was found to be superior to those of Mg-5wt%Zn alloys.
The aim of this study is to characterize a thixoextruded 7075 Al wrought alloy bar in terms of its isotropic behavior through the optical microscope, mechanical test and electron back scattered diffraction. It is also discussed of the extrudability improvement for 7075 Al wrought alloy by thixoextrusion, with emphasis on controlling thixoextrusion parameters. Hot extrusion shows that the maximum extrusion pressure depends on their characteristics in terms of flow stress and hot workability. In the contrary, thixoextrusion demonstrates that the maximum extrusion pressure is almost uniform regardless of the experimental parameters, such as initial ram speed, die bearing length and thixoextrusion temperature. The hot extruded microstructures become elongated to extrusion direction, while the thixoextruded microstructures are isotropic and homogeneously distributed due to the existence of liquid phase between solid grains during the process. The grain refinement due to dynamic recrystallization during thixoextrusion has been also occurred. Subsequent recrystallization would lead to the strengthening of mechanical properties, as observed in the study. The important point is that the values of tensile, yield strength and elongation of the thixoextruded bar without plastic deformation are similar to those of the hot extruded bar with severe plastic deformation.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.48
no.9
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pp.611-615
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1999
Piezoelectric properties of PMN-PZT ceramics with $CeO_2$ impurity were investigated. Mechanical quality factor, $Q_m$ of 1792, 1285 and the electromechanical coupling coefficient, $k_p$ of 0.52, 0.54 were obtained from the specimen with 0.25 and 0.5 mole % $CeO_2$ respectively. Curie temperature was decreased with the addition of $CeO_2$ while the electric coercive field was proportional to the amount of impurity. Based on the system ceramics with 0.5 mole % cerium oxide, a Rosen type piezoelectric transformer was fabricated and tested. Voltage step-up ratios of 230 and 13 were obtained from the transformer at no load and $100 k\Omega$ resistance, respectively. Experimental results showed a potential of the transformer for the practical use coupled with the expected strength increase by the grain size refinement.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.11
s.242
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pp.1494-1502
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2005
Fatigue life and notch sensitivity of the ultrafine grained pure Ti produced by ECAP was investigated. The ECAPed sample with the true strain of 460$\%$ showed near equiaxed grains with an average size of about 0.3 $\mu$m. After ECAP, the ultimate tensile strength was increased by 60$\%$, while the tensile ductility was decreased by 31$\%$. The ECAPed ultrafine grained pure Ti samples showed high notch sensitivity and significant improvement of high cycle fatigue limit by a factor of 1.67. The ECAPed samples also show high notch sensitivity (K$_{f}$/K$_{t}$ = 0.96). It can be concluded that ECAP is the effective process for achieving high fatigue strength in Ti by increasing its tensile strength through grain refinement
Kim, Min-Chul;Yamasaki, Michiaki;Kawamura, Yoshihito
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1048-1049
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2006
Rapidly solidified ribbon-consolidation processing was applied for preparation of high strength bulk Mg-Zn-Gd alloys. Mg alloys have been used in automotive and aerospace industries. Rapid solidification (RS) process is suitable for the development of high strength Mg alloys, because the process realizes grain-refinement, increase in homogeneity, and so on. Recently, several nanocrystalline Mg-Zn-Y alloys with high specific tensile strength and large elongation have been developed by rapidly solidified powder metallurgy (RS P/M) process. Mg-Zn-Y RS P/M alloys are characterized by long period ordered (LPO) structure and sub-micron fine grains. The both additions of rare earth elements and zinc remarkably improved the mechanical properties of RS Mg alloys. Mg-Zn-Gd alloy also forms LPO structure in -Mg matrix coherently, therefore, it is expected that the RS Mg-Zn-Gd alloys have excellent mechanical properties. In this study, we have developed high strength RS Mg-Zn-Gd alloys with LPO structure and nanometer-scale precipitates by RS ribbon-consolidation processing. $Mg_{97}Zn_1Gd_2$ and $Mg_{95.5}Zn_{1.5}Gd_3$ and $Mg_{94}Zn_2Gd_4$ bulk alloys exhibited high tensile yield strength (470 MPa and 525 MPa and 566 MPa) and large elongation (5.5% and 2.8% and 2.4%).
The microstructure of the reagion of carters, created by Cu and W-Cu shaped charge jets, in a 1020 mild steel target has been intestiaged. The region ahead of the crater created by the Cu shaped charge jet, reveals dramatic grain refinement implying the occurrence of a dynamic recrystallization, while that of W-Cu one dose a martensitic transformation indicative of heating up to an austenitic region followed by rapid cooling.The impacting pressure calculated when the W-Cu shaped charge jet encounters the target is higher than that of the Cu one. The micro-hardness of the region ahead of the crater created by the W-Cu shaped charge jet is also higher than that of the Cu one. The microstructure of W-Cu slug remained in the inside of the craters depicts the occurrence of the remarkable elongation of W particles during the liner collaphse. From these results, the microstructural variation of the region ahead of the crater with Cu and W-Cu shaped charge jets is discussed in trems of the pressure dependency of the transformation region of ferrite and austenite phases.
Comparative studies on microstructure, and mechanical and anti-oxidation properties between TiN and Ti-Si-N films were performed. The Ti-Si-N films were deposited on high-speed steel and silicon wafer substrates by plasma-assisted chemcial vapor deposition(PACVD) technique. The Si addition to TiN film caused to change the microstructure such as grain size refinement, randomly multi-oriented microstructure, and nano-sized codeposition of silicon nitride in the TiN matrix. The Ti-Si-N film, contains Si content of ∼7 at.%, showed the micro-hardness value of ∼3400 HK, which was higher than the pure TiN film whose hardness was ∼1500HK. The Ti-Si(7 at.%)-N film also showed much improved anti-oxidation properties compared with those of the pure TiN film. These properties were also related to the microstructure of Ti-Si(7 at.%)-N film was formed and retarded further oxidation of the nitridelayer. These properties were also related to the microstructure of Ti-Si(7 at.%)-N film which was characterized by nano-sized precipitates of silicon nitride phase in the TiN matrix and randomly oriented grains.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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