Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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2006.07a
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pp.521-522
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2006
Thermally expanded core fiber (TEC-fiber) Bragg gratings have been fabricated and their transmission spectrums have been analyzed. The measured spectrum shows the characteristic peak splitting caused by the grating pair formed over the expanded section that has the effective index axial distribution, which could be employed for high resolution fiber sensors. An analysis on the spectrum can also give useful informations on the effective index profile of the TEC-fiber.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1996.04b
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pp.13-19
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1996
The tribological properties of the aluminum short fiber and glass fiber reinforced tin-bronze matrix composites manufactured by vacuum hot pressing was studied. The effect of the composition and the relative density on the wear properties was examined by a reciprocal type tribo-test machine. The results were discussed by the observation of the microstructure of sintered specimen and worn surface observation using SEM and EDS. Addition of the fibers led to the wear resistance since the metal matrix was reinforced by the fibers. The reinforcement of the fiber seemed to be stronger as the distribution of the fibers was more uniform. Graphite also reduce the wear loss. The pores in the sintered composites seemed to play an important role to improve the wear resistance since the pores provide the places where the solid lubricants locate.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.4
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pp.644-650
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2012
This paper show the 2kW fiber laser cutting properties of SS400. The study was comparison of traditional 4kW $CO_2$ Laser cutting and 2kW Fiber laser cutting characteristics for the application of Industrial 2D Laser Cutting Machine. The laser used in this investigation was an IPG YLU-2000 multi-mode Ytterbium Fiber machine with a maximum power of 2000W and a wave length of 1070 nm. The laser was used in its Continuous Wave (CW) mode with an approximately top hat beam intensity distribution. Fiber laser high quality cuts at a large range of speeds (ranging from 2000 to 3800 mm/min) which has been obtained for the 2.3mm Sheet of SS400. 2kW power Fiber laser cut was able to max. 20mm sheets of SS400 (speed range from 650 to 850 mm/min). Fiber laser cutting used in conventional hole nozzle could cut 12mm SS400 but used in special dual cutting nozzle could cut 20mm SS400.
Park, Jin Hyeong;Oh, Dong Jin;Kim, Min Gyu;Kim, Myung Hyun
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.54
no.5
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pp.415-420
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2017
Insulation systems in Liquefied Natural Gas Carriers (LNGC) are vulnerable to sloshing impact and fatigue loads because of waves. If gas leaks into the primary barrier, the Flexible Secondary Barrier (FSB) prevents the leakage of gas in this system. Fatigue strength of the FSB largely depends on the behavior of composite materials. In this study, a new system is applied to the FSB using aramid fiber to improve the fatigue strength of the secondary barrier, with the intention of replacing conventional E-glass fibers. The manufacturing method involved varying the ratio of the aramid fiber to the E-glass fiber for optimum design of the FSB. The fatigue tests results of the secondary barrier using aramid fiber were superior to that using E-glass fiber. The statistical analysis is performed to obtain the fatigue test results and estimate the probability of failure as well as the design guideline of LNGC secondary barriers.
Rigid porous carbon fiber composites with the uniform pore size distribution were prepared by vacuum forming from water slurries containing carbonized PAN fibers, a phenolic resin and ceramic binders. The composites were designed to use for highly efficient carbon fiber filters for particulate filtration and gas adsorption. As the as-received carbon fibers of 1mm in length were milled to an approximate average length of 300${\mu}{\textrm}{m}$, modulus of rupture (MOR) of the composite filter was increased from 1MPa to the value larger than 5 MPa. Modulus of rupture (MOR) for the composite filter fabricated using the milled carbon fiber was increased from 5 MPa to 10 MPa as the carbonization temperature of the PAN fiber was raised from 90$0^{\circ}C$ to 140$0^{\circ}C$. The air permeability and an average pore size of the composite filter were increased from 40 to 270cc/min.$\textrm{cm}^2$ and from 35 to 80${\mu}{\textrm}{m}$, respectively, as the apparent porosity increased from 80 to 95%. It was shown that the MOR of the carbon fiber composite filter was dependent primarily on the average length of carbon fiber, carbonization temperature and the type of bonding materials.
Kang, M. G.;Choi, Y. S.;Kim, H.;Lee, D. G.;Han, G. Y.;Kim, E. G.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.457-460
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2000
Injection molding is the most widely used process for the industrial forming of plastic articles. During an injection molding process of composites, the fiber-matrix separation and fiber orientation are caused by the flow of molten polymer/fiber mixture. As a result, the product tends to be nonhomogeneous and anisotropic. Hence, it is very important to clarify the relations between separation·orientation and infection molding conditions. So far, there is no research on the measurement of fiber orientation using image processing. In this study, the effects of fiber content ratio and molding condition on the fiber orientation-angle distributions are studied experimentally. Using the image processing method, the fiber orientation distribution of welding parts in injection-molded products is assessed. And the effects of fiber content and injection mold shapes on the fiber orientation in case of fiber reinforced polymeric composites are studied. experimentally.
Tafaj, M.;Kolaneci, V.;Junck, B.;Maulbetsch, A.;Steingass, H.;Drochner, W.
Asian-Australasian Journal of Animal Sciences
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v.18
no.8
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pp.1116-1124
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2005
The influence of fiber content of hay (low-fiber 47% NDF and high-fiber 62% NDF of DM) and concentrate level (high 50% and low 20% of ration DM) on chewing activity, passage rate and nutrient digestibility were tested on four restrict-fed (11.1 to 13.7 kg DM/d) Holstein cows in late lactation. Aspects of ruminal fermentation and digesta particle size distribution were also investigated on two ruminally cannulated (100 mm i.d.) cows of the same group of animals. All digestion parameters studied were more affected by the fiber content of the hay and its ratio to non structural carbohydrates than by the concentrate level. Giving a diet of high-fiber (62% NDF) hay and low concentrate level (20%) increased chewing activity but decreased solid passage rate and total digestibility of nutrients due to a limited availability of fermentable OM in the late cut fiber rich hay. A supplementation of high-fiber hay with 50% concentrate in the diet seems to improve the ruminal digestion of cell contents, whilst a depression of the ruminal fiber digestibility was not completely avoided. Giving a diet of low-fiber (47% NDF) hay and high concentrate level (50%) reduced markedly the chewing and rumination activity, affected negatively the rumen conditions and, consequently, the ruminal digestion of fiber. A reduction of the concentrate level from 50 to 20% in the diet of low-fiber hay improved the rumen conditions as reflected by an increase of the ruminal solid passage rate and of fiber digestibility and in a decrease of the concentration of large particles and of the mean particle size of the rumen digesta and of the faeces. Generally, it can be summarised that, (i) concentrate supplementation is not a strategy to overcome limitations of low quality (fiber-rich) hay, and (ii) increase of the roughage quality is an effective strategy in ruminant nutrition, especially when concentrate availability for ruminants is limited.
This study presents an experimental and numerically study about the effects of fiber reinforcement ratio on the behavior of concrete-filled steel tubes (CFST) under dynamic impact loading. In literature have examined the behavior of GFRP and FRP wrapped strengthened CFST elements impact loads. However, since the direction of potential impact force isn't too exact, there is always the probability of not being matched the impact force of the area where the reinforced. Therefore, instead of the fiber textile wrapping method which strengthens only a particular area of CFST element, we used fiber-added concrete-filled elements which allow strengthening the whole element. Thus, the effect of fiber-addition in concrete on the behavior of CFST elements under impact loads was examined. To do so, six simply supported CFST beams were constructed with none fiber, 2% fiber and 10% fiber reinforcement ratio on the concrete part of the CFST beam. CFST beams were examined under two different impact loads (75 kg and 225 kg). The impactors hit the beam from a 2000 mm free fall during the experimental study. Numerical models of the specimens were created using ABAQUS finite element software and validated with experimental data. The obtained results such as; mid-span displacement, acceleration, failure modes and energies from experimental and numerical studies were compared and discussed. Furthermore, the Von Misses stress distribution of the CFST beams with different ratio of fiber reinforcements were investigated numerically. To sum up, there is an optimum amount limit of the fiber reinforcement on CFST beams. Up to this limit, the fiber reinforcement increases the structural performances of the beam, beyond that limit the fiber reinforcement decreases the performances of the CFST beam under transverse impact loadings.
Objective: The present study was to investigate the extraction conditions of dietary fiber from dried cassava pulp (DCP) and cassava distiller's dried grains (CDG) under different NaOH concentrations, and the Fourier transform infrared (FTIR) was used to determine the dietary fiber components. Methods: The dried samples (DCP and CDG) were treated with various concentrations of NaOH at levels of 2%, 4%, 6%, and 8% using a completely randomized design with 4 replications of each. After extraction, the residual DCP and CDG dietary fiber were dried in a hot air oven at 55℃ to 60℃. Finally, the oven dried extracted dietary fiber was powdered to a particle size of 1 mm. Both extracted dietary fibers were analyzed for their chemical composition and determined by FTIR. Results: The DCP and CDG treated with NaOH linearly or quadratically or cubically (p<0.05) increased the total dietary fiber (TDF) and insoluble fiber (IDF). The optimal conditions for extracting dietary fiber from DCP and CDG were under treatment with 6% and 4% NaOH, respectively, as these conditions yielded the highest TDF and IDF contents. These results were associated with the FTIR spectra integration for a semi-quantitative analysis, which obtained the highest cellulose content in dietary fiber extracted from DCP and CDG with 6% and 4% NaOH solution, respectively. The principal component analysis illustrated clear separation of spectral distribution in cassava pulp extracted dietary fiber (DFCP) and cassava distiller's dried grains extracted dietary fiber (DFCDG) when treated with 6% and 4% NaOH, respectively. Conclusion: The optimal conditions for the extraction of dietary fiber from DCP and CDG were treatment with 6% and 4% NaOH solution, respectively. In addition, FTIR spectroscopy proved itself to be a powerful tool for fiber identification.
Aluminum alloy matrix composites reinforced with various amounts of $Al_2O_3$ short fibers have been produced by a combined technique of rheo-compocasting and hot extrusion. Distribution of fibers in the composites fabricated by rheo-compocasting was relatively uniform. A good degree of uniaxial fiber alignment has been achieved by hot extrusion, but a lot of fibers fractured during extrusion. The tendency of fiber fracturing increases as the aspect ratio and the amount of fibers increase. Relatively good bonding between fiber and matrix was obtained by the formation of $MgAl_2O_4$ and Mg(Al, Fe)$_2O_4$ at the interface between fiber and matrix. In extruded composites, fiber-strengthening effect was relatively small since a lot of fibers fractured during hot extrusion. On the other hand, dispersion strengthening effect may increase. In order to improve the fiber strengthening effect, it is important to optimize the extrusion condition with consideration of metal flow in extrusion die.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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