Dregs from the sugar palm (Arenga pinnata) starch industry are considered a waste product of the agricultural industry and have not yet been optimally utilized. Therefore, this study aimed to manufacture particleboards from dregs using different amounts of adhesive and particle size ratios. Sugar palm dregs, which had been separated into fibers and powder/fine particles, were used as raw material for making particleboards. The fiber had an average length of 6.84 ± 3.23 cm, while the fine particles were of a size that passed through size 10 mesh and remained in size 60 mesh. Three ratios of fiber to fine particles (100:0, 75:25, and 50:50 wt%) with three different amounts of sucrose-citric acid adhesive (10, 15, and 20 wt%) were used in this study. Increasing the amount of fine particles and the resin content can improve the physical properties and the internal bond strength of boards made from sugar palm dregs. The fine particles possibly filled the gap between the fibers in the particleboard, while the fibers exhibited a high bending strength. As a result, a high-performance particleboard can be attained by combining the composition ratio of fiber/fine particles and resin content. In this study, particleboards made from fiber/fine particles (75:25 wt%) and adhesive content of 15 wt% and 20 wt% had the mechanical properties that met the requirements of Japanese Industrial Standard (JIS) A 5908 type 18. Sugar palm dregs have the potential to be used as raw materials to create value-added particleboards.
In this work, electroless Ni-plating on polyethylene terephthalate (PET) ultra-fine fibers surfaces was carried out to improve the electric conductivity of the fiber. The surface properties of PET ultra-fine fibers were characterized using scanning electron microscopy, X-ray diffraction, and contact angle analyses. The electric conductivity of the fibers was measured using a 4-point testing method. The experimental results revealed the presence of island-like nickel clusters on the PET ultra-fine fibers surfaces in the initial plating state, and the electric conductivity of the Ni-plated fibers was enhanced with increasing plating time and thickness of the Ni-layers on the PET ultra-fine fibers.
The conditions of wet spinning were considered in order to prepare the fine denier of acrylic fiber. Polyacrylonitrile copolymer was synthesized by the copolymerization of acrylonitrile (AN) and methyl acrylate (MA) initiated by an aqueous sulfite-chlorate redox system. Acrylic fiber was manufactured through wet-spinning in a dimethyl formamide (DMF) system. The conditions of wet-spinning were investigated by i-value, spinning speed, diameter of spinneret, draw ratio, water content of spinning dope and morphology of protofiber. The physical properties of fibers were investigated by Instron. In this experiment, the minimum i-value decreased with the decreasing spinneret diameter, an increased spinning speed, and an increased coagulation bath (CBC) concentration. The maximum draw ratio increased with an increased CBC. The optimum CBC and water content of the spinning dope were 60%-65% and 3.5%, respectively. The tenacity at the breaking point increased with a decreased fineness of fiber. The elongation at breaking point was almost the same value as a function of the fineness of fiber.
While ultra-high performance concrete (UHPC) is commonly reinforced with micro straight steel fibers in existing applications, studies have indicated that the use of deformed steel macro-fibers leads to enhanced ductility and post-peak responses for UHPC structural elements, which is of particular importance for earthquake-resistant structures. However, there are potential concerns regarding the use of UHPC reinforced with macro-fibers due to the issues of workability and fiber distribution. The objective of this study was to address these issues by extensively investigating the restricted and non-restricted deformability, filling ability, horizontal and vertical velocities, and passing ability of UHPC containing macro hooked-end steel fibers. A new approach is suggested to examine the homogeneity of fiber distribution in UHPC. The influences of ultra-fine fillers and steel macro-fibers on the workability of fresh UHPC and the mechanics of hardened UHPC were examined. It was found that although increasing the ratio of quartz powder to cement led to an improvement in the workability and tensile strain hardening behavior of UHPC, it reduced the fiber distribution homogeneity. The addition of 1% volume fraction of macro-fibers in UHPC improved workability, but reduced its compressive strength, which is contrary to the effect of micro-fiber inclusion in UHPC.
In this paper, the effect of the type and amount of fibers on the physicomechanical properties of concrete containing fine recycled refractory brick (RRB) and natural aggregate subjected to elevated temperatures was investigated. For this purpose, forta-ferro (FF), polypropylene (PP), and polyvinyl alcohol (PVA) fibers with the volume fractions of 0, 0.25, and 0.5%, as well as steel fibers with the volume fractions of 0, 0.75, and 1.5% were used in the concrete containing RRB fine aggregate replacing natural sand by 0 and 100%. In total, 162 concrete specimens from 18 different mix designs were prepared and tested in the temperature groups of 23, 400, and $800^{\circ}C$. After experiencing heat, the concrete properties including the compressive strength, ultrasonic pulse velocity (UPV), weight loss, and surface appearance were evaluated and compared with the corresponding results of the reference (unheated) specimens. The results show that using RRB fine aggregate replacing natural fine aggregate by 100% led to an increase in the concrete compressive strength in almost all the mixes, and only in the PVA-containing mixes a decrease in strength was observed. Furthermore, UPV values at $800^{\circ}C$ for all the concrete mixes containing RRB fine aggregate were above those of the natural aggregate concrete specimens. Finally, regarding the compressive strength and UPV results, steel fibers demonstrated a better performance relative to other fiber types.
This research was made to manufacture the fabric for interior uses by spinning a low melting mono 4 denier PET staple fiber with a soluble 1.4 denier fine PET fiber. The blended yarn has a thickness ranging from 10's to 14's, and the soluble PET fine fiber was dissolved to make a pore in the polymer. Thereby a snap property was decreased and a resilience property was improved to be suitable for a functional synthetic leather. In order to attain the optimum condition, a mechanical property according to fineness, and mixing ratio of low melting polymer, warp density, weft density and blending ratio, and a heat contraction ratio according to blending ratio were experimented. The warp density, 220 T/inch of fine denier PET and the weft density, 64 T/inch of thick denier PET were generated to 4/4 both twill weave fabric having constant tensile property and thickness.
Han young-Rim;Sung Yong-Joo;Kim Sam-Kon;Kim Kun-Soo;Han In-Ho
Journal of the Korean Society of Tobacco Science
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v.27
no.2
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pp.195-200
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2005
The goal of refining is to treat fibers so they meet the requirements of the papermaking process. The refining process in papermaking has great influence on the quality of the final product by changing the fiber properties, such as fiber length, shape, fine contents and so on. In this study, the effect on the morphological change of fibers by the refining conditions were investigated using the fiber morphology analyzer. Fiber morphology analyzer used to determine which pulps are suitable for producing particular products. Furthermore it is widely used in paper mills to monitor paper quality. The morphological change of fibers according to refining conditions were evaluated out by measuring fiber, shive and fine. In the fiber morphology, the domestic reconstituted tobacco fiber has the bigger average fiber length value than that of the foreign reconstituted tobacco.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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