A numerical scheme is developed for the analysis of incipient sliding contact with orthotropic friction condition subjected to tangential load and twisting moment. The inherent nonlinearity in the orthotropic friction law has been treated by a polyhedral friction law. Then, a three-dimensional linear complementarity problem(LCP) formulation in an incremental form is obtained, and the existence of a solution is investigated. A Lemke's complementary pivoting algorithm is used for solving the LCP. The scheme is illustrated by spherical contact problems, and the effects of eccentricity of elliptical friction domain on the traction and stick region are discussed.
The control systems with friction cause the steady state error and slow response, because friction is a sensitive to the change of system condition and has highly nonlinear characteristics. To overcome these problems and do precise position control for a ball-screw system, we use Coulomb friction estimator and the sliding mode control(SMC) to compensate its negative effect. The applied SMC for tracking position has a characteristics of robust stability and reducing chattering, and is derived from the Lyapunov stability theorem and reaching condition. Compensating the estimated friction torque to the bounded disturbance term of the SMC's equivalent control input, it has a tracking performance better than the PID from the experimental results.
Friction and wear characteristics between two steel surfaces under fretting condition are investigated experimentally. The fretting damage caused by low-amplitude oscillatory sliding can be classified into three regimes of gross-slip, mixed-slip and partial-slip due to stick-slip phenomenon. One of the most important characteristics of fretting wear is the transition from gross-slip to mixed-slip. This study was focused on getting the degree of stick-slip out of the friction transition under fretting condition. Fretting wear is divided into three conditions of gross-slip/mixed-slip/partial-slip. The criteria for the division are friction and displacement amplitude, wear scar morphology and dissipated energy. In this test, friction force and displacement were measured for detecting the transition from mixed-slip to gross-slip and qualitatively predicting the degree of the wear.
A $Si_3N_4$ tappet shim was devdoped in a direct OHC engine for the friction reduction of valve train system that contributes significantly to the engine friction in real driving condition. For commercializing $Si_3N_4$ tappet shim, it is important to reduce the machining cost. Therefore we analytically and experimentally figure out the optimum condition. Using ceramic tappet shims machined with different surface roughness, the effects of roughness on the friction loss were analyzed in view of the lubrication behavior. From this results it is shown that the friction torque of valve train system quickly drops at a certain surface roughness of ceramic tappet shim and its value remains constant despite further smoothing.
This study was concerned with the influence of reaction conditions on the surface friction properties of Syrene-Butadiene Rubber(SBR) sheet when it was chlorinated by chemical treatment method using the sodium hypochlorite and sulfuric acid. The results of this study were as follows. SEM photographs of chlorinated SBR surface showed uneven etching caused by the chlorination. In the FTIR spectra, the intensity of C=C peak of SBR was decreased with increasing the concentration of sodium hypochlorite. Otherwise there was no trace of C=C peak in spectrum of SBR treated with 5 wt% NaOCl with pH 0.1 for 90 seconds. EDX spectra showed that relative content of chlorine of SBR was increased with increasing the amount of sodium hypochlorite, and also affected with pH condition of acid solution. Friction angle and friction coefficient of SBR were influenced with concentration of sodium hypochlorite, but were not with pH condition of acid solution.
To carry out perfectly the forming analysis of the extruding products, it is necessary that the friction boundary condition between dies and blanks should be worked out the accuate numerical friction models. But the numerical friction models adapting in the conventional Extrusion forming software may be large different from the actual conditions. Expecially, the use of the existing extrusion forming software is possible only in the limitted range owing to the unaccuracy of the high speed forming work. Therefore, tile prepare of this study is to develop the numerical friction model which describes the friction boundary condition mathematically well, to improve the accuracy of the extrusion farming analysis, and finally to expand the applying areas of the results.
In this work the friction and wear characteristics of the gray cast iron surface processed by broaching method, which is widely used in the machinery industry, were investigated. The broaching process is mainly used for mass production because it has high dimensional accuracy and processing speed, but the defects on surface can be easily generated. In order to improve the tribological characteristics, the approach was to reduce the roughness and hardness of the surface by adding a machining process to the broaching specimen. The secondary machining process using abrasive grains produces low roughness and hardness than broaching because it has high tool accuracy and removes the work hardened surface. The friction coefficient and the wear rate were assessed using a reciprocating-type tribotester to analyze the effects of surface finishing on the tribological properties. The friction tests were conducted under dry and lubricated conditions. The test results showed that the reduction of surface roughness and hardness through secondary machining process in lubricated condition improved the friction and wear characteristics. The reason why the same results did not appear in a dry condition was that wear occurred more rapidly than in lubricated condition. Thus, the positive effect of roughness and hardness of the surface obtained through the secondary machining process was not observed.
Recently, lightweight material is attracting attention as a solution to the problem of fuel efficiency and increasing the need for development. CFRP has been attracting attention as lightweight materials for automobile because it has a high specific stiffness and specific strength compared to steel material. CFRP have a wide range of mechanical properties depending on the laminate condition. In this paper, study on the forming analysis of double-dome model was performed considering CFRP prepreg laminate condition and coefficient of friction. After forming analysis, the result has compared with wrinkling area and vertical strain of fiber to the laminated condition. And then compared with inflow of blank to the laminate condition. Through this paper, we propose the forming analysis methods of CFRP material.
한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.193-194
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2002
The frictional characteristics of natural rubber plates under various conditions including sliding speed, contacted ball size, and lubrication conditions were evaluated experimentally. The frictional force and the normal force were measured by a self-made tester pin and a load cell with strain gages. In the lubrication condition, the effect of sliding speed was not significant over tested speed range. But in the none-lubrication condition, according to increase the sliding speed, the friction coefficient was decreased. The coefficients of friction under various lubrication conditions were varied from 0.03 to 0.32 and under none-lubrication condition was varied from 2.54 to 4.74.
Most studies of elsatohydrodynamic lubrication are oriented only to the measurement of film thickness itself with optical interferometer. In order to exactly investigate the tribological characteristics of a certain lubricant, it is also important to get the information of traction behaviors as well. In this work, we developed a device for measuring the friction force of ehl contact condition as well as the film thickness. To verify the validity of the measuring system, the friction forces and film thicknesses under ehl condition are simultaneously measured with the variations of additive ratios of viscosity index improvers which cause non-linear tendencies of film thickness to contact velocity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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