This paper studied the possibility of manufacturing bulk graphite using coal tar, a precursor of coal tar pitch, as a binder and impregnant. Carbonization was conducted after mixing and molding with natural graphite as a filler and coal tar as a binder. Impregnation-recarbonization was performed five times after carbonization. Coal tar used as impregnant. Measuring density, porosity, compressive strength, and anisotropy ratio was conducted. The maximum density of bulk graphite specimen was 1.76 g/㎤ and the minimum porosity was 15.6% which could be controlled by process control. The highest compressive strength was 20.3 MPa. Then the maximum anisotropic ratio of bulk was shown 0.34 through XRD analysis. Therefore, it was confirmed that it was possible to manufacture artificial graphite in a bulk form by using coal tar as a binder and an impregnant.
This paper deals with free vibration of FG sandwich annular sector plates on Pasternak elastic foundation with different boundary conditions, based on the three-dimensional theory of elasticity. The plates with simply supported radial edges and arbitrary boundary conditions on their circular edges are considered. The influence of carbon nanotubes (CNTs) waviness, aspect ratio, internal pores and graphene platelets (GPLs) on the vibrational behavior of functionally graded nanocomposite sandwich plates is investigated in this research work. The distributions of CNTs are considered functionally graded (FG) or uniform along the thickness of upper and bottom layers of the sandwich sectorial plates and their mechanical properties are estimated by an extended rule of mixture. In this study, the classical theory concerning the mechanical efficiency of a matrix embedding finite length fibers has been modified by introducing the tube-to-tube random contact, which explicitly accounts for the progressive reduction of the tubes' effective aspect ratio as the filler content increases. The core of structure is porous and the internal pores and graphene platelets (GPLs) are distributed in the matrix of core either uniformly or non-uniformly according to three different patterns. The elastic properties of the nanocomposite are obtained by employing Halpin-Tsai micromechanics model. A semi-analytic approach composed of 2D-Generalized Differential Quadrature Method (2D-GDQM) and series solution is adopted to solve the equations of motion. The fast rate of convergence and accuracy of the method are investigated through the different solved examples. Some new results for the natural frequencies of the plate are prepared, which include the effects of elastic coefficients of foundation, boundary conditions, material and geometrical parameters. The new results can be used as benchmark solutions for future researches.
In order to efficiently control the heat generation of electronic devices, many research has been conducted on thermally conductive composite materials. In this study, milled carbon fiber was dispersed in four solvent to investigate the relationship of carbon fiber alignment according to dispersion by solvents, and carbon fiberreinforced composite material(CFRP) was manufactured using vacuum filtration. To evaluate the arrangement of CFRP the arrangement of the prepared specimen was observed under an optical microscope, and thermal conductivity was measured by Laser Flash Analysis. The Through-plane thermal conductivity of CFRP using NMP and Ethanol was 10.79 W/mK and 10.57 W/mK respectively, which were improved by 218% and 209% compared to the In-plane thermal conductivity. The high viscosity of the solvent greatly affects the shear of the fluid, and it seemed to determine the alignment of the filler.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.20
no.7
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pp.105-112
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2021
Reduction of weld distortions and increase in productivity are some of the major goals of the shipbuilding industry. To address these issues, many researchers have attempted to apply new welding processes. In the shipbuilding industry, steel is the candidate material of choice owing to its good weldability. However, conventional welding techniques are not feasible for avoiding welding problems. Tip-rotating arc welding is one of the high-efficiency welding process that has several advantages, such as high welding speed, high melting rate, low heat input, and less distortion. The present study investigates the influence of the welding variables on the weld characteristics of tip-rotating arc welding. Welding was performed using EH36 as the base metal and SM-70s as the filler metal, which are widely used in shipbuilding. Basic experiments were conducted to understand the effects of the major welding variables, such as welding and tip-rotating speeds. The distortion and mechanical properties of the optimal welding conditions were used to evaluate the tip-rotating arc welding performance. Consequently, the feasibility of the tip-rotating arc welding process for joining steel components was investigated, so that the optimized welding conditions could be applied directly to ship body welding to enhance the quality of the welded joints.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.26
no.6
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pp.112-119
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2022
Recently, as carbon neutrality has been important factor in the construction industry, many studies have been conducted on the high-volume fly ash concrete. High volume fly ash concrete(HVFC) is usually made by replacing more than 50% of cement with fly ash. However, HVFC has a disadvantage of low compressive strength in early age. To overcome this shortcoming of HVFC, improve this, interest in techonolgy using nanomaterials is increasing. Nano silica is expected to improve the early age strength of HVFC as a pozzolanic material. This study investigated the effect of nano silica on the early hydration reaction and microstructure of HVFC. The early hydration reaction of HFVC was analyzed through setting time, isothermal calorimeter, compressive strength and thermal weight analysis. In addition, the microstructure of HVFC was measured by mercury intrusion porosimetry. From the test results, it was confirmed that nano silica increased the early age strength and improve the microstructure of HVFC.
In this study, hindered amine-grafted graphene oxide (HA-GO) with antioxidant properties was prepared and incorporated into Nafion-based composite membranes as an effective filler material for polymer electrolyte membrane fuel cell applications. HA-GO was synthesized via a ring-opening reaction between amine groups in 4-amino-2, 2, 6, 6-tetramethyl piperidine and epoxy groups on the surface of GO. Nafion-based composite membranes containing different weight contents of HA-GO were fabricated to compare the polymer electrolyte membrane properties with those of the pure Nafion membrane. The composite membranes with HA-GO were found to have better mechanical properties, chemical stability, and proton conductivity than the pure Nafion membrane. In particular, the conductivity retention behavior confirmed by the decrease in proton conductivity after Fenton's test of the composite membranes was better than that of the pure Nafion membrane due to the incorporation of HA-GO with effective antioxidant properties.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.12
no.1
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pp.102-109
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2024
In order to use limestone powder as a material for concrete, the mechanical and durability characteristics of cement matrices manufactured by varying the substitution rate were evaluated. In general, limestone powder did not contribute to the cement hydration reaction, so as a result of the compressive strength test of cement mortar using it, the compressive strength decreased as the substitution rate increased. However, as a result of evaluating the durability performance of cement mortar using limestone powder, such as chloride ion penetration resistance, carbonation resistance, and chemical attack resistance, small particles of limestone powder showed superior results compared to the unsubstituted control mortar due to the micro-filler effect of filling the fine pores inside the cement matrix. Therefore, limestone powder is expected to be used as an effective method for improving the durability of concrete. In this study, the durability was evaluated by changing the mixing amount of limestone powder to 0 %, 5 %, 10 %, and 15 %, but it is judged that it is necessary to study in more detail the effect on the durability by changing the end and mixing amount of limestone powder to various levels in the future.
Environmental pollution from heavy metal ions (HMIs) is a global concern. Recently, biosorption methods using cellulose sorbents have gained popularity. The objective of this study was to assess the removal efficiency of Cu(II), Pb(II), and Hg(II) ions at low concentration levels (100-700 ppb) from aqueous solutions using three different cellulose fiber-based filter media. Sample A was pure cellulose fiber, Sample B was 10% activated carbon-cellulose fiber, and Sample C was cellulose fiber-glass fiber-30% activated carbon-20% amorphous titanium silicate (ATS). The samples were characterized by several physicochemical techniques. The porosity measurements using N2 sorption isotherms revealed that Samples A and B are nonporous or macroporous materials, whereas the addition of 50% filler materials into the cellulose resulted in a microporous material. The Brunauer-Emmett-Teller (BET) surface area and pore volume of Sample C were found to be 320.34 m2/g and 0.162 cm3/g, respectively. The single ion batch adsorption experiments reveal that at 700 ppb initial metal ion concentration, Sample A had removal efficiencies of 7.5, 11.5, and 13.7% for Cu(II), Pb(II), and Hg(II) ions, respectively. Sample B effectively eliminated 99.6% of Cu(II) ions compared to Pb(II) (14.2%) and Hg(II) (31.9%) ions. Cu(II) (99.37%) and Pb(II) (96.3%) ions are more efficiently removed by Sample C than Hg(II) (68.2%) ions. The X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) wild survey spectrum revealed the presence of Cu(II), Pb(II), and Hg(II) ions in HMI-adsorbed filter media. The high-resolution C1s spectra of Samples A and B reveal the presence of -C-OH and -COOH groups on their surface, which are essential for HMIs adsorption via complexation reactions. Additionally, the ATS in Sample C facilitates the adsorption of Pb(II) and Hg(II) ions through ion exchange.
The Christian Museum of Gongju Jeil Church was first built in 1931 and was largely damaged during the Korean War, but the walls and chimneys have been preserved. This building has a high architectural values in that the chapel was reconstructed in 1956, and maintains its original form through repair of damaged parts rather than new construction. The stained glass windows were as installed in 1979 and has a great significance in the Dalle de Verre method using lump glass. However, some of the stained glass damaged partially, such as various cracks and splits, and vertical and horizontal cracks in the joint fillers of supporting the colored glass. As the structural materials of the stained glass window, an iron frame and cement mortar filled with it were used, and corrosion of iron, cracking of mortar and granular decomposition appear partially due to weathering. In the joint fillers, the content of Ca and S is very high, indicating that gypsum were used as admixtures, and the gypsums grow in a rhombohedral and forms a bundle, which is investigated to have undergone recrystallization. As a result of modeling the ultrasonic velocity at the joint fillers, the left and right windows at the entrance show relatively weak in the range of 800 to 1,600m/s, and the lower right corner of the altar window and the upper left corner of the center window were also 1,000 to 1,800m/s, showing relatively low physical properties. And gypsums produced during the neutralization of lime mortar were detected in the joint fillers and contaminants on the surface. Such salts may cause damage to the joint material due to freezing and thawing, so appropriate preventive conservation is required. Also, since various damage types are complexly appearing in stained glass window and joint filler, customized conservation treatment should be reviewed through clinical tests.
In a high-level waste repository, the gap fill of the engineered barrier is an important component that influences the performance of the buffer and backfill. This paper reviewed the overseas status of R&D on the gap fill used engineered barriers, through which the concept of the gap fill, manufacturing techniques, pellet-molding characteristics, and emplacement techniques were summarized. The concept of a gap fill differs for each country depending on its disposal type and concept. Bentonite has been considered a major material of a gap fill, and clay as an inert filler. Gap fill was used in the form of pellets, granules, or a pellet-granule blend. Pellets are manufactured through one of the following techniques: static compaction, roller compression, or extrusion-cutting. Among these techniques, countries have focused on developing advanced technologies of roller compression and extrusion-cutting techniques for industrial pellet production. The dry density and integrity of the pellet are sensitive to water content, constituent material, manufacturing technique, and pellet size, and are less sensitive to the pressure applied during the manufacturing. For the emplacement of the gap fill, pouring, pouring and tamping, and pouring with vibration techniques were used in the buffer gap of the vertical deposition hole; blowing through the use of shotcrete technology and auger placement and compaction techniques have been used in the gap of horizontal deposition hole and tunnel. However, these emplacement techniques are still technically at the beginning stage, and thus additional research and development are expected to be needed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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