Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.17
no.3
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pp.62-67
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2009
In this study, the potential possibility of biodiesel fuel was investigated as an alternative fuel for a naturally aspirated indirect injection diesel engine. The smoke emission of biodiesel fuel was reduced remarkably in comparison with diesel fuel, that is, it was reduced approximately 36% at 2000rpm, full load condition. And, power, torque and brake specific energy consumption showed no significant differences. However, NOx emission of biodiesel fuel was increased compared with commercial diesel fuel. Also, the effects of exhaust gas recirculation(EGR) to reduce the NOx emission has been investigated. It was found that simultaneous reduction of smoke and NOx was achieved with biodiesel fuel(20vol-%) and cooled EGR method$(10{\sim}15%)$.
In order to advance understanding of the breakaway swelling behavior of U-Mo/Al dispersion fuel under a high-power irradiation condition, the effects of fuel-matrix interaction on the fuel performance of U-Mo/Al dispersion fuel were investigated. Fission gas release into large interfacial pores between interaction layers and the Al matrix was analyzed using both mechanistic models and observations of the post-irradiation examination results of U-Mo dispersion fuels. Using the model predictions, advantageous fuel design parameters are recommended to prevent breakaway swelling.
In this paper, the effect of oxygen component in fuel on the exhaust emissions has been investigated for direct injection diesel engine. It is tested to estimate change of engine performance and exhaust emission characteristics for the commercial diesel fuel and oxygenate blended fuel which has four kinds of mixed ratio. And, the effects of exhaust gas recirculation(EGR) on the characteristics of NOx emission and brake specific fuel consumption rate have been investigated. Dimethyl carbonate(DMC) contains oxygen component 53.3% in itself, and it is a kind of effective oxygenated fuel of carbonate group that the smoke emission of DMC is reduced remarkably in comparison with commercial diesel fuel, that is, it can supply oxygen component sufficiently at higher loads and speeds in diesel engine. It was found that simultaneous reduction of smoke and NOx was achieved with oxygenated fuel and EGR method.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.17
no.3
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pp.27-39
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2009
The main objective of this study is to investigate the characteristics of combustion by analyzing fuel gases from a combustion equipment with various combustion conditions for refuse-derived fuels (RDFs). CO gas is a parameter for indicating of incomplete combustion during a combustion process. The lowest CO gas was produced when the experiment conditions were m=2 under air-fuel condition and $800^{\circ}C$. $CO_2$ gas is a final product after complete combustions. The highest amount of $CO_2$ gas was produced when the experiment conditions were m=2 under air-fuel condition and $800^{\circ}C$. The highest level of $SO_2$ gas was produced in S.1 sample containing the highest sulfur. The highest level of NOx gas was produced in S.1 sample with the highest nitrogen content and air-fuel condition of m=2 under temperature of $800^{\circ}C$. HCl gas that is generated by reacting with metals catalyst through oxygen catalyst reaction during combustion process is a precursor of dioxin formation. The higher level of HCl gas was produced in the sample with higher chlorine content. The lowest level of HCl gas was produced when the experiment conditions were air-fuel condition of m=2 and $800^{\circ}C$. The lowest level of $NH_3$ gas was generated when the experiment condition was m=2 under air-fuel condition and after 3 minutes. Air-fuel condition is more important to create $NH_3$ gas than operating temperatures. Higher level of $H_2S$ gas was generated in S.1 sample with the higher sulfur content and was created in RDFs that contain higher mixture ratios of sewage sludge and food wastes. A result of combustion, gases and gases levels from the combustion of S.1 and S.2 were very similar to the combustion of a stone coal. As results of this research, when evaluating the feasibility of the RDFs, the RDFs could be used as auxiliary and main fuels.
A pilot scale circulating fluidized boiler (CFB) for refuse derived fuel (RDF) is designed and constructed to demonstrate a performance of CFB technology for waste fuel utilization. The boiler has a design capacity of 6 MWth with $400^{\circ}C$ 38 ata steam generation performance. The maximum steam rate of the boiler was about 8 ton/h. The main component of the fuel was RDF (Refuse Derived Fuel) with high volatile contents and showed fast ignition and easy combustion. The pilot plant showed over 99.5% of combustion efficiency. Stable operation of RDF CFBC depended on the content of non combustion materials other than ash and fast removal of them. Emission level was under legal limit except that of HCl without external flue gas treatment facilities. Also about 60% of fuel chlorine was absorbed to fly ash particles. For HCl emission control flue gas treatment technology is required such as wet and dry scrubber in order to comply with Korean regulation.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.19
no.1
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pp.9-17
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2015
The basic flow configuration is composed of a plane, double shear layer where relatively thin mid gas layer is sandwiched between air and fuel stream. The present study describes numerical investigations concerning the combustion enhancement according to a variation of mid layer thickness. In this case, the effect of heat release in turbulent mixing layers is important. For the numerical solution, a fully conservative unsteady $2^{nd}$ order time accurate sub-iteration method and $2^{nd}$ order TVD scheme are used with the finite volume method including k-${\omega}$ SST model. The results consists of three categories; single shear layer consists of fuel and air, inert gas sandwiched between fuel and air, cold fuel gas sandwiched between fuel and air. The numerical calculations has been carried out in case of 1, 2, 4 mm of mid layer thickness. The height of total gas stream is 4 cm. The combustion region is broadened in case of inert gas layer of 2, 4 mm thickness and cold fuel layer of 4 mm thickness compared with single shear layer.
Han, Seongjoo;Ryu, Sunghoon;Kim, Jinkon;Kang, Teagon;Moon, Heejang;Kim, Junhyung;Ko, Seung Won
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.20
no.6
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pp.54-60
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2016
Multi-port HDPE and Paraffin firing tests are conducted for hybrid gas generator application of a ducted rocket in the low oxidizer mass flux range. A fuel rich gas of O/F ratio from 0.3 to 0.8, a typical O/F operating range of a ducted rocket gas generator, have been achieved with paraffin fuel implying that the hybrid system can be a potential candidate. It was also found that an almost constant O/F ratio regime exists under $35kg/m^2s$ of the oxidizer mass flux, opening a possibility for the paraffin fuel toward the VFDR gas generator application.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.14
no.3
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pp.229-235
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2003
A 50W class MCFC stack was operated in order to test a new design of the circular shaped separator. in the new design, the anode gas was supplied into the stack and was exhausted out of the stack after the anode reaction. The exhausted gas was reacted with the cathode gas supplied with excess oxygen in the vessel in which the stack was placed. Then the reacted gas flowed into the cathode side of the stack and was exhausted through the outlet located in the center of the stack. The average voltage of the single cells in the stack was 0.835V under the current density of $150mA/cm^2$, initially, and the degradation rate of the stack voltage was 1.7%/1,000h. High stack voltage with good stability of the present stack was due to the small temperature gradient in the stack. The small temperature gradient as well as the easiness of temperature control was the result of the new configuration of the separator which utilized the heat of the combustion reaction between anode outlet gas and the cathode inlet gas for heating the stack.
In this study, the strength safety of a composite fuel tank which is fabricated by an aluminum liner of Al6061-T6 materials and composite layers of carbon/epoxy-glass/epoxy composites has been analyzed by using a finite element analysis technique. In order to enhance the durability of the composite fuel tank, an autofrettage process was used and compressed natural gas was supplied to the prestressed fuel tank. The FEM computed results on the stress safety of autofrettaged gas tanks were compared with a criterion of design safety of US DOT-CFFC and Korean Standard. The FEM computed results indicated that the stress safety of autofrettaged fuels tanks shows instability at the dome zone and uniform stability at the parallel body, which provide an evaluation data for a strength safety of autofrettaged composite fuel tanks. The computed results show that the stress safety of 9.2 liter composite fuel tanks satisfied the safety criteria of four evaluation items, which are provided by US DOT-CFFC and KS and indicated a safe design.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2004.03a
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pp.380-384
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2004
A fuel spiking test was performed to measure the surge margin of the compressor in a gas turbine engine. During the test, fuel spiking signal was superimposed on the engine controller demand and the mixed signals were used to control a fuel line servo-valve. For the superimposition, a subsystem composed of a fuel controller and a function generator was used. During the fuel spiking test, the original scheduled fuel signals and the modified signals were compared to guarantee the consistency excluding the spiking signals. The spiking signals were carefully selected to maintain the engine speed constant. The fuel spiking effects were checked by three dynamic pressure sensors. Sensors were placed before the servo-valve, after the servo-valve, and after the compressor location, respectively. The modulations of the spiking signal duration and fuel flow rate were examined to make the- operating point approach the surge region. The real engine test was performed at the Altitude Engine Test Facility (AETF) in Korea Aerospace Research Institute (KARI). In the real engine test, fuel spiking signals with 25~50 ㎳ of spiking signal time and 17~46 % of base fuel flow rate condition were used. The dithering signal was 5~6 ㎃ at 490 Hz. The test results showed good agreement between the fuel spiking signals and the fuel line pressure signals. Also, the compressor discharge pressure signals showed fuel spiking effects and the changes of the operating point on the compressor characteristic map could be traced.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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