Effect of furnish on enzyme activity was investigated by using the three components (cellulose, enzyme, and cationic polyelectrolyte) model papermaking system. Avicel was used as a cellulose model compound to observe the effect of adsorption and desorption of enzyme with other component and the resultant change of particle size. As an experimental result, the enzyme loses considerably its apparent activity due to the adsorption onto cellulose and cationic polyelectrolyte. Activities of enzyme applied to the actual papermaking stocks having controlled fiber length showed different behavior in terms of pulp species UKP and KOCC stocks. That is, the enzyme activity in UKP was increased as fines content increased, however, vice versa in KOCC stock . This result can be considered to be the existence of various contaminants included in the fines of KOCC . The effect of possible contaminants such as inorganic materials, calcium ion, surfactant, and conductivity on enzyme activity were also investigated.
This study was carried out to evaluate the effects of enzymatic treatment on the characteristics of KOCC. Novozym 342 and Pulpzyme HC were used for this purpose. Enzymatic treatment greatly increased the freeness of KOCC and Novozym 342 was more effective. WRV was improved only when KOCC was treated with 0.1% Pulpzyme HC. Pulpzyme HC was more effective to improve the flexibility of fiber(conformability angle) than Novozym 342. Coarseness of fiber was decreased with the enzymatic treatment. Fines content greatly decreased with 0.01% addition of enzymes. Novozym 342 was more effective than Pulpzyme HC for this purpose. Apparent density, tensile index and tear index decreased with enzymatic treatment, but stiffness increased. Especially the decrease of apparent density, tensile index and tear index by the treatment with Novozym 342 was significant than those of Pulpzyme HC. Therefore Novozym 342 will be suitable for the removal of fines and for bulky sheet, otherwise Pulpzyme HC will be good.
이 연구에서는 폴리머 결합재(불포화 폴리에스터 수지), 플라이 애시, 그리고 순환굵은골재(60%)와 부순굵은골재(40%)를 사용하여 폴리머 결합재 함량의 변화에 따른 무세골재 폴리머 콘크리트의 성질(9개항)에 대하여 연구하였다. 폴리머 결합재 함량(4.0-6.0wt.%)을 실험 변수로 한 이유는 비용측면에서 가장 큰 비중을 차지할 뿐만 아니라 각종 성능에 미치는 영향이 크기 때문이다. 연구결과 밀도, 압축강도, 휨강도, 동결융해 후 휨강도는 폴리머 결합재 함량이 증가함에 따라 증가하였고, 흡수율, 공극률, 연속공극률, 투수계수, 내산성(산에 의한 밀도 감소율)은 폴리머 결합재 함량이 증가함에 따라 감소하였다. 특히 폴리머 결합재 함량 6wt.%에서는 공극률이 18.4%, 투수계수가 7.3mm/sec 임에도 압축강도는 38.0MPa, 휨강도는 10.0MPa로서 기존의 연구결과들에 비해 월등히 높고, 흡수율, 내산성 등 다른 성질들도 우수한 것으로 나타났다. 이러한 결과는 가교제의 첨가에 의해 높아진 결합재의 부착력과 폴리머 결합재가 가진 표면 소수성에 기인하는 것이라고 하겠다.
일반적인 토공사에서 사용하는 진동롤러에 의한 층다짐을 급속충격다짐(RIC)공법을 이용한 일시 다짐으로 대체하면 토공에 소요되는 공사기간을 획기적으로 단축할 수 있다. 동적하중에 의한 다짐은 모래와 같은 조립질 토사에 적합한 공법으로 인식되고 있는데, 최근에는 매립 프로젝트의 주요 재료인 모래의 공급부족으로 세립분을 함유한 토사의 사용이 점차 증가하고 있다. 따라서 RIC와 같은 동적하중에 의한 다짐공법을 적용하기 위해, 세립분을 함유한 매립재료 사용 시의 유효개량심도에 대한 검증이 필요하다. 본 연구에서는 깨끗한 모래인 Sand fill과 세립분이 함유된 Public fill에 대한 RIC공법 적용 전·후의 현장시험 결과를 비교하여 세립분 함량에 따른 RIC공법의 유효개량심도에 대한 영향을 검토하고, 콘저항치 qc를 사용한 다짐 품질관리기준과 관련된 문제를 논의하였다. 결론적으로 세립분을 포함하는 다양한 종류의 매립토사에 대한 다짐 품질관리를 위해서는 qc 측정값의 정규화가 필요하며, 깨끗한 모래의 상대밀도 Dr=70%에 해당하는 다짐 품질관리기준은 정규화 콘저항치 Qtn,cs=110으로 평가되었다. 이러한 결과를 바탕으로, RIC 품질관리 시에 적용 가능한 매립토사의 세립분 함량을 고려한 심도별 qc 품질관리기준을 제안하였다.
본 연구에서는 Bottom Ash와 표준사의 상대밀도시험을 실시하여 시험결과를 토대로 40%, 55%, 70%의 상대밀도로 반복삼축시험을 실시하였다. 또한, 55%의 상대밀도로 세립분 함유량에 따른 반복삼축시험을 실시하였다. 시료는 No.40체, No.60체, No.100체, No.200체 잔류시료로 분류를 하여 현장에서 시료의 다짐을 실시한 경우 발생될 수 있는 시료의 파쇄를 고려하여 Bottom Ash를 A다짐 몰드를 이용한 파쇄시험을 실시하였다. 각 체의 잔류시료의 파쇄특성을 고려하면 A다짐에 따른 파쇄율은 약 30%까지 증가하게 되어 세립분 함유량을 10%, 20%, 30%로 조정하여 상대밀도 시험을 실시하였다. 상대밀도에 따른 반복삼축시험을 통해 Bottom Ash의 액상화 저항특성을 분석하였다. 시험결과 Bottom Ash의 경우 파쇄강도가 표준사에 비해 작아 축차응력에 크기에 따라 기존 포화사질토와 상이한 액상화 거동특성을 보였으며, 시료의 세립분의 함유량에 따라 액상화 저항특성이 최대인 세립분 함유량을 찾을 수 있었다.
본 연구에서는 지중 구속압과 말뚝-지반 경계면 전단 특성의 관계를 평가하기 위하여 기존의 실험결과와 강도감소계수가 적용된 해석 결과를 비교하였다. 유한요소해석에서 말뚝-지반 경계면의 전단거동 모사는 강도감소계수를 적용하였다. 해석 결과, 세립분 함유율이 증가할수록 구속압의 영향이 낮아지면서 최대 인발저항력은 감소하였다. 이 해석결과의 경향은 기존 실험 결과와 유사한 것으로서, 경계면 강도감소계수가 적용된 유한요소해석 모델은 적절하게 모사된 것으로 평가되었다. 경계면 강도감소계수의 변화를 분석한 결과, 구속압 50kPa의 경우에는 세립분 함유율이 증가할수록 경계면 강도감소계수의 증가가 확연하게 나타난 반면에, 구속압이 100kPa 및 150kPa의 경우에는 그 증가폭이 낮은 것을 알 수 있었다. 따라서 말뚝-지반 경계면의 전단 거동을 평가하기 위한 유한요소해석은 구속압과 세립분 함유율이 고려되어야 한다.
최근 들어, 북미와 유럽에서는 바이오매스로부터 제조한 고밀화연료가 재생가능하며 청정한 바이오에너지로서 널리 사용되고 있다. 고밀화연료를 얻기 위한 현사시(Populus tomentiglandulosa)와 수원포플러(Populus davidiana) 톱밥의 압밀화에 대하여 연구하였다. 이들 수종의 연료적 가치를 평가하기 위하여 열량 및 원소분석을 하였다. 고밀화를 위해 전분접착제를 첨가한 열압공정을 채택하였으며, 압밀화는 120-l60℃에서 50kgf/㎠ 압력으로 소정시간(정확한 시간?) 시행하였다. 고밀화연료의 특성은 비중, 압축강도 및 미세분 발생량으로 평가하였다. 유접착제 공정에서는 160℃에서 7.5분 이상의 열압에 의해 미세분 발생량이 5% 미만인 고밀화연료를 얻을 수 있었다. 한편, 열압조건과 톱밥의 함수율을 조절함으로써, 무접착제 조건에서도 미세분 발생량이 5% 미만의 고밀화연료를 얻을 수 있음이 밝혀졌다.
Slope sedimentation on the modern west Florida continental margin is controlled by pelagic carbonate accumulation and off-shelf sedimentation of neritic carbonates and terrigenous fines. Production and deposition of pelagic carbonates by planktonic foraminifera and coccoliths have played a significant role in the total slope sedimentation and are mainly promoted by sea-surface productivity. Organic carbon data reflect the relatively high biological productivity in surface waters, indicating high accumulation of biogenic calcareous sediments. The surface-water productivity in the study area is supported by the relation among microfossil assemblages, carbonate mineralogy and sedimentary organic carbon.
한국펄프종이공학회 1999년도 Proceedings of Pre-symposium of the 10th ISWPC
/
pp.172-177
/
1999
Effect of fiber treatment with cellulase (Liftase A40), and with two refining methods (Valley beating and impact refining) on wood fiber and handsheet properties were investigated at three refining levels (300, 400, and 500ml) for two furnishes (NBKP and LBKP). Part of the treated furnishes were classified by 150 mesh screen into fine-free fiber, and fines. Fiber length analysis, WRV, zero-span strength, and other handsheet mechanical properties were compared. The study showed that Liftase A40 lowered the zero-span and the folding endurance of both furnishes (NBKP much more and LBKP much less). Pretreatment with Liftase A 40 followed by refining significantly lowered the fiber length and refining energy to reach to the target freeness. Impact refining, which is done by hitting the fibers vertically with rod at 20% solid content, kept the fiber length increased WRV, and improved handsheet mechanical properties much more than valley beating. Properties of fines from different sources were compared in detail in the study.
Today's size of production operations in the packaging paper sector I sconstantly increasing , featuring integral processing systems, high-speed paper machines, and the increased marketing of lower basis weight products. The risk factors involved in these large investments lie more than ever in the available furnish potential and ongoing requirements for further closure of water loops and lower operating costs. A comparison is drawn between recovered paper furnish mixtures used in European mills with regard to fibre properties, strength potential and contaminant content, Both the furnish situation and development trends in modern fluting and testliner machines are instigating concept changes in stock preparation, the approach flow as well as in process water and rejects technology. Developments are currently focussed for example on more efficient debris separation using fine slotted screening, optimized refining , more systematic process water management with loop separation and integral water clarification as well as more efficient removal of microstickies, fillers and fines through appropriate combination of rejects handling and water clarification processes. Product quality differentiation depends decisively on strength characteristics as a function of refining , fines removal , paper machine technology, and sizing . Maximum availability of today's high speed paper machines and , as a result, cost effective production can be ensured by optimum balancing of all subsystems with in the overall concept and by reliable control of problems with contaminants and deposits.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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