The objective of this study was to investigate the sintering behavior, crystallization characteristic of glass-ceramic and optimal sintering condition on the glass/ceramic composite for fabricating substrate of LTCC. Glass/ceramic composite was made from alumina powder and glass frit, which was composed of SiO2-TiO2-RO-PbO/(R: Ba, Sr, Ca), and was sintered for 0, 30, 60minutes in the temperature range from 700$^{\circ}C$ to 1000$^{\circ}C$. Properties of frit and glass/ceramic compsoite were analyzed by DTA, XRD, SEM and Network Analyzer and so on. Main sintering mechanism was densification occurred above 730$^{\circ}C$ by viscous flow and crystallization starting about 780$^{\circ}C$ affected sintering also. So viscous flow was affected by sintering temperature, duration time, and creation of crystallization phase etc. From this study, it was possible to fabricate glass/ceramic composite by changing sintering temperature and duration time.
Bulk metallic glass (BMG) composite was fabricated by consolidation of milled metallic glass composite powders. The metallic glass composite powder was synthesized by a controlled milling process using the Cu-based metallic glass powder blended with 30 vol% Zr-based metallic glass powders. The milled composite powders showed a layered structure with three metallic phases, which is formed as a result of mechanical milling. By spark plasma sintering of milled metallic glass powders in the supercooled liquid region, a fully dense BMG composite was successfully synthesized.
Glass fiber epoxy composite material is widely used in the structures of aircrafts, robots and other machines because of their high specific strength, high specific stiffness and high damping. In order for the composite materials to be used in the aircraft structures or machine elements, accurate surfaces for bearing mounting or joint must be provided, which require precise machining. In this paper, the machinability of the glass fiber epoxy composite material was experimentally investigated. The results can be summarized as follows : 1. The entrance of hole is very good manufacturing existing, but exit come to occur sever surface exfoliation. 2. The cutting force in drilling of the glass fiber epoxy composite material is decreased as the drilling speed increased. 3. If the glass fiber epoxy composite material is drilling by the standard twist drill, then the hole recommand cutting condition is spindle speed 400∼600rpm, feed 40∼50mm/min.
The purpose of this study is to evaluate of shear bond strength of light-curing composite resin to light-curing glass ionomer cement. Composite resin and glass ionomer cement have been widely used as an esthetic filling materials in dental clinics. To achieve better clinical results, sandwich technic was developed with conpensating for disadvantages of these two materials. Especially, light-curing glass ionomer cement provided greately improved bonding strength of teeth or composite resin, and then excellent clinical results can be acquired. In this study, 6 commercial light-curing glass ionomer cements(3 commercial restorative materials : Fuji II LC, Variglass VLC, Vitremer, and 3 commercial lining materials : Fuji Lining LC, Baseline VLC, Vitrebond) were devided two groups. According to manufacturer's appointment, no surface treatment was referred to N groups. Supposing. of clinical practice, surface grinding with water spray at 320 grit sand paper, 40 seconds etching with 37% phosphoric acid, 20 seconds washing, 20 seconds air drying was referred to N groups. Totally 12 experimental groups were devided, and all 120 specimens from 10 specimens of each groups were made. After light-curing composite resin was bonded to light-curing glass ionomer cement, shear bond strength was tested by Instron universal testing machine between glass ionomer cement and composit resin. The data were analyzed statistically by Student's t-test and ANOVA. The obtained results were as follows; 1. In light-curing glass ionomer cement, restorative materials showed higher shear bond strength to composite resin than lining materials(p<0.05). 2. Variglass VLC of restorative material group and Baseline VLC of lining material group have highest shear bond strength to composite resin(p<0.001). 3. In light-curing glass ionomer cement, surface grinding and acid etching reduced shear bond strength to composite resin(p<0.001)}. 4. VGN group 1s highest shear bond strength to composite resin, VBE group is lowest shear bond strength to composite resin(p<0.001).
The purpose of this study was to evaluate the bond strength between the composite resin and light - cured glass ionomer cement base / liners treated by the several methods. The light - cured glass ionomer cement(Vitrebond / Cavalite) were injected into cavites prepared in acrylic plates. One hundred and twenty specimens were uniformly prepared and devided into 3 groups. For the first group, primer was not applied to glass ionomer cement. For the second group, no application of primer was undertaken and light - curing procedure to uncured glass ionomer cement surface which was covered by bonding agent was undertaken. After bonding composite resin to light - cured glass ionomer surface, the specimens, were stored in $37^{\circ}C$, 100% humidity for 1 hour. The following results were obtained : 1. The omission of application of a primer did not produce a significantly poorer bond strength. 2. Light - curing technique to uncured glass ionomer cement which was covered by bonding agent did not produce a significantly poorer bonding strength. 3. The bond strength of Cavalite to composite resin was significantly higher than that of Vitrebond. 4. There was no significant difference between two different types of composite materials(Silux-Plus / Herculite XR) when it was applied to bond to glass ionomer cement.
In this study, we tried to compare the effect of glass inserts on marginal leakage of composite resin restoration by comparing with that of several filling methods. The results obtained from this experiment were as follows ; 1. The degree of microleakage measured in glass inserts group was generally lower than that of the other groups. Statistical analysis showed significant intergroup difference between glass inserts and one complete unit, pre-polymerized composite resin ball(P<.05), but no significant difference between groups of glass inserts and increments(P>.05). 2. Scanning electron microscopic observation showed relatively large gap around resin-tooth interface in specimens restored the method of using the one complete unit and pre-polymerized composite resin ball whereas a denser and tighter was observed in increments and glass inserts group. Generally the gingival margin was shown to have better bonds than the occlusal margin in specimen of all groups. 3. In the present experiment, methods using the techniques of glass inserts and increments were evaluated to be superior to those of one complete unit, pre-polymerized composite resin ball in the aspect of microleakage. However, the result of this study could not determine the superiority of the use of glass inserts over incremental method. Besides the physical properties observed in this study, the practical aspect of clinical convenience should be considered in determining the selection of material.
This article describes a simple and cost effective fabrication procedure by using hand lay-up technique that is employed for the manufacturing of thin-walled axi-symmetric composite shell structures with carbon, glass and hybrid woven fabric composite materials. The hand lay-up technique is very commonly used in aerospace and marine industries for making the complicated shell structures. A generic fabrication procedure is presented in this paper aimed at manufacture of plain Carbon Fabric Reinforced Plastic (CFRP) and Glass Fabric Reinforced Plastic (GFRP) shells using hand lay-up process. This paper delivers a technical breakthrough in fabrication of composite shell structures without any joints and wrinkling. The manufacture of stiffened CFRP shells, laminated CFRP shells and hybrid (carbon/glass/epoxy) composite shells which are valued by the aerospace industry for their high strength-to-weight ratio under axial loading have also been addressed in this paper. A fabrication process document which describes the major processing steps of the composite shell manufacturing process has been presented in this paper. A study of microstructure of the glass fabric/epoxy composite, carbon fabric/epoxy composite and hybrid carbon/glass/fabric epoxy composites using Scanning Electron Microscope (SEM) has been also carried out in this paper.
If the bond strength is sufficient to resist orthodontic force, orthodontic brackets can be bonded to restorations. Orthodontic brackets were bonded to composite resin and glass ionomer cement restorations with no-mix adhesive or glass ionomer cement. The shear bond strength of adhesives bonded to restorations was studied in vitro. Orthodontic brackets were bonded to 10 extracted natural teeth, 40 composite resin restorations and 40 glass ionomer restorations. The surfaces of composite resin restorations were roughened or applied with bonding agent (Scothbond) after surface roughening. The surfaces of glass ionomer cement restorations were conditioned with acid etching or applied with Scotchbond to etched surface. The adhesive was no-mix resin or glass ionomer cement. The shear bond strength was measured. The results were as follows: 1. Orthodontic brackets could be bonded to composite resin restorations effectively as they could be bonded to acid etched enamel with no-mix adhesive. The shear bond strength was sufficient to resist orthodontic force and was not affected by bonding agent greatly. 2. The shear bond strength of no-mix adhesive bonded to acid etched glass ionomer cement restorations was sufficient to resist orthodontic force. However. the fracture risk of glass ionomer cement restorations was increased during debonding. The bonding agent couldn't increase the shear bond strength greatly. 3. The shear bond strength of glass ionomer cement bonded to glass ionomer cement restorations was lower than that of no-mix adhesive. The shear bond strength was sufficient to resist orthodontic force and was greatly decreased by bonding agent. 4. The shear bond strength of glass ionomer cement bonded to composite resin restorations was too low to resist orthodontic force.
This study was performed to evaluate the internal and external factors affecting external strength of the 3-layer polymer composite pipes made of polymer mortar and fiber-glass reinforced plastic. Twenty four sandwich type 3-layer polymer composite pipes were made of polymer mortar and fiber-glass reinforced plastic by centrifugal method. The objective of this study was to evaluate the effects the of polymer mortar thickness for and core fiber-glass contents per unit area on external strength of 3-layer polymer composite pipes. For the more economical and practical design of 3-layer polymer composite pipe, further study should be done for the various polymer mortar, fiber-glass and different ratio of the inside/outside FRP thickness.
This study was performed to evaluate the internal and external factors affecting external strength of the 3-layer polymer composite pipes made of polymer mortar and fiber-glass reinforced plastic. Twenty four sandwich type 3-layer polymer composite pipes were made of polymer mortar and fiber-glass reinforced plastic by centrifugal method. The objective of this study was to evaluate the effects the of polymer mortar thickness for and core fiber-glass contents per unit area on external strength of 3-layer polymer composite pipes. For the more economical and practical design of 3-layer polymer composite pipe, further study should be done for the various polymer mortar, fiber-glass and different ratio of the inside/outside FRP thickness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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