Recently, severe wear on the shutdown rod cladding of Ulchin Nuclear Power Plant #1, #2 were observed by the Eddy Current Test(E.C.T.). In particular, the wear at the sixth card location was up to 75%. The test results indicated that the Flow Induced Vibration(F.I.V.) might be the cause of the fretting wear resulting from the contact between Rod Cluster Control Assemblies(RCCAs) and their spacing cards(guide plates) arranged in the guide tube. From reviewing RCCAs fretting wear repots and analyzing the general characteristics of F.I.V. mechanism in the reactor, geometric layout and flow conditions around the control rod, it is concluded that the turbulence excitation is the most probable vibration mechanism of RCCA. To identify the governing mechanism of RCCA vibration, an experiment was performed for a representative rod position in which the most serious fretting wear experienced among the six rod positions. The experimental rig was designed and set up to satisfy the governing nondimensional numbers which are Reynolds number and mass damping parameter. The vibration amplitude measurement by the non-contact laser displacement sensor showed good agreements in the frequency and the maximum wearing(vibration) location with Ulchin E.C.T. results and Framatome report, respectively. The sudden increase in the vibration amplitude was sensed around the 6th guide plate with mass flow rate variation. Comparing the similitude rod behaviour with the idealized response of a cylinder in flow induced vibration, it was found that he dominant mechanism of vibration was transferred from turbulence excitation to periodic shedding at the mass flow ate 90ι/min. Also the critical velocity of the vibration in RCCAs was determined and the vibration can be prevented by reducing the bypass flow rate below the critical velocity.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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한국소음진동공학회 2006년도 춘계학술대회논문집
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pp.250-253
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2006
The in-pile Section (IPS) is subjected to flow-induced vibration(FIV) due to the flow of the primary coolant and then the structural integrity. The in-pile Section (IPS) of 3-pin Fuel Test Loop(FTL) shall be installed in the vortical hole call IR1 of HANARO reactor core. In order to verify the velocity and displacement both the inside region of IPS at the annular region of IPS, the vibration was measured by varing the flow rate on both regions. The displacements of fuel assembly in the in-pile Section (IPS) were found to be lower than the values of allowable design criteria.
This paper reports a peculiar example of flow-induced vibration in a very large plant and the whole procedure of reducing the vibration. During the operation of flue gas desurfurization unit of the thermal power plant, serious vibration was dtected at all around the plant. The worst vibration was recorded on the heat exchanger surface, which weighed 180 tones, as 17.8 m/$s^2$ in vibration amplitude at 34 Hz. To identify the vibration, frequency analysis on the response vibration as well as on the expected excitation forces and the system resonance was executed. This investigation revealed that the cause of the vibration was vortex shedding from the circular pipes in the heat exchanger. Vortices from the pipes excited acoustic resonance in the heat exchanger room, which, in turn, made the structure vibrate. Through inserting the baffles between the pipes, which had an effect of cutting the acoustic wave at resonance frequency, the vibration was eliminated dramatically.
Emission of ultrasonic vibration to turbulent flow promotes the turbulence generation due to the resonantly oscillating pressure field and thereby induced cavitation. In addition, ultrasonic vibration is well transmitted through water and not dissipated easily so that the micro-bubbles involved in the fluid induce the gaseous cavitation if the bubbles are resonated with the ultrasonic field. In the present study, we found through LDV measurement that the gaseous cavitation induced by ultrasonic vibration to CO$_2$saturated water flow in the rectangular cross-sectioned straight duct enhances turbulence much more than the case of non-ultrasonic or normal ultrasonic conditions without gaseous cavitation. We also found that the fluctuating velocity component induced by emitting the ultrasonic vibration in normal direction of a rectangular channel flow can be redistributed to stream-wise component by the agitation of gaseous cavitation.
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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한국원자력학회 1996년도 춘계학술발표회논문집(4)
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pp.312-318
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1996
Flow induced vibration experiments were done to determine the vibration magnitude of tubes in the economizer tube lane region of a steam generator. The objective of this experiment is to demonstrate that the tubes are not susceptible to harmful levels of vibration at 100% of full power flow and to quantify the remaining design margin at 120% and 140% of full power flow.
Kim, Dong-Hyun;Chang, Tae-Jin;Kwon, Hyuk-Jun;Lee, In
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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한국소음진동공학회 2002년도 춘계학술대회논문집
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pp.140-146
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2002
The fluid induced vibration (FIV) phenomena of a 2-D.O.F airfoil system have been investigated in low Reynolds number incompressible flow region. Unsteady flows with viscosity are computed using two-dimensional incompressible Navier-stokes code. To validate developed Navier-Stokes code, steady and unsteady flow fields around airfoil are analyzed. The present fluid/structure interaction analysis is based on the most accurate computational approach with computational fluid dynamics (CSD) and computational structural dynamics (CSD) techniques. The highly nonlinear fluid/structure interaction phenomena due to severe flow separations have been analyzed fur the low Reynolds region (R$_{N}$ =500~5000) that has a dominancy of flow viscosity. The effect of R$_{N}$ on the fluid/structure coupled vibration instability of 2-DOF airfoil system is presented and the effect of initial angle of attack on the dynamic instability are also shown.own.
Spiral tubes are used in a wide range of applications and it is significant to understand the vibration introduced by two-phase flow in spiral tubes. In this paper, the numerical method is used to study the vibration induced by the gas-liquid two-phase flow in a spiral tube with different flow regimes. The pressure fluctuation characteristics at the pipe wall and the solid vibration response characteristics are obtained. The results show that the motion of small bubbles in bubbly flow leads to small pressure fluctuations with low-frequency broadband (0-50 Hz). The motion of the gas plug in the plug flow causes small amplitude periodic pressure fluctuation with a shortened low-frequency broadband (0-15 Hz) compared to the bubbly flow. The motion of the gas slug in the slug flow causes large periodic fluctuations in pressure with a significant dominant frequency (6-7 Hz). The wavy flow is very stable and has a distinct main frequency (1-2 Hz). The vibration regime in the bubbly flow and wave flow are close to the first-order mode, and the vertical vibrating component is dominant. The plug flow and slug flow excite higher-order vibration modes, and the lateral vibration component plays more important part in the vibration response.
Tests on flow-induced vibration of inclined cylinders in uniform flow were performed in the cavitation tunnel at the Korea Instituteof Machinery and Metals. The test program was intended to investigate flow-induced vibration characteristic of the cylinders with three different inclined angles of 10$^\circ$, 20$^\circ$ and 30$^\circ$ and to estimate the fluid force coefficients acting on the cylinders. Important observations are as follows: 1) Numal drag is dominant compared with viscous drag for the inclined angle over 20.deg. and it has the value from 1.7 to 2.0 as was observed by other researchers. 2) Lift force coefficient has large value at the lock-in range determined by 4$\Theta/f_nD$<8. Measured maximum lift force coefficients at the inclined angle of 30.$^\circ$ and 20$^\circ$ were 0.9 and 0.4 respectively.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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제16권10호
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pp.1082-1089
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2006
In this study, advanced computational analysis system has been developed in order to investigate flow-induced vibration(FIV) phenomenon for general stator-rotor cascade configurations. Relative movement of the rotor with respect to stator is reflected by modeling Independent two computational domains. Fluid domains are modeled using the unstructured grid system with dynamic moving and local deforming methods. Unsteady, Reynolds-averaged Wavier-stokes equations with one equation Spalart-Allmaras and two-equation SST ${\kappa}-{\varepsilon}$ turbulence models are solved for unsteady flow problems and also relative moving and vibration effects of the rotor cascade are fully considered. A coupled implicit time marching scheme based on the Newmark integration method is used for computing the governing equations of fluid-structure interaction problems. Detailed vibration responses for different flow conditions are presented and then vibration characteristics are physically investigated in the time domain as computational virtual tests.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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제20권11호
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pp.1078-1088
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2010
In order to analyze the quantitative characteristics of acoustic streaming, experimental setup of 3-D stereoscopic PIV(particle imaging velocimetry) was designed and quantitative ultrasonic flow fields in the gap between the ultrasonic vibrator and heat source were measured. Utilizing acoustic streaming induced by ultrasonic vibration, surface temperature drop of cooling object was also measured. The study on smart cooling method by acoustic streaming induced by ultrasonic vibration was performed due to the empirical relations of flow pattern, average flow velocity, different gaps, and enhancement on cooling rates in the gap. Average velocity fields and maximum acoustic streaming velocity in the open gap between the stationary cylindrical heat source and ultrasonic vibrator were experimentally measured at no vibration, resonance, and non-resonance. It was clearly observed that the enhancement of cooling rates existed owing to the acoustic air flow in the gap at resonance and non-resonance induced by ultrasonic vibration. The ultrasonic wave propagating into air in the gap creates steady-state secondary eddy called acoustic streaming which enhances heat transfer from the heat source to encompassing air. The intensity of the acoustic streaming induced by ultrasonic vibration experimentally depended upon the gap between the heat source and ultrasonic vibrator. The ultrasonic vibration at resonance caused the increase of the acoustic streaming velocity and convective heat transfer augmentation when the flow fields by 3D stereoscopic PIV and temperature drop of the heat source were measured experimentally. The acoustic streaming velocity of air enhancement on cooling rates in the gap is maximal when the gap agrees with the multiples of half wavelength of the ultrasonic wave, which is specifically 12 mm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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