A turbine stage consists of a stator and rotor. A stator provides the required inlet flow conditions so that a rotor can produce the necessary power. Passing wakes generated at the trailing edge of a stator make an interaction with a rotor. In the present study, this interaction flow mechanism is investigated using the numerical analysis. In case of the large gap distance between the stator and rotor, the stator and rotor flow analysis can be separated. First, only the stator flow field is solved. Second, the rotor flow field is solved including the passing wake information from the stator analysis. The passing wake experiences the shearing as it approaches to the rotor leading edge. And it is chopped when it strikes the rotor body. After that, the chopped wakes becomes the prolongation as it goes downstream. Also, the aerodynamic characteristics with the variation of the gap distance between a stator and rotor was investigated. Pressure jumps due to the passing wakes result in the pressure and lift loss and it gets stronger with the closer gap distance. This unsteady effect proves to be directly related to the fatigue and noise in turbomachinery and this study would be helpful to investigate such fields.
The flow inside an axial turbomachinery must be unsteady. Rotor-stator interaction by two blade rows influences performance, the generation of noise and vibration. So, it will be necessary to study the rotor-stator interaction for the design of an axial fan in which the axial gap between two blade rows is small. In this study, rotor-stator interaction is investigated by experimental methods. The research fan has one stage which consists of 24 rotor blades and 22 stator blades. Three-dimensional velocities measured using $45^{\circ}$ slanted hot wire probe and total pressure is measured using Kiel total pressure probe between rotor and stator with the axial 25%, 55%, 145% of chord length,. This study describes the influence of rotor-stator gap on the flow pattern, performance and loss. The efficiency curve show that the change of the rotor-stator gap make difference in the efficiency. And, the 3-dimensional velocity distribution show that the potential interaction between the rotor and the stator have a great effect on the flow field downstream of rotor, where there are wake flow. various vortices in hub region and leakage vortex in casing region etc.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers
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v.40
no.7
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pp.643-655
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1991
The analysis method on air gap permeance distribution, air gap MMF distribution, air gap flux density distribution, cogging torque and BEMF about the skewed stator slots or the skewed rotor magnet segments for BLDCM, respectively, is studied as a function of the skew ratio. The proposed method describes the differences between the skewed stator slots and teh skewed rotor magnet segments for the air gap permeance distribution, air gap MMF distribution and air gap flux density distribution. The reliability of the method is also confirmed by the waveform of the cogging torque and BEMF through experiments. And the result shows that the effects on the cogging torque and BEMF due to the skewed stator slots or the skewed rotor magnet segments are the same. In case of the skewed stator slots, the effects of the variations of the winding resistance and inductance are also studied.
The turbine performance test of an axial-type turbine is carried out with various axial gap distances between the stator and rotor. The turbine is operated at the low pressure and speed, and the degree of reaction is 0.373 at the mean radius. The axial-type turbine consists of ons-stage and 3-dimensional blades. The chord length of rotor is 28.2mm and mean diameter of turbine is 257.56mm. The power of turbo-blower for input power is 30kW and mass flow rate is $340m^3/min\;at\;290mmAq$ static-pressure. The RPM and output power are controlled by a dynamometer connected directly to the turbine shaft. The axial gap distances are changed from a quarter to two times of stator axial chord length, and performance curves are obtained with 7 different axial gaps. The efficiency is dropped about $5{\%}$ of its highest value due to the variation of axial gap on the same non-dimensional mass flow rate and RPM, and experimental results show that the optimum axial gap is 1.0-1.5Cx.
Kim, Yong-Han;Yang, Bo-Suk;Ahn, Byoung-Ha;Lee, Jang-Woo
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2000.06a
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pp.1058-1064
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2000
The analysis of dynamic behaviour of rotor system for the rolling piston type rotary compressor considering hydrodynamic force between motor rotor and stator is presented. In addition to considering other dynamic, loads such as large unbalance forces, gas force and bearing force, we consider the hydrodynamic force induced by the compressed fluid flow through the air gap between motor rotor and stator, and improve the analysis of vibration in rotary compressor. The Childs' method which based on Bulk-now and Hirs' turbulent lubrication model is used to calculate the rotordynamic coefficients due to hydrodynamic force of annular clearance in motor air gap.
In most previous research work, the transverse edge effect has been allowed for only by use of a relativity-increase factor. This paper gives a more exact treatment. A two-dimensional-field analysis is presented for the problem of sheet rotor linear induction motor with finite width the method used takes account of flux leakage in the space between the stator and secondary sheet rotor as well as in the secondary itself. Equations are derived for the flux density distribution in the air gap and for the starting face, in each case as a function of stator current. The cross gap flux density peaks towards athe edge of the stator. This phenomena is known as the transverse edge effect. Measurements of the flux density in the air gap and starting force on a linear induction motor with sheet rotor of different width showed a reasonable agreement,suggest that it would be desirable to take into account also, at least for this motor in which severe redistribution occurs.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.35
no.4
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pp.275-280
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2007
A turbine stage consists of stators and rotors. The stator provides the required inlet flow conditions so that the rotor can produce the necessary power. Passing wakes generated from the trailing edge of the stator make an interaction with the rotor. In the present study, this flow mechanism is investigated using the numerical analysis. In case of a large gap distance between the stator and rotor, the flow can be solved independently. First, only the stator flow field is solved. Second, the rotor flow field is solved including the passing wake characteristics obtained from the stator analysis. The passing wake experiences the shearing as it approaches to the rotor blade leading edge. And it is chopped when it strikes the rotor blade. After that, the chopped wakes becomes the prolongation as it travels downstream. The flow according to the variation of the gap distance is also studied. Pressure jumps due to the passing wakes result in the pressure and lift loss and it gets stronger with the closer gap distance.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.23
no.11
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pp.1371-1378
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1999
Flow through turbomachinery has a very complex structure and Is Intrinsically unsteady. In addition, trend to highly loaded turbomachinery makes the flow extremely complex due to the interaction between rotor and stator. In this study, flows through UTRC LSRR turbine are numerically analyzed using 2 dimensional Navier-Stokes equations. The convective terms of the governing equations are discretized using the Van-Leer's FVS(Flux vector splitting) with an upwind TVD scheme. The conventional central differencing is used to discretize the diffusion terms on the finite volume. The accurate unsteady motion is achieved by using a 2nd order accurate, 3-point Euler implicit scheme. The quasi-conservative zonal scheme is used for calculating the flow variables on the zonal interface between the rotor and stator. The axial gap between stator and rotor has been configured in two variations, 15% and 65% of average chord length. The analysis program is validated using experimental results and the effect of axial gap is examined. The numerical analysis results are presented by time averaged pressure coefficient and pressure magnitude coefficient and compared with experimental results.
This paper presents a design of a 2-phase segmental stator type 4/3 switched reluctance motor (SRM) for air-blower application. The air-blower requires only one direction rotation, high rotor speed without torque dead-zone. In order to satisfy the requirements of the load, the rotor of the 4/3 proposed SRM is designed with wider rotor pole arc and non-uniform air-gap is applied on the rotor shape. With a special rotor structure, the motor generates a wider positive torque region and has no torque dead-zone. The stator of the proposed SRM is constructed with two segmental C-cores, and there are no magnetic connections between 2 C-cores. The flux follows in a short closed loop in each C-core and has no reversal flux in the stator. The static and dynamic characteristics of the proposed motor are analyzed by the finite element method (FEA) and Matlab-Simulink, respectively. In order to verify the design, a prototype of the proposed motor has manufactured for laboratory test. The performance of the proposed motor is verified by the simulation and experimental results.
In this paper, a method for detecting broken rotor bar and stator winding fault in a low voltage squirrel-case induction motor using an air-gap flux variation analysis is proposed to develop a simple and low cost diagnosis technique. To measure the leakage flux in radial direction, a radial flux sensor is designed as a search coil and installed between stator slots. The proposed method is able to identify two kinds of motor faults by calculating load condition of motors and monitoring abnormal signals those are related with motor faults. Experimental results obtained on 7.5kW three-phase squirrel-cage induction motors are discussed to verify the performance of the proposed method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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