The purpose of this study was to investigate the eating behavior and life habits of kindergarten children 5 to 7 years old in Chuncheon area. This study was conducted in December, 1996. Anthropometric indices(height, weight, skinfold thickness, mid-arm circumference) were measured and body mass index(BMI), Rohrer index, arm fat area were calculated to estimate children’s body fatness. Also the eating behavior and life habits were determined tv using questionnaire method. The results were as follows: Body fat rate of the children was almost normal according to Rohrer index and BMI. There was significant difference in birth weight between male and female. The problems of the eating behavior were frequent skipping breakfast and eating-out. The rate of the children who took snacks 2 times a day was 46.9%. Most children tended to take sweet snacks such as ice-cream, chocolates, cookies, and they tended to prefer meats and fishes to vegetables. The rate of breast feeding was 28.3% and the rate of weaning foods prepared at home was 61.1%. Many children preferred indoor activities such as watching TV, toy furniture play, building block to outdoor activities such as roller-skating, cycling, jogging in their spare time. The rate of the children who took exercise regularly was 15%. Children tended to eat kimbap, fried chicken, ramyeon more frequently in various instant foods. The intake rates of fruit juice and barly tea were relatively high and children's favorite fruits were watermelon and mandarin orange. From this results, skipping breakfast, frequent eating-out and the monotony of food preference appears to cause imbalance in nutrient intakes of the children and to have bad influence on children’s health. Accodgingiy, the comprehensive nutrition education and proper modification program should be needed for the children and their parents to correct the eating behavior and life habits. The reasonable exercise programs are needed to motivate outdoor activities of the children, and the importance of breast feeding and weaning foods should be emphasized to lactating women and pregnant women.
최근 목재산업계에서는 사람의 시각을 대체하는 기계시각을 이용한 화상처리시스템을 도입하여 제재목 등급 판정의 자동화, 제품의 품질향상 및 재단 최적화 등에 활용하고 있다. 본 연구에서는 국내산 소나무 제재목을 대상으로 표면결함검출을 위한 화상처리시스템을 개발하고자 하였으며, 주로 이용되고 있는 라인스캔카메라를 대신하여 비교적 저가의 영역카메라를 이용하였을 때 발생되는 문제점을 해결하고자 하였다. 벨트컨베이어의 불균일한 이송속도에 따른 문제점을 해결하기 위해 화상의 특징점을 이용한 결과 효과적인 화상병합을 할 수 있었다. 일반적인 영역카메라는 송재속도 15.7 m/min 이상에서는 모션블러에 의한 화상의 품질저하로 인하여 화상처리가 어려웠고 화상처리에 적합한 송재속도는 13.8 m/min였으며 추후 송재속도를 향상시키기 위해서는 전자셔터 속도가 빠른 카메라의 사용이 요구되었다. 녹색 컨베이어벨트상의 제재목 화상의 배경과의 분리를 위해서는 RGB필터의 red 채널을 이용하면 효과적이었다. 옹이검출을 위한 문턱값 판정법은 화상분석형인 문턱값 감소법이 우수하였으며 히스토그램분석형 중에서는 엔트로피법이 적합하였다.
This study was conducted to develop a large-scale rice polisher with double polishing stages for producing clean rice with high quality in rice processing complexs. The performance of the developed rice polisher was evaluated and improved. The results obtained from this study were as followings : 1. A large-scale rice polisher with double polishing stages was developed, which consisted of two polishing chambers(polishing part I and II), two spraying parts, a feeding part, power of 37kW, control panel, etc. Especially, the purpose of polishing part Iwere to uniformly mix white rice sprayed with water and to remove bran particles from the rice. the roller surface of the polishing part I was coated with chromium. 2. The capacity of the developed rice polisher was 4t/h. The broken rice rate of the polisher was less than 0.2%, compared with about 1% of others. 3. The whiteness increment of the developed polisher was 2.6~3.0% compared with about 2.3~2.5% of others. 4. The energy consumption of the developed polisher was 0.5kWh/100kg. 5. The developed polisher was improved with the angle change of screen slot of the polishing chamber I. The broken rice rate was reduced from about 0.5% to about 0.2% as the max. internal pressure of the polishing chamber II decreased by 0.4kg/$\textrm{cm}^2$ due to the increase of resistance in the polishing chamber I. The whiteness of the polisher showed more than 38~39. 6. The developed rice polisher showed high performance, compared with other domestic and foreign polishers.
A conical roll-shaping process was proposed for fabrication of a metallic spiral blade applied to a small-scale wind turbine system. A spiral blade has continuously different curvatures, with a range of 100 to 350 mm radius. To fabricate this complex shape, we developed a conical roll-shaping process having two main conical rollers for feeding a blank sheet, and two cylindrical side rollers for control of local bending. For clear understanding of the process parameters, numerical analyses were conducted using a commercial code, Pam-Stamp. This study optimized the effects of process parameters, such as gap and angle between the main rollers and side rollers, and also the movement of side rollers. In order to increase the forming efficiency, a central rotation point was also calculated by the analytical approach. This developed rolling process can thus be utilized in a sheet metal forming process for obtaining spirally curved sheet metal shapes.
Processing is generally employed to alter the physical and chemical properties of feeds used in pig diets, using hammer/roller mills, pellet mills and extruders/expanders. The reported optimum particle sizes of corn are approximately $500{\mu}m$, $500-700{\mu}m$, $400-600{\mu}m$, for nursery, growing-finishing, and breeder pigs respectively. Optimum particle size of grains are affected by diet complexity. There was a trend towards reducing particle size in order to increase ADG in pigs fed a simple diet, though such was not the case for pigs fed a complex diet. Uniformity of particle size also affects the nutritional values of swine feeds. Uniform particle sizes would consistently give greater nutrient digestibilities. In terms of pellet quality, it is reported that a higher incidence of fmes in pelleted feeds has a direct correlation with poorer feed conversion ratio in pigs. Particle and pellet sizes are also very important for pelleting in terms of grinding, digestibility, stomach ulceration and pellet durability. A particle size of $600{\mu}m$, or slightly less, seemed optimal for com in fmishing pigs, and the 5/32 in. diameter pellets supported the best efficiencies of gain during nursery and finishing phases. Extruder and/or expander processes would allow the feed industry an increased flexibility to utilize a wider spectrum of feed ingredients, and improve pellet quality of finished feeds. It would appear that extruded or expanded diets containing highly digestible ingredients have little effect on the growth performance of pigs, and the feeding values of the feeds over pelleted diets were not improved as pigs grew. The extruder or expander is much more effective than a pelletizer in salmonella control. Gastric ulcerations and/or keratinizations were consistently reported in pigs fed mash and processed diets containing finely ground grains, whereas carcass quality was not affected by diet processing methods such as pelleting, extruding or expanding. In corn- or sorghum-based diets, the electrical energy consumption is 4-5 times higher in the expanding than in the pelleting process. But the expander's processing cost was half of that shown by an extruder. Finally, the decision of which feed processing technology to adopt would depend on the processing cost, and any potential improvement in growth performance and digestibilities of nutrients should offset the increased operating and capital costs related to the extruder/expander technology over mash or pelleting processes in pigs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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