The purpose of this welding process of the exclusive welding-machine using welding torch-rotation type is to develop a mechanism which can solve the problem of twisting of welding wires and cables. The technique was developed by revising the torch position and smooth controlling of both the normal and reverse rotation. Some of the advantages of using the torch-rotation type apply to the work-rotation technique are the practical uses of increased work space and link work with the factory automation system. Do apply the welding process, I designed and made a special unit so called torch part in order to solve the problems of kinematical. And I made a control panel which can manipulate the progress of the entire process at the work shop. Even if it will be applied to another kind of axle casing's welding work, this process can be utilized if other sizes of the fixed pin and work part is produced and changed. The development of this exclusive welding-machine could reduce the manpower of skilled welding labor and increase productivity and better quality product in comparison to the handmade product.
International Journal of Fuzzy Logic and Intelligent Systems
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제10권1호
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pp.43-48
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2010
This article presents the experimental studies of controlling angle and position of the inverted pendulum system using neural network to compensate for errors caused due to fuzzy controller. Although fuzzy control method can deal with nonlinearities of the system, fixed fuzzy rules may not work and result in tracking errors in some cases. First, a nominal Takagi-Sugeno (TS) type fuzzy controller with fixed weights is used for controlling the inverted pendulum system. Then the neural network is added at the reference input to form the reference compensation technique (RCT)control structure. Neural network modifies the input trajectories to improve system performances by updating internal weights in on-line fashion. The back-propagation learning algorithm for neural network is derived and used to update weights. Control hardware of a DSP 6713 board to have real time control is implemented. Experimental results of controlling inverted pendulum system are conducted and performances are compared.
In a simple system, the control schemes work well provided that the characteristic of the plant or the coefficients are known and fixed. But the condition is not met in the system like satellite, for example, varying over time and the coefficients of dynamic system change due to disturbance, etc, and the better precise model is required to control the given dynamic system well. Conversely, the fixed controller make the unmodel dynamic system with a wide class of modelling error be stable within the error tolerance limits. Also, a robust model reference adaptive control scheme is designed for the plant, paying attention to the derivation of the appropriate parametric model and the design of the normalizing signal to guarantee that it has the desired properties.
The Dismantlement and Construction of the buildings have the characteristic of floating change with repetition within a Time Schedule which has fixed resources, that is, Manpower, Materials and Equipments, and involve many disaster factors in performing each processes. But as these factors are variable, a work supervisor should be able to understand data analysed distinctive factors of each activities systematically, organizationally, and scientifically, and diagrammatic information media so that he can control any complex and situation beyond forecast. Thus this study is intended to be a barometer of weighing if the existing process schedule has taken security into consideration by making the characteristics of organization and action of Work package per process in a building field with more factors like these into a network system and is intended to minimize construction disasters by systematizing this into a Transformational Network.
The purpose of this exclusive welding-machine process using the welding Torch-rotation form is to develop a mechanism which can solve the problem of twisted welding wires and cables. The technique was developed by revising the torch position and smooth controlling of both the formal and reverse rotation. Some of the advantages of using the Torch-rotation form over the Work-rotation technique are the practical uses of increased work space and link work with the automation system of the plant. Using this welding machine process, It is possible to design a specific tool in order to solve the implemental problem. And I produced a control plate which can manipulate the progress of the entire process at the work place. Even if another kind of axle casing's welding work is used this process can be utilized if the fixed tip and work is produced and changed. The development if this exclusive welding-machine could reduce the manpower of skilled welding labor and after considerable analysis, this machine was found to increase productivity and better quality product in comparison to the handmade product.
Purpose: The purpose of this study was to compare job satisfaction and nursing performance of nurses on fixed night shifts (FNS) and nurses working three shifts (W3S), to identify the environment of night work and recognition of the viability of the FNS system. Methods: The research was conducted with 106 nurses on FNS and 257 on W3S. The nurses had worked for 1 to 11 years at A hospital, Seoul. Results: Job satisfaction was significantly higher (t=-3.51, p< .001) for nurses on FNS. However, no significant difference was found for nursing performance (t=-1.019, p=.309) between the two groups. Both groups of nurses were mostly satisfied. Subjective fatigue scores (0 to 10 points) during the night for nurses on FNS (6.02) were lower than for W3S nurses (7.28) A high percentage (88.7%) of nurses on FNS indicated a willingness to further participate in FNS. Conclusion: Results indicate that the demonstration FNS system showed its effectiveness. Therefore, efforts are needed to enhance and revitalize FNS and to upgrade the system to control patient transfer time from emergency departments to wards, and to provide nurses needed resources for emergency or intensive care.
In this work, we suggest a new system of generalized nonlinear regularized nonconvex variational inequalities in a real Hilbert space and establish an equivalence relation between this system and fixed point problems. By using the equivalence relation we suggest a new perturbed projection iterative algorithms with mixed errors for finding a solution set of system of generalized nonlinear regularized nonconvex variational inequalities.
With Rapid Prototyping system, the efficient packing in a fixed work volume reduces build time when multiple parts are built in a process. In this paper, an efficient and rapid packing algorithm is developed for SLS system that has cylindrical workspace. A genetic algorithm is implemented to place as many part as possible in a vat. For fast computation, a collision detection algorithm "k-DOPs Tree" is implemented.
This paper develops an algorithm to determine the batch size of the batch process in real time for improving production and efficient control of production system with multiple processes and batch processes. It is so important to find the batch size of the batch process, because the variability arising from the batch process in the production system affects the capacity of the production. Specifically, batch size could change system efficiency such as throughput, WIP (Work In Process) in production system, batch formation time and so on. In order to improve the system variability and productivity, real time batch size determined by considering the preparation time and batch formation time according to the number of operation of the batch process. The purpose of the study is to control the WIP by applying CONWIP production system method in the production line and implements an algorithm for a real time batch size decision in a batch process that requires long work preparation time and affects system efficiency. In order to verify the efficiency of the developed algorithm that determine the batch size in a real time, an existed production system with fixed the batch size will be implemented first and determines that batch size in real time considering WIP in queue and average lead time in the current system. To comparing the efficiency of a system with a fixed batch size and a system that determines a batch size in real time, the results are analyzed using three evaluation indexes of lead time, throughput, and average WIP of the queue.
Purposes: This study was to validate the Robotic Smart Work System that can provides better working conditions and high productivity in unstructured environments like bio-industry, based on a tele-operation system for fruit harvesting with low cost 3-D positioning system on the laboratory level. Methods: For the Robotic Smart Work System for fruit harvesting and cultivation management in agriculture, a vision based tele-operating system and 3-D position information are key elements. This study proposed Robotic Smart Farming, an agricultural version of Robotic Smart Work System, and validated a 3-D position information system with a low cost omni camera and a laser marker system in the lab environment in order to get a vision based tele-operating system and 3-D position information. Results: The tasks like harvesting of the fixed target and cultivation management were accomplished even if there was a short time delay (30 ms ~ 100 ms). Although automatic conveyor works requiring accurate timing and positioning yield high productivity, the tele-operation with user's intuition will be more efficient in unstructured environments which require target selection and judgment. Conclusions: This system increased work efficiency and stability by considering ancillary intelligence as well as user's experience and knowhow. In addition, senior and female workers will operate the system easily because it can reduce labor and minimized user fatigue.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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