Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.3
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pp.110-118
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2000
For reasonable fatigue design and estimation of fatigue durability considered fatigue strength and stiffness of the automotive body structure, many fatigue data must be insured according to the shapes, materials, and welding conditions of the spot welded lap joints. However, because it is actually difficult problem, there is need to establish a new method to be able to predict its fatigue life without any additional fatigue tests. Therefore, In order to improve such problems, in this study, the maximum stress function presenting the $\delta\sigma_{1max}―\delta P$ relation was defined form the relation between $\delta\sigma_{1max}-N_f$ and ${\delta}P-N_f$. By using the fatigue data on the IB type spot-welded lap joints previously obtained from the fatigue test results, fatigue life of the spot-welded lap joint previously obtained from the fatigue test results, fatigue life of the spot-welded lap joint having a certain dimension was tried to predict without any additional fatigue tests. And, its result was verified by ${\delta}P-$N_f$ curves. Obtained conclusion are as follows, 1) a maximum stress function considered the relation of the maximum principal stress, fatigue load, and the effects of geometrical factors of the IB type spot-welded lap joint was suggested. 2) the fatigue life predicted by the maximum principal stress function and the relation of $\delta\sigma_{1max}-N_f$ was well agreed with the fatigue life obtained through the actual fatigue test result. 3) the fatigue life of the IB type spot-welded lap joint having a certain dimension is able to be predicted without any additional fatigue tests from the fatigue life prediction method by the maximum principal stress function.
Purpose: The purpose of this study was to identify the factors influencing fatigue in patients with chronic obstructive pulmonary disease. Methods: A descriptive correlational study design was used. A convenience sample of 125 subjects was recruited from the outpatient respiratory clinic at a large university hospital. Data was collected from June to October, 2005 using structured questionnaires, an oxygen saturation test, a 6-minute walking test, and a pulmonary function test. Results: Subjects had a slightly low degree of fatigue. The fatigue showed a significant correlation with emotion(r=.589, p= .000), dyspnea(r=.304, p= .001), self-efficacy(r=-.278, p= .002), and symptom experience(r=.238, p= .008). Emotion(34.7%) and dyspnea(5.8%) were significant predictors to explain fatigue. Conclusion: This study provides comprehensive understanding of the influencing factors on fatigue in patients with chronic obstructive pulmonary disease. Nursing interventions to decrease negative emotion and dyspnea for management of fatigue is suggested.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.856-860
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2002
The main objective of this study is to consider the effect of fatigue crack behavior on the variable depth of micro hole defects in SM20C at the symmetric position. The fatigue crack propagation test is performed by rotary bending fatigue test machine. The relationship between crack length(2a), cycles(N) and crack growth rate(da/dN) are investigated in this study. The result from the rotary bending fatigue test under the applied stress at 250MPa turned out that the fatigue life illustrated almost constant when the depth of symmetric micro hole deflects is both part A and B at the hope depth(h) = 0.5mm.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.4
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pp.760-780
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1988
Using the fatigue test results obtained in the SAE Fatigue Cumulative Damage Test Program, prediction methods of fatigue crack initiation life for notched members undergoing random loaming histories were discussed in detail. Conventional fatigue life predictions based on so-called modified Miner's rule were found to be apt to give nonconservative estimate, due to lack of sufficient consideration for stress-interaction effect. A modified .epsilon.-N curve concept was proposed to account for the stress-interaction effect. The predicted fatigue life based on the modified .epsilon.-N curve concept was in good agreement with the experimental results of SAE Test Program. Specifically for the cases when fatigue data was not available at hand, was proposed a procedure to give conservative estimate of fatigue life.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.4
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pp.181-190
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2004
The interest of the fatigue life of rubber components such as engine mounts is increasing according to the extension of warranty period of the automotive components. Automotive engine mounts get damaged due to thermal and mechanical loadings. This paper discusses a fatigue life prediction of the 3-dimensional dumbbell specimens for natural rubber compound considering the effects of maximum strain and heat aging temperature. Displacement controlled fatigue life tests were performed using specimens with different levels of maximum strain and various hardness. The basic mechanical properties test and the fatigue test of aged rubber specimen under normal and elevated temperature were executed. A procedure to predicted the fatigue life of vulcanized natural rubber material based on the maximum strain method was proposed, and then this curve was in good agreement with fatigue test data less than 200% error range.
In designing a railroad bridge, the fatigue is one of the main factors to be considered for ensuring safe operation. Especially, for a new type of a structural member, which has not been adopted to railroad bridges, the fatigue performance should be checked. In this paper, the fatigue characteristics of an IT girder are examined. The IT girder is a new type of a prestressed concrete girder which has two prestressed H-beams in the top of the girder to give the girder additional sectional capacity. To obtain the fatigue performance, a 10m IT girder specimen is designed, and a repeated load test is performed by applying the load cyclically two million times. The magnitude of the repeated load is determined considering the stress level under the service condition. During the test, static load tests are performed to identify the stiffness degradation. The fatigue performance of the girder is checked according to the Japanese and the CEB-FIB design codes. The fatigue test result shows that the IT girder satisfies both design codes.
In designing a railroad bridge, the fatigue is one of the main factors to be considered for ensuring safe operation. Especially, for a new type of a structural member, which has not been adopted to railroad bridges, the fatigue performance should be checked. In this paper, the fatigue characteristics of an IT girder are examined. The IT girder is a new type of a prestressed concrete girder which has two prestressed H-beams in the top of the girder to give the girder additional sectional capacity. To obtain the fatigue performance, a 10m IT girder specimen is designed, and a repeated load test is performed by applying the load cyclically two million times. The magnitude of the repeated load is determined considering the stress level under the service condition. During the test, static load tests are performed to identify the stiffness degradation. The fatigue performance of the girder is checked according to the Japanese and the CEB-FIB design codes. The fatigue test result shows that the IT girder satisfies both design codes.
Kim, Hyun-Soo;Park, In-Duck;Kim, Chang-Hoon;Kim, Tae-Gyu
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.19
no.3
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pp.163-169
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2006
Fretting is a kind of surface degradation mechanism observed in mechanical components and structures. The fretting damage decreases into 50-70% of the plain fatigue strength. The connecting rod for automobile has been used in special environments and various loading conditions. Failure of connecting rod in automotive engine may cause catastrophic situation. In this study, we investigated the fatigue characteristic of connecting rod material for an automobile. Fatigue life is defined as the number of cyclic stress to failure by regular cyclic stress. Fatigue life of C70S6 specimen was obtained from 134,000 to 147,000 cycles. Fatigue limit showed 432MPa by normal fatigue test. The other hands, it was 96MPa in the case of fretting fatigue test. It was extremely lower than that of a normal fatigue test. From observation of fracture surface, it was confirmed that the fatigue crack was initiated at the boundary of a specimen and bridge pad.
While it is known that the weld toe grinding method may give 3.4 times of fatigue strength improvement, this improvement may significantly vary according to weld bead shapes and loading modes. Although tremendous interest have been given in improving fatigue strength improvement for ship structures, quantitative results are yet in need. In this context, a series of fatigue tests is carried out for a type of test specimen that are typically found in ship structures. Weld burr grinding is carried out using a electric grinder in order to remove surface defects and improve the weld bead profile. The test results are compared with the same type of test specimen without applying the fatigue improvement technique in order to obtain a quantitative measure of the fatigue strength improvement. On the other hand, both hot spot stress and structural stress methods are employed to compare the effectiveness of the two methods in evaluating the fatigue strength improvement of welded structures.
Seo, Jung-Won;Kwon, Seok-Jin;Jun, Hyun-Ku;Lee, Dong-Hyong
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.27
no.8
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pp.35-41
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2010
White Etching Layer(WEL) is a phenomenon that occurs on the surface of rail due to wheel/rail interactions such as excessive braking and acceleration. Rolling Contact Fatigue(RCF) cracks on the surface of rail have been found to be associated with WEL. In this study, we have investigated RCF damages of white etching layer using twin disc testing and fatigue analysis. These tests consist of wheel flat tests and rolling contact fatigue tests. WEL has been simulated by wheel flat test. It has been founded that the WEL with a bright featureless contrast is formed on the surface of specimen by etching. Rolling contact fatigue test was conducted by using flat specimens with the WEL generated by the wheel flat test. It has been observed that two types of cracks occur within the specimen. The contact fatigue test was simulated in 2D elastic-plastic FE simulations. Based on loading cycles obtained from the finite element analysis, the fatigue life analysis according to the thickness variation of WEL was carried out. The longest fatigue life was observed from the thickness of 20um.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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