Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.47
no.6
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pp.297-302
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2014
ZnS nanowires were synthesized in order to investigate $NO_2$ gas sensing properties. They were grown on the sapphire substrate using ZnS powders. SEM (scanning electron microscopy) showed the diameter and length of the ZnS nanowires were approximately in the range of 50 - 100 nm and a few $10s\;{\mu}m$, respectively. They were also found to be composed of Wurtzite- structured single crystals from TEM (transmission electron microscopy) analysis. $NO_2$ gas sensing performance of the ZnS nanowire was measured with electrical resistance changes caused by $NO_2$ gas with a concentration of 1-5ppm. The sensor was UV treated with an intensity of $1.2mW/cm^2$ to facilitate charge carrier transfer. The responses of the ZnS nanowires to the $NO_2$ gas at room temperature, treated with UV of two different wavelengths of 365 nm and 254 nm, are measured to be 124.53 - 206.87 % and 233.97 - 554.83%, respectively. In the current work, the effect of UV treatment on the gas sensing performance of the ZnS nanowires was studied. And the underlying mechanism for the electrical resistance changes of the ZnS nanowires by $NO_2$ gas was also discussed.
The physical properties were analyzed for four gas diffusion layers, and gas diffusion electrodes (GDEs) for the cathode of high-temperature polymer electrolyte membrane fuel cell were fabricated through bar coating with three binder to carbon (B/C) ratios. Among them, The GDE from JNT30-A6P showed a significant change in secondary pore volume at a B/C ratio of 0.31, which had the largest pore volume among all GDEs. In the polarization curve, JNT30-A6P GDE showed the best membrane electrode assembly (MEA) performance with a peak power density of 384 mW/cm2 at a a B/C ratio of 0.31. From the distribution of relaxation time analysis, the peak 1 corresponding to mass transfer resistance of oxygen reduction reaction (ORR) was significantly reduced in the JNT30-A6P GDE. This is the result that when the binder content decreased, the volume of the secondary pore increased, and the mass transfer resistance of ORR decreased, which played an essential role in the MEA performance.
Kim, Do-Hyun;Doh, Kyung-Hwan;Park, Hyun-Ho;Lee, Chang-Seop
Elastomers and Composites
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v.40
no.2
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pp.83-92
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2005
To develop an automotive fuel hose suitable to the international environmental regulation, FKM rubber materials as an inner material of fuel hole were prepared with different chemical compositions. Measurement of the properties of thermal resistance, oil resistance, fuel resistance, gas permeability including fundamental properties were performed to investigate compatibility for a fuel hose material. Fundamental properties, thermal resistance, oil resistance, fuel resistance and permeability of FKM rubber materials were improved with fluorine content. When the carbon content was 20 phr, FKM compounds with fluorine contents of 66%, 09% and 71% were shown to satisfy the specification oi fuel hose. The gas permeability of NBR and FKM compounds was measured on the mixed fuel oils prepared with isooctane-toluene and gasoline-methanol. FKM rubber materials showed a small difference in penetrated amount of fuel and showed a permeability superior to NBR material. he permeability of FKM rubber materials was not influenced by the contents of fuel oil. Thermal properties of 69% FKM rubber experienced by permeability testing were not variated.
Due to excellent properties such as high specific strength and low density, application of magnesium alloys have been rapidly increased. However, magnesium alloy has a serious problem that is easily oxidized when exposed to high-temperature. For this reason, magnesium alloys have been generally used for SF6 gas such as protective cover gas in casting and melting, but it has been reported that this gas has a serious influence on global warming. Therefore, many researchers have been studied to improve the oxidation resistance of magnesium alloy. It was reported that addition of Be, Ca and CaO in magnesium alloy can improve the oxidation properties. In this study, the possibility of improving the oxidation resistance by adding CaO extracted from oyster shells was investigated. Oyster shells were completely decomposed into CaO and CO2 by annealing. With the addition of CaO, a coexistence region of MgO + CaO was formed in the oxide layer and its thickness was also reduced.
As a case hardening process for stainless steels, nitriding is more preferred and widely used than carburizing which deterioates corrosion resistance severely. In order to add the nitrogen into the stainless steels, passive film on the surface must be removed effectively before nitriding. Conventional gas nitriding process is performed in the temperature range of 500 to $600^{\circ}C$ with $NH_3$ gas, which often leads to sensitization of stainless steels. In this study, we tried to activate passive film of austenitic stainless steels by heating at low pressure. ($900^{\circ}C$, $5{\times}10^{-2}$ Torr.) Nitriding was performed at the solution treatment temperature of $1100^{\circ}C$ with nitrogen molecules instead of $NH_3$ gas. An attainable nitrogen content in a case depends on the nitrogen gas pressure at constant nitriding temperature. A case depth is proportional to the square root of solution time, which suggests that inward diffusion of nitrogen follows the Fick's 2nd law. Surface nitrogen atoms are dissolved as interstitial solutes, or precipitated in the form of MN, $M_2N$ nitrides, which increase the case hardeness. Dissolved nitrogen in the case enhances the cavitation resistance of austenitic stainless steels dramatically.
Silicon carbide (SiC) materials are typical ceramic materials with a wide range of uses due to their high hardness and strength and oxidation resistance. In particular, due to the corrosion resistance of the material against acids and bases including the chemical resistance against ionic gases such as plasma, the application of SiC has been expanded to extreme environments. In the SiC deposition process, where chemical vapor deposition (CVD) technology is used, the reactions between the raw gases containing Si and C sources occur from gas phase to solid phases; thus, the merit of the CVD technology is that it can provide high purity SiC in relatively low temperatures in comparison with other fabrication methods. However, the product yield rarely reaches 50% due to the difficulty in performing uniform and dense deposition. In this study, using a computational fluid dynamics (CFD) simulation, the gas velocity inside the reactor and the concentration change in the gas phase during the SiC CVD manufacturing process are calculated with respect to the gas velocity and rotational speed of the stage where the deposition articles are located.
This paper was studied on corrosion characteristics of gas absorption refrigeration & hot water system using $LiBr-H_2O$ working fluids. In the $62\%$ lithium bromide solution at $60^{\circ}C$, polarization test of Cu, $10\%$ cupronickel($90-10\%$ Cu-Ni) and $30\%$ cupronickel($70-30\%$ Cu-Ni) tube was carried out. And polarization behavior, polarization resistance characteristics, open circuit potential, anodic polarization of heat exchanger tube for gas absorption refrigeration & hot water system were considered. The main results are as following: 1) Polarization resistance of heat exchange tubes appears high in order of $30\%$ cupronickel tube > $10\%$ cupronickel tube > Cu tube. B) Open circuit potential of cupronickel tube is more noble than that of Cu tube, and corrosion current density of cupronickel is controlled than Cu tube. 3) Potential of passive region of $30\%$ cupronickel tube is more wide than that of $10\%$ cupronickel tube, and the passivation critical current of $30\%$ cupronickel tube is lower than that of $10\%$ cupronickel tube.
This study investigates the sensitivity of a gas sensor to volatile organic compounds (VOCs) at various operating temperatures and catalysts. Nano-sized powdered $WO_3$ prepared by sol-gel and chemical precipitation methods was mixed with various metal oxides. Next, transition metals (Pt, Ru, Pd, and In) were doped on the surface of the mixture. Metal-$WO_3$ thick films were prepared using the screen-printing method. The physical and chemical properties of the films were studied by SEM/EDS, XRD, and BET techniques. The measured sensitivity to VOCs is defined as the ratio ($R_a/R_g$) of resistance ($R_{air}$) of $WO_3$ film in the air to resistance ($R_{gas}$) of $WO_3$ film in a VOCs test gas. The sensitivity and selectivity of the films were tested with various VOCs such as acetaldehyde, formaldehyde, methyl alcohol, and BTEX. The thick $WO_3$ film containing 1 wt % of Ru and 5 wt % of $SnO_2$ showed the best sensitivity and selectivity to acetaldehyde gas at an operating temperature of 300 $^{\circ}C$.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1997.04a
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pp.198-201
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1997
The new system for identification of organic vapours and analysis method of mechanism between organic vapours and sensitive materials were attempted using the resonant resistance and resonant frequency of Quartz Crystal Analyzer (Q. C. A.). The resonant resistance shift means rheological changes in sensitive LB films occurred by the adsorption of organic vapours, while the resonant frequency shift represent the mass of organic vapour loaded in or on the sensitive LB films. It is thought that we can obtain more accurate response mechanism of organic vapour using the resonant frequency and resonant resistance diagram. The polymeric sensitive material were quantitively depositied using the LB method. In the experimental results, the adsorption behavior of organic vapour response can be decided by two type ; surface adsorption and penetration into sensitive material. Organic vapours had different positions in the Frequency-Resistance (F-R) diagram as to the kinds and concentrations of organic vapours. Thus F-R diagram can be applied to the development of one channel gas sensing system using the Quartz Crystal Analyzer.
Kim, Wan Keun;Koh, Seong Ung;Yang, Boo Young;Kim, Kyoo Young
Corrosion Science and Technology
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v.6
no.3
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pp.96-102
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2007
The resistance of the linepipe steel to hydrogen-induced cracking (HIC) and sulfide stress cracking (SSC) is very important for steel to be used in sour oil/gas environments. Welding of steels is necessary to the construction of pipe-line transporting oil/gas. In this study, HIC and SSC resistance of an electric resistance welded (ERW) steel plate which belongs to API X70 grade was evaluated by using NACE TM0284-96A and NACE TM0177-96A methods. HIC and SSC fracturing behavior was investigated by observing fractured surfaces using optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM). It was discussed in terms of metallurgical parameters such as the distribution of primary microstructure, second phases and inclusions. Results showed that the weld joint of ERW steel is more sensitive than base metal to HIC and SSC. This is due to difference in the contribution of metallurgical parameters to HIC and SSC nucleation and propagation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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